数控机床的主要功能
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发布时间：2022-04-26 14:50
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时间：2023-10-10 13:31
加工精密的零件。不同档次的数控铣床的功能有较大的差别，但都应具备以下主要功能。
1．铣削加工
数控铣床一般应具有三坐标以上联动功能，能够进行直线插补和圆弧插补，自动控制旋转的铣刀相对于工件运动进行铣削加工，如图4-4所示。坐标联动轴数越多，对工件的装夹要求就越低，加工工艺范围越大。
2．孔及螺纹加工
可以采用定尺寸孔加工刀具进行钻、扩、铰、锪、镗削等加工，也可以采用铣刀铣削不同尺寸的孔
3．刀具补偿功能
一般包括刀具半径补偿功能和刀具长度补偿功能。
4．公制、英制单位转换
可以根据图纸的标注选择公制单位（mm）和英制单位（inch）进行程序编制，以适应不同企业的具体情况。
5．绝对坐标和增量坐标编程
程序中的坐标数据可以采用绝对坐标或增量坐标，使数据计算或程序的编写更方便。
6．进给速度、主轴转速调整
数控铣床控制面板上一般设有进给速度、主轴转速的倍率开关，用来在程序执行中根据加工状态和程序设定值随时调整实际进给速度和主轴实际转速，以达到最佳的切削效果。一般进给速度调整范围在0%~150%之间，主轴转速调整范围在50%~120%之间。
7．固定循环
固定循环是固化为G指令的子程序，并通过各种参数适应不同的加工要求，主要用于实现一些具有典型性的需要多次重复的加工动作，如各种孔、内外螺纹、沟槽等的加工。使用固定循环可以有效地简化程序的编制。但不同的数控系统对固定循环的定义有较大的差异，在使用的时候应注意区别。
8．工件坐标系设定
9．数据输入输出及DNC功能
10．子程序
11．数据采集功能
12．自诊断功能
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时间：2023-10-10 13:31
原发布者:幸幸4
数控系统的主要功能数控系统的主要功能 数控系统的硬件有各种不同的组成和配置，再安装不同的监控软件，就可以对不同机床或设备进行控制。这样数控系统就有不同的功能。 ①所有坐标控制功能：控制系统可以控制坐标轴的数目指的是数控最多可以控制多少个坐标轴，其中包括平动轴和回转轴。基本平动坐标轴是x、y、z轴；基本回转坐标轴是^、B、c轴。联动轴数是指数控系统按照加工的要求可以控制同时运动的坐标轴的数目。如某型号的数控机床具有x、y、z三个坐标轴运动方向．而数控系统只能同时控制两个坐标轴(x、y轴、y、z轴或x、z轴)方向的运动，则该机床的控制轴效目为3轴(称为三轴控制)，而联动轴数为2轴(称为两联动)。 ②插朴功能：指数控机床能够实现的运动轨迹。如直线、圆弧、螺旋线、抛物线、正弦曲线等。数控机床的插补功能越强，说明能够加工的轮廓种类越多。 ③进给功能：包括快速盘给(空行程移动)、切削进给、手动连续进给、进给量调整(倍率开关)、自动加减速功能等性能。进给功能与伺服驱动系统的性能有很大的关系。 ④主轴功能：可实现恒转速、恒线速度、定向停车及转速调整(倍率开关)等功能。恒线速度指的是主轴可以自动变速，使得刀具对工件切削点的线速度保持不变。主轴定向停车功能主要用于数控机床在换刀、精镗等工序退刀前，对主轴进行准确定位，以便于退刀。 ⑤刀具功能：指在数控机床上可以实现丁具的自动选择和自动换刀。 ⑥刀
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时间：2023-10-10 13:32
主要功能就是做异型加工,就是做不规则工件的最佳选择,这也是它的主要比较优势,所以,现在数控机床普遍应用在模具行业
热心网友
时间：2023-10-10 13:32
数控机床一般由下列几个部分组成：
●主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
●数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、crt显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
●驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
●辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
●编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
