成品半成品入库流程及出货流程
一、成品半成品入库流程
1. 产线将己完工的产品统计出来,并填写生产入库单,同时将完工产品送到仓
库外面暂收待验区域。
2. 品管人员对完工的产品进行检验,并填写“生产产品检验报告〞,对品检合
格的产品盖合格章,对品检不合格的产品盖不合格章,
3. 将不合格的产品检验报告交给生产部,并将不合格产品退回重工生产;对产
品检验合格报告一联交给仓库,仓库依据生产入库单,进行实物核对及数量清点,确认无误后,将生产产品搬移至指定的存放仓库,并修改料卡,完成登帐入库动作。
4. 委外同生产入库程序一样,首先暂收点数后交给品管部进行品质判定,对异
常需退回重新生产,对合格那么可挺直交给仓库,仓库修改料卡,完成入库登帐
二、产品出货出库流程
1. 依据客户订单交期,到出货时间前几日,业务部就会开立“出货单〞或《装
箱明细表》,通知仓库对订单备货。
2. 同时将“出货通知单〞及“装箱单资料〞发送品管、生产、财务、关务、船
务等相关部门做好出货预备,如船务联络运输公司,关务需对出口产品进行报关处理,财务开立发票对出货的产品进行记帐等。
3. 仓库接到业务出货单,依据出货单备货,将产品送到出货待检区域,并填写
料卡出货数量。
1) 备货人员严格依据出货通知〔及装箱单资料〕备货,如发觉出货单上或货
物数量有任何差异,必需准时通知库存掌握人员,主管,经理,并在备货单上清晰注明问题状况,以便准时解决。
2) 货物按总出货单备完后,依据要求按车辆挨次进行二次分拣,依据装车挨
次按单排列。
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3) 每单备货必需注明送货地点,单号,以便发货。各票备货之间需留出足够
的操作空间。
4. 品管部依据出货单,对出货的产品进行品质检验,并填写“出货品检报告〞,
对品检合格的
5. 产品盖合格章,通知仓库可以出货;对品检不合格的产品,盖不合格章,并
发出品质异常通知单,通知生产部、业务部对不良的方面改正。
6. 仓库依据品管部检验报告对合格的产品进行点数出货,并完成仓库扣帐动作。 7. 发货装车考前须知
1) 发货人员依据发货单核对备货数量,依据派车单核对提货车辆,并检查
承运车辆的状况前方可将货物装车。
2) 发货人员依据派车单挨次将每单货品依次出库,并与司机共同核对出库
产品型号、数量、状态等。
3) 装车后,司机应在出库单上写明车号、姓名,同时发货人员签字。发货
人员将完整的出库单交接单人员进行出库确认。
二、客户退货或换残产品入库流程
1、 客户如产品不良需要退货给我公司,需先联系我公司的业务部门,业务部门依
据实际的状况与客户协商退货事宜,通知仓库入库预备
2、 各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司不能供应相应单据,仓
库人员有权拒收货物。
3、 良品及不良品的区分,如良品退货,货物必需保持完好状态,否那么仓库拒绝
收货;不良品收货那么必需与相应单据相符,并且有配套的纸箱,配件齐全。 4、 换残产品那么须与通知单上的型号、机号相符,否那么仓库拒绝收货。 5、 收货人员依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换
残单据及收货入库单 6、 仓库修改记帐库存增加
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