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一、电力电容器怎么测量好坏
1、进行外观检查
检查电容器外观是否完好,注意观察是否有裂缝、鼓包或渗漏油现象。同时检查连接部分是否松动或腐蚀,确保接触良好。
2、进行电路检查
使用数字万用表或LCR表等测试仪器,在断开电容器电路的情况下,分别测量电容器两端的电压、电阻和电容值,判断电容器是否正常。
3、进行绝缘测试
通过绝缘电阻测试仪或万用表的绝缘测试功能,测量电容器与地之间的绝缘电阻。通常要求电容器的绝缘电阻值需大于一定阈值,低于此值则说明电容器绝缘性能不佳,可能存在故障。
4、进行容量测试
使用电容器容量测试设备或数字万用表测试电容器的容量,并将其与标定值进行对比。如果测量结果与标定值相差较大,则可能存在电容器容量下降的问题,电容容量下降到一定程度则代表电力电容器失效。
5、进行运行温度测试
使用红外测温仪或接触式温度计测量电容器外壳表面温度。如果电容器表面温度异常高或异常低,则可能存在内部故障或不正常的工作状态。
二、电力电容器损坏的原因
1、电力电容器质量差
如果电力电容器生产厂家生产工艺不良、加工粗糙,会导致电力电容器运行时出现放电击穿,从而引发一系列故障。
2、密封不良
由于厂家焊接原因或运输、安装不当,可能会造成电力电容器密封不良,导致渗漏油故障,进而损坏电力电容器。
3、环境温度过高
当运行环境温度过高时,电力电容器内部温升异常,导致电容器热击穿,加速绝缘介质老化,从而损坏电力电容器。
4、过电压、过电流运行
长期过电压、过电流运行,会导致电力电容器内部击穿放电,出现鼓肚损坏等故障。
5、合闸涌流
当电力电容器合闸瞬间电压为零时,涌流数值正常;而当合闸瞬间电压较大时,合闸涌流的大小可能达到几十倍额定电压。这会影响电力电容器的运行,甚至导致损坏。
6、带电荷合闸
带电荷合闸是明令禁止的行为,因为这会引发爆炸事故,对企业造成严重影响。
三、电力电容器损坏抑制措施
1、配置可调电抗器
(1)将电抗器调制到6%-9%范围,以合闸电流。
(2)在分闸操作前,将电抗器调制零,以降低断口恢复电压,减少电弧重燃。
(3)进入稳定运行后,当谐波很小时,将电抗器的电感调制为零,使电力电容器组发挥较高的补偿效率,同时降低电力电容器组极间电压。
2、利用晶闸管投切电力电容器组
(1)在电力电容器的电压变化率dUc/dt=0时投入,可使冲击电流较小。
(2)在晶闸管端电压为0时投入,也可使冲击电流较小。
两种方法选择一种即可,均可有效解决电力电容器投入时产生的电流冲击问题。
3、加装避雷器抑制操作
加装避雷器抑制操作过电压、过电流。建议采用限流电抗器串联在电力电容器组之前的接线方式,利用MOA(金属氧化物避雷器)接在电力电容器进线端对电力电容器组进行保护。
根据以上三种方法,采取相应的抑制措施,有针对性地进行解决。