变风量末端装置变风量末端装置整定测试

发布网友 发布时间：2024-08-18 20:45

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热心网友 时间：2024-08-21 21:29

变风量末端装置的整定测试涵盖了多项关键性能测试，其中包括一次风风量与风速传感器的关联性，装置箱体的漏风量检测，压力无关性能测试，控制精度评估，风机性能测试（针对动力型末端装置），以及声学性能测试，包括箱体辐射噪声。这些技术参数构成产品样本的核心，是设计人员在选择末端装置时的重要依据。

产品选型要点主要包括：确定最大与最小风量，装置形式和控制方式。最大风量基于最大显热负荷和送风温差计算，最小风量需兼顾新风需求和气流组织。风机风量的选择根据装置类型有所不同，串联型一般为最大风量的1.0-1.3倍，而并联型为0.6倍。不同负荷特性空间需分配末端装置，考虑噪声数据进行设计。

施工与安装阶段，需在设备到达现场前进行型号、规格和性能核验，设备铭牌应标注标准工况性能参数。安装时，需单独支架或吊架，连接风管前进行动作测试。

变风量末端装置的发展历程中，日本从引进美国技术开始，后来发展出自己独特的设计。美国的末端装置采用皮托管风速传感器，但存在能耗高、噪声大和维护困难的问题。日本通过开发超声波、霍耳效应和螺旋桨电磁风速传感器，改进了风速测量，降低了能耗并提高了设备效率。目前，日本和欧美厂家的进风口设计有所区别，国内厂家在变风量系统普及中逐渐占据主导地位。

当前的末端装置生产厂商分为三类：传统的风口和空调配件生产商，如美国皇家空调和日本空研工业；楼宇自动化控制公司，如上海江森白控；以及空调设备生产商，如日本新晃和久保田。随着技术进步和市场发展，国内生产将成为主流。

变风量末端装置是变风量空调系统（Variable Air Volume System）的关键设备之一。空调系统通过末端装置调节一次风送风量，跟踪负荷变化，维持室温。