发布网友 发布时间:2022-04-26 14:31
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热心网友 时间:2023-10-10 09:35
真空电镀PP处理剂与普通的PP处理剂都叫PP水,但是因为工艺不同,客户的需求不同,所以用的CPP会有些差异
普通的PP处理剂主要用于喷普通油漆,PU,塑胶漆,橡胶油等,主要附着力问题的要求,真空电镀PP处理剂主要是与底UV之间的层间附着,UV与其它油漆不同,树脂体系有差异,对PP水的要求会高,最主要的是真空电镀PP水喷完底漆后要经过高温真空条件下在素材表面镀一层金属感,市场上有些产品做不到这一些,在喷底UV之间附着力还勉强,但真空电镀后测试就掉漆
荆楚正是因为这一系列的问题总经,经研发做出与普通喷漆的差异化,现真空电镀专用PP水可以免火焰,可以满足线体不能烘烤的条件,也就是可以湿喷湿,真空电镀做完一整套工艺后,附着力5B,流平好,金属感十足。
做塑胶真空电镀的厂家可以看过来,有些方案是经过工程师不断的实验和总结才能出现在市场,只有我们对性能全方位的验证后才能批量使用,特别是PP料,太杂,而且市场上选择也多,一款适合性的PP水你值得去验证。
热心网友 时间:2023-10-10 09:35
铭锋新材料的602处理剂:附着力好、流平性好、稳定性好、操作简单,用于PP真空电镀免火焰处理,特别用于化妆瓶盖的涂装,值得推荐
热心网友 时间:2023-10-10 09:36
在真空镀时会出现掉底漆,阻碍了后期的工艺,很多工程都会不断的改善工艺,调整油漆。其实有时候并不是工艺、油漆的问题,是素材本身的问题,如PP料,本身就杂,表面极性差,缺少吸附力,与外界不相溶所以才会出现喷油掉漆,百格,水煮脱漆等等不良问题。
解决方法可以使用炅盛PP真空电镀底水,先把素材表面分子打乱,添加沾粘性,喷涂在素材表面,充当磁铁作用,从而达到附着力。
(1) 素材与真空电镀底UV的附着:素材表面清洁→喷PP真空电镀底水→3-5um→
(推荐烘烤3-5分钟→60℃针对具体工艺) →喷UV底漆→烘烤→电镀→喷UV面漆
(2) 电镀层与面UV的附着:电镀层→喷涂PP真空电镀底水→(3-5um)→(推荐烘烤3-5分钟→60℃针对具体工艺) →喷UV光油→IR流平→UV固化→检验
热心网友 时间:2023-10-10 09:36
PP塑料表面真空电镀出现不良问题的主要原因是PP塑料与UV底漆之间的附着力差,导致涂层与基材无法形成牢固结合力,因此在进行后续的电镀工艺后,进行百格等附着力测试出现掉漆或涂层脱落的问题。
解决PP塑料真空电镀百格附着力测试不掉漆问题的方法通常会使用底涂处理剂,即在喷涂UV底漆之前在PP塑料表面喷涂一层静川PP处理剂,再喷底漆并进行后续真空电镀工艺,附着力钱强,流平等性能好且施工方式采用喷涂,免火焰处理。
热心网友 时间:2023-10-10 09:37
PP极性很弱,与金属相容性不好,真空电镀后,镀层牢固度差,很容易脱落。
真空电镀前,可以用电晕对PP表面进行处理。电晕产生的等离子体,臭氧等对材料表面进行氧化,产生羧基,羟基等基团,使材料表面张力提高,并对表面的水分、油污和灰尘进行了清理,可以明显改善PP的表面粘附性能。