防红外面料的织物
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发布时间：2022-04-23 04:15
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时间：2023-06-27 08:21
依照美军规范MIL-C-44031D中之叙述，迷彩伪装棉混纺与尼龙斜纹织物经过染色或四色(浅绿、深绿、棕色、黑色)伪装印花之套印处理后形成伪装之印花图案。且在反射率测定系采用Cary 5E Spectrophotometer测试，波长范围400~1200nm，以MgO之反射率为白色参考值。在分级上可分为Class 1：伪装印花，Class 2：伪装印花及Quarpel处理。
5-1原料
棉纤维部份需经过梳棉工程；尼龙纤维部份需为第一品级且具备高强度，纤维长度需牵切成1.5英寸，断面形状为圆形且属半光者之2.25丹尼至2.5丹尼之名义细度。任何型态之劣品质尼龙纤维是被禁止使用的，例如：未延伸者及丹尼、光泽与断面混合者或自任何纤维制程中之纤维。甚至延伸、未延伸或混合或回收之纤维。立契约者应该提供纤维制造厂之保证书且每一批的尼龙纤维必须符合下列所要求之规格。如在纱线部份经纬纱均采用50%±5%之尼龙及其馀为棉之混纺纱，测试混纺比时采用退浆后之纤维重量。
5-2织物
混纺棉与尼龙伪迷彩伪装织物之组织应采用2/1左斜梭织物。最小可被接受的织物幅宽宜为两侧经纱之宽度不包括突出布边之部分，且不论是以有梭或无梭织机制造其布边需采用褶边(Tuck-in)结构。
5-3染色整理工程
迷彩伪装织物于染色与印花前应先经过烧毛、退浆、洗涤、丝光、染色及印染。且Class 2者须经过拨水处理。在Class 1印染织物与含有氯仿溶液及在与洗涤用之水溶性材料中非纤维材料部份之淀粉与蛋白质及在Class 2者印染前织物之拨水性不应该超过2%。型态稳定性部份伪装印花整理过织物在经向与纬向的缩率与伸长度不应该超过3.5%，每一批的个别样本织物不应该超过3.0%。且在使用预缩处理时不应该标示商标、标签或包装。Class 2织物应经过认证之Quarpel型拨水性处理且应该符合表一之拨水性需求。其观察时间必须要有接近六个月，故此型拨水性处理是由乳化的四氟化碳与其增量剂所共用的。经热处理后织物需经过后洗以去除所有未反应之药剂。Class 2者之三个样本之喷洒比(Spray rating)个别值应该等于或较100，100，90为佳。拨液体性 (Class 2)：已经处理过之Class 2织物经30秒后应该显示没有被十二皖湿润，且经过八小时后应该显示没有被三乙基磷酸盐、双甲基甲基亚硫酸盐及双乙基己基亚硫酸盐湿润。pH：自整理过织物萃取水应该不低于5.0且不超过8.5。缝合效率：整理过织物之缝合效率应该不低于80%。织物长度与Put-up：除非另有规定，织物应该给予连续的长度，且每一批不得低于40yd。每一批应该包装成为卷状。在纤维辨识部分，每一卷应该依照纺织纤维产品之鉴别条款与规定标示其成份。整理过的成品布应该符合制品品质规格且每100码之瑕疵点不应该超过规定之瑕疵点值。
表一 拨水性需求 Hydrostatic Height (cm)
最小值 Dynamic Absorption (%)
最大值 18.0 20.0 织物正面应该被浸染或印染成经向效应，织物颜色部份应被染成一接近于Light Green 354之底色。丛林(Woodland)图案应可用四色网版或罗拉印花，以在底布上面得到Light Green 354，Dark Green 355，Brown 356之区域图案。且须注意不稳定的硫化作用即染料与化合物之使用应该可包括使硫化氧化成为硫酸，再运用此染色织物使其与标准样本较不会有不稳定的硫化作用。视觉之配合部份伪装印花整理过织物的颜色与外观，在钨丝灯泡过滤下观测应该与标准样本相同。且此光源需接近于人工日光且相关之色温度为7500±200K，照明度为100±20烛光，且在白热灯光2300±200K之色温度下与标准样本间有很好之配合度。装置之配合部份经由四色印花整理过织物的丛林(Woodland)图案应与标准样本相对应之颜色相配合，在电磁波可见波长范围在400- 700nm下使用光谱仪测试。以下表二所示为最大之容许范围接受度(ΔA)。颜色接受度取决于下列所示之方程式：
ΔA=[g11(Δa)+2g12+ g22 + g33]
Θ=tan(b0/a0)
g11=(cosΘ/c)+(sinΘ+/h)
2g12= 2sinΘcosΘ[(1/c)-(1/h)]
g22=(sinΘ/c)+ (cosΘ/ h)
g33=1/v
ΔL，Δa，Δb为CIELAB坐标轴之样本标准值
g11，2g12，g22，g33为系数；a0与b0代表CIELAB之a与b标准值
c为彩度之允收值，h为色调之忍受值，v为光度之允收值。
表二 最大之容许范围值 颜色 ΔA Light Green 354 1.60 Dark Green 355 1.60 Brown 356 1.30 Black 357 1.00 对丛林图案的尼龙/棉斜纹织物之彩度、色调与光度之允收值可如下表三所示。
表三 彩度、色调与光度之允收值 光度 (Lightness) 彩度 (Chroma) 色调 (Hue) Light Green 354 2.26 1.32 1.16 Dark Green 355 2.20 1.30 1.11 Brown 356 1.88 1.28 0.74 Black 357 2.70 1.50 1.25 伪装印花整理过织物的染色坚牢度应该经过40小时，三个循环之洗涤，及耐汗坚牢度应较标准样本之每一个图案区域相同或较佳或相等于及较优于每一个图案区域好的等级。除了Black 357应该相等于及较优于普通之等级。伪装印花整理过织物的耐摩擦染色坚牢度应该较标准样本之所有图案区域相同或较佳；或不小于AATCC Chromatic Transference Scale值的3.5。除了Black 357应该有一AATCC Chromatic Transference Scale的值不小于1。花纹图案之执行部份在重视代表区域之设计、颜色与登记下，图案应在标准样本下有充分的再现性。此伪装迷彩印花整理过织物的图案重复长度应在27.25+1.25英寸及27.25-2.5英寸。光谱的反射系数部份此伪装印花整理过织物，必须符合如表四所示在可见光与近红外线波长范(600-860nm)光谱的反射系数值(%)。而测试在可见光与近红外线波长之光谱仪可为Diano Hardy，Diano Match Scan，Hunter D-54 P-IR，Hunter Vis/NIR与Macbeth 1500配装IR。且伪装印花之尼龙/棉斜纹织物的物性需求须符合表五所示者。
表四 伪装印花尼龙/棉斜纹织物的光谱反射系数需求值 单位：(%) 波长(nm) Black 357 Light Green 354 Dark Green 355 and Brown 356 Min. Max. Min. Max. Min. Max. 600 一 10 8 18 3 10 620 一 10 8 18 3 10 0 一 10 8 18 3 9 660 一 10 8 18 3 12 680 一 10 10 22 3 14 700 一 10 18 33 5 18 720 一 10 22 45 7 20 740 一 10 30 55 12 28 760 一 10 35 65 18 36 780 一 10 40 75 26 44 800 一 10 45 80 34 52 820 一 10 50 86 42 60 840 一 10 55 88 50 68 860 一 10 60 90 56 74 表五 伪装印花尼龙/棉斜纹织物的物性需求 等级 最小平方码重(Ounce) 最小织物密度（根/英寸） 最小织物断裂强度（磅） 最小织物撕裂强度（磅） 最大平均织物透气性(ft3/min/ft2) 经密 纬密 经向 纬向 经向 纬向 1 6.8 86 54 200 125 11 8 25.0 2 7.0 86 54 190 115 10 7 10.0 5-4检验
分级检视之方法有下述两种
(1).物品初步检验(First article inspection)，包括有外观、颜色、整理瑕疵点及棉、尼龙纤维之成份辨识，光泽，丹尼数，混纺率含量；耐光坚牢度(40小时后)；耐水洗坚牢度；耐汗坚牢度；耐摩擦坚牢度；光谱反射系数；重量；织物密度；断裂强度；撕裂强度；透气性；织物组织；烧毛；退浆；丝光；非纤维材料 (Class 1)；型态稳定性；拨水性(Class 2)；静水压(Class 2)；动态吸收(Class 2)；Spray Rating (Class 2)；pH值；缝合效率测试项目。
(2).品质适合性之检验 (Quality Conformance inspection)，成分与原料之检视与过程中之检视。先前所提之拨水处理之应用，织物应依照FED-STD-191法检视淀粉与蛋白质及包括氯仿溶液与水溶性材料含量。应检视0.5码长的印花织物。如果每一批织物中有任何样本无法符合规格要求时即判定为不合格。样本数之大小应依照下表六之要求抽样。
表六 样本大小之决定法则 Lot Size (Yards) Sample Size (Sample Units) 800 or less 2 超过801码但包括22,000码 3 超过22,001码但包括150,000码 5 5-5最后品项之检查(End item examination)
(1).逐码之检查(Yard-by-yard examination)
未超过100码者全面检视织物之正面。当整体织物长度超过100码者，仅需检视100码织物。所有织物瑕疵之定义系依照FED-STD-4法检视。每100码织物之瑕疵点超过30点此批可视为不可接受。每100平方码织物之瑕疵点有两卷或三卷超过45点此批可视为不可接受。若在样本大小为20时每100平方码织物之瑕疵点超过45点，则在20卷中之第2个样本应该被检视单一卷之品质。若在第2样本中之一或多卷者每100平方码织物之瑕疵点超过45点时，此批可视为不可接受。对于品质与个别瑕疵点的计算如下式所示：
每100码织物之瑕疵点
=(在样本中之总瑕疵点数*3600)/(织物之契约宽度*总检验码数)
瑕疵点应被定义如下：
在任何尺度下瑕疵点超过且包括3英寸 扣1点
在任何尺度下瑕疵点超过3英寸但未超过6英寸 扣2点
在任何尺度下瑕疵点超过6英寸但未超过9英寸 扣3点
在任何尺度下瑕疵点超过9英寸 扣4点
下述之瑕疵点若在每一码存在发生时，应该 扣4点。
织物外观：布料发出臭气(Objectionable odor)，宽松而下垂的(Baggy)，隆起的(Ridgy)，或波浪状之布面(Wavy Cloth)，宽度小于规定者，向外拉伸形成边缘松开，太松或太紧之布边，不清洁，图案设计与标准样本不符合，在图案之任何部分颜色不正确，图案重复单位与标准样本不符合，图案重复单位长度小于24.75英寸大于28.5英寸。图案之跳色现象 (杂色、不均匀色)超过标准样本，图案与标准样本比较有过度的毛边与喷出，图案与标准样本比较有过度的露齿现象，图案与标准样本比较有过度的光环与陷阱，整体的拨水性不均匀，黏滞的手感，设计未印在织物的正面。
以目视法决定布边是否合格，每一卷样本在验布架至少须停止三次，移除张力然后在检视布边之情况。若在布边有波浪状或横跨织物幅宽方向有显著菱形波浪极为松弛或紧张之布边。
(2).长度检视
每一卷样本应检视其织物长度，若发现长度少于最小之定义长度或多出2码以上在标签上之标记应被考虑为在长度上之一个缺点。若实际之整体长度小于标签上之标记长度则此批应被视为不可接受。
(3).色彩暗度与外观之检视
每一卷样本应检视其色彩暗度与外观检视。若任何一种成份颜色在任何的样本卷上有色彩暗度之差异或在任何的样本卷并没有与标准样本相同之外观，如此将会招致整批之退货。预缩过程需明示于名称、商标或标签于织物上。
(4).最终品项之测试
织物应依照FED-STD-191法来检测。所有之测试报告需包括有个别值用来表示最后之结果。对所有物理与化学性质之测试除尺寸安定性以外，Class 1织物之样本长度应该为连续3码之全幅宽长度，Class 2织物之样本长度应该为连续4码之全幅宽长度。若一或多个样本或每批之尺寸安定性平均值不符合需求规格此批应被视为不可接受。最大之批号大小为150,000码长度。抽样样本数之大小应依照下表七所示：
表七 样本大小之决定法则 Lot Size (Yards) Sample Size (Sample Units) 800码或小于800码 2 超过801码但包括22,000码 3 超过22,001码但包括150,000码 5 (5).尺寸安定性之测试
织物样本长度应该为连续2码之全幅宽长度。每批之大小不可超过150,000码长度。抽样样本数之大小应依照下表所示。且每个测试样本之尺寸为24英寸*24英寸，测试次数为三次，并于洗涤后测试其经纬向之尺寸安定性。尺寸安定性之测试应备有洗涤轮(Washing wheel)、洗涤轮装置(Washing wheel equipment)、预热槽(Preheating Tank)、离心式脱水机(Centrifugal extractor)、烘干机(Drier)、冲印机(Stamping device)、量尺、天平等设备。洗涤剂可采用合成清洁剂、含硫的清洁剂及不超过50PPM硬度的水。洗涤计画与方法如下表八、九所示：
表八 洗涤计画表 Lot Size （码） 样本大小（样本数） 10,000码或小于10,000码 5 超过10,001码且包括35,000码 8 超过35,001码且包括150,000码 13 表九 洗涤方法 操作方法 成分 水量（加仑） 水量（英寸） 温度(F) 时间（分） 1. Suds 合成清洁剂(10g) 14.3 6 100 5 2. Suds 合成清洁剂(6g) 9.3 4 140 5 3. Rinse - 20.5 8 140 3 4. Rinse - 20.5 8 120 3 5. Rinse 含硫清洁剂(24g) 20.5 8 100 3 6. Rinse - 20.5 8 100 3 上述之规格乃适用于林地地带之战斗迷彩服。
最后检验之报告文件需特别定义如下：
1. 名称、数量与此规格之日期，
2. 需求之等级，
3. 第一个需求之物品，
4. 若需要的化需说明图案规格，
5. 织物所需之宽度，
6. 其他特定之长度，
7. 储存及包装之方法。
(6) .图案面积
图案面积已被发现选用下述之配方进行浸染或印染工程，可得到令人满意之图案结果。在Light Green 354，Brown 356，Dark Green 355仅能采用瓮染料来完成令人满意之印花色调中；Black 357可采用瓮染料与硫化染料之结合来完成令人满意之印花色调。 Light Green 354
Vat Orange 2
Vat Green 1
Vat Yellow Sulphur Black 6
Vat Blue 20
Vat Brown 3
Vat Black 11 Brown 356
Vat Brown 57
Vat Brown 3
Vat Yellow 2
Vat Green 1 Dark Green 355
Vat Brown 3
Vat Green 1
Vat Yellow 2 Ground Shade
Acid Blue 258
Vat Green 1
Vat Yellow 2
