篇一
第一条 危废仓库必须由专人管理，其他人未经允许不得进入库内。
第二条 危废仓库规定开放时间，每天上午9：30—11:30和下午2:30—4:30开放，各企业应按时收集、存放，其他时间封闭，以防止危险废物流失。
第三条 各企业在指定时间内应有专人将危险废物送入仓库，不得将危险废物在仓库外存放。
第四条 各企业产生的危险废物每次送入危废仓库要进行登记，并作好记录保存完成，每月汇总一次。
第五条 在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物必须进行预处理，使之稳定后贮(暂)存，否则，按易爆、易燃危险品贮(暂)存。
第六条 在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮(暂)存设施内分别堆放。
第七条 必须将危险废物装入容器内方可存放。
第八条 禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装。
第九条 无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。
篇二
1 、硫酸储存区域应有明显的警示标识，硫酸仓库内严禁无关人员入内。
2 、严格执行“五双”制度。必须做到“双人保管、双人领用、双把锁、双本账、双人使用”使用后剩余物品应立即返库。使用部门禁止存放保管。
3、仓管员应根据危险物品的性能、特点、分类、分层，对性能互相有抵触的物品要分开贮藏，并有明显标志，不可混放，防止错发，开启危险品包装容器的工具，要用铜质，不能用铁质工具，防止引发火花造成意外事故。
4、危险品仓库一切电气设施(如开关、闸刀、照明灯、电动机等)均应为防爆型，并应定期检查电器设备及照明开关线路防爆性能良好与否，发现损坏应及时修理，防止破裂闪烙而引起火情，仓库内不准乱拉乱接临时线路和灯头，房屋不能漏雨，通风良好，并装有通风设备。
5、在装卸物品时应轻装、轻放。作业人员必须佩戴可靠的个人安全防护用品。
6、保管人员必须提高警惕，下班时应仔细检查，关好门窗，切断电源，节日休假要有专人值班巡逻。
7、 生产所需设备、转运容器、仓储设施必须符合安全要求，硫酸灌区要密闭，严禁跑、冒、滴、漏。
8、 在生产、转运、储存过程中发现被盗、流散等情况，应及时汇报主管安全副总，并由副总向上级主管部门及公安机关备案。
9 、作业现场严禁进食和饮水，工作完毕，沐浴更-衣，单独存放污染衣物。
10、 硫酸的安全管理责任部门不定期对车间的硫酸生产、转运、储存和食用管理情况进行检查，发现违规及隐患立即通知责任部门整改，同时上报主管安全副总。
篇三
1. 目的
为了加强危险化学品仓库安全管理，保证安生生产，保障公司员工生命健康、财产安全，保护环境做到防患于未然，特制定本制度。
2.范围
本制度适用于危险化学品仓库。
3.操作程序
3.1危险品仓库管理应熟悉掌握所有仓库内危险化学品的理化性质，并掌握必要的应急处理方法和自救措施。
3.2装卸、搬运化学危险品应按规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾斜和滚动;灌装液体危化品时，卸料口应用管卡或铁丝卡紧扎牢，严防危化品泄漏及卸料管冲落，造成物料损失或危害人员安全;装卸对人身有害及腐蚀性的物品﹙如硫酸、甲醛等﹚时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。
3.3危化品入库前均应进行检查验收，初次入库的危险化学的，仓库管理应检查厂家是否提供该危险化学品的物质性能﹙或化学品安全说明书﹚产品说明书，登记验收时要对照进货清单核对数量，检查包装有无破损，化学品有无泄漏，包装与实物是否相符等内容，经核对无误后方可入库，当物品性质未弄清进不得入库。采购部门在签订采购合同时应注明，若发现过磅后，物料泄漏造成损失或人身伤害，应根据责任大小，由供方承担相应责任。
3.4危险化学品入库时要严格按相应划分区域摆放，不得私自乱放，堆放的高度不得超过5层，防止倾倒。