成品保护措施

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13.1施工放线、测量工程

13.1.1放线前应将工作面清理平整，去除坑凹处、杂草等障碍物，确保放线工作的顺利进行，如遇其它工作与放线工作相互影响，必须首先保证放线工作顺利进行。 13.1.2放线完成任务后，及时办理验线手续，并将定位桩、轴线桩等标志作好永久性（四周砖围砌，浇筑混凝土），设立明显标志（用钢架管呈三角形进行围护）写明警示语。 13.1.3施工中教育职工加强对各种桩点的保护，避免因碰撞、移动等原因造成点的破坏而影响施工质量。 13.1.4凡对放线用桩点、标志进行破坏的人员，立即开除并处以千元以上的罚款，情节严重造成较大损失的移送有关部门处理。 每次放线前必须对桩点、标志进行复测，确保其准确无误。 13.2防水工程 13.2.1防水工程施工前应将基面清洁干净，不得有残余砂浆、混凝土块等硬物、杂物，以免影响防水层的质量，损坏防水层。 13.2.2防水工程施工完毕应及时办理隐检，作好保护层。保护层施工前应清扫防水层表面，穿软底鞋施工；防水层上禁止行车行人，避免划伤防水层。 13.2.3保护层施工时应注意不要用铁锹、小车等硬物破坏防水层。

13.2.4施工下一道工序时应轻拿轻放，防止钢筋、地砖等物刺穿保护层而破坏防水层。

13.2.5教育职工提高保护成品的意识，确保工程质量。 13.3钢筋工程

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13.3.1制作好的钢筋半成品应堆放整齐、设置明确标志，防止错用。 13.3.2钢筋遇雨雪天气应遮盖，避免锈蚀。

13.3.3对加工成型的钢筋应戴好保护帽，防止锈蚀。钢筋堆放处设置防护棚，避免受到踩踏、撞击等以免影响到钢筋的平直度。

13.3.4绑扎好的钢筋应防止受到污染、撞击等，避免变形、松扣影响钢筋质量。 13.3.5严禁附加筋与主筋焊接。严禁随意割断钢筋，钢筋禁止随意焊接。 13.3.6支设模板时避免钢筋变形，禁止使用油质隔离剂避免污染钢筋；浇筑混凝土时设置钢筋定距框，防止钢筋位移。禁止随意弯折钢筋。 13.3.7禁止使用钢筋作接地线，以免烧伤钢筋及发生危险伤人。 13.4模板工程 13.4.1模板支设前表面应清洁，脱模剂涂刷均匀，脱模剂不得污染钢筋。 13.4.2模板支设、拆除时应轻拿轻放，禁止用重物撞击模板，防止模板变形，损坏。模板编号使用，每次支设时对号支设，拆除后分类码放。 13.4.3模板禁止随意切割、钻孔，禁止用模板垫道、垫架管等挪做他用。 13.4.4不用的模板应及时做好保养，分类码放整齐作好防护，避免落物及风霜雨雪破坏模板。 13.4.5浇筑混凝土时设专人看护模板，禁止用振捣棒振捣模板、攀模板上下，防止模板漏浆、跑浆。 13.4.6运送模板时堆放整齐、捆扎牢固，避免模板掉落或高空坠落伤人或损坏模板。 13.5混凝土工程

13.5.1混凝土浇筑时严格分层浇筑，不得混入杂物。

13.5.2冬期施工期间，混凝土浇筑完后作好保温工作，避免混凝土受冻，雨天不宜浇筑混凝土，必须浇注混凝土时必须采取可靠措施避免混凝土中掺入雨水影响混凝

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土的强度。

13.5.3混凝土浇筑完成后禁止过早上人，设专人看护。

13.5.4拆除模板时禁止用撬械撬动模板，避免破坏混凝土棱角、撞击混凝土表面影响混凝土外观质量。

13.5.5混凝土浇筑完后养护应及时进行，以免影响混凝土强度。

13.5.6应作好混凝土同条件试块的保护工作。用于结构检验依据的同条件养护试块必须设立专用容器，避免损坏。 13.5.7绑扎上层钢筋时禁止摇晃钢筋，以免钢筋与混凝土的结合处松动。 13.5.8柱混凝土浇筑拆模后教育工人加强成品保护意识，避免磕碰体边棱。 13.6砌筑工程 13.6.1砌体砌筑工程中应注意已埋好的管件不得损坏、堵塞。 13.6.2各专业的预留洞、预埋管件等凡在砌体中的，应配合瓦工在砌筑过程中将埋件、留洞等式逻辑工作做好，避免事后不必要的剔凿，影响砌体强度和外观质量。如必须剔凿砌体时，各专业负责人应与土建专业负责人共同研究剔凿方案后方可进行。

13.6.3砌块在搬运的过程中要轻拿轻放，以免破损。破损严重的砌块严禁在工程中使用。 13.6.4对于砌筑好的砌体不准随意撞击、振动，以免影响砌体强度。各专业在搬运笨重物品时要注意四周的空心砖砌体，防止碰坏。

13.6.5过梁、板带、抱框等钢筋混凝土构件，要控制拆模时间。板带、抱框侧模拆除不应早于24小时，过梁底模拆除要在14天以后进行。 13.7地面与楼面工程

13.7.1地面基层施工时，应注意水电管线，各种设备及预埋件不得损坏。

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13.7.2运送材料时注意保护门口、栏杆等，不得碰损。

13.7.3已完成的成品地面，主要通道如楼梯踏步、走道的部位要加盖保护，防止其它工种、专业施工时碰损地面。有其它工种施工的各房间应首先铺好保护层方可进行其他工种施工。其他工种施工时也要注意对楼、地面的成品保护，材料、工具要轻拿轻放，文明施工。

13.7.4楼地面施工完毕后要加强养护，养护期间禁止随便上人走动、设置临时护栏专人看护。 13.7.5铺贴地砖时，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净板面应该用软毛刷和干布。铺贴完毕的地面养护期间不得上人踩踏。达到强度以后，其它工种施工时要首先对地面加以保护方可进行。 13.8门窗工程 13.8.1木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴中心为准。 13.8.2门框、扇进场后应妥善保管，入库存放，应垫起离地面20-40厘米并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。 13.8.3进场的木门框靠墙的一面应刷木材防腐剂，进行处理。 13.8.4安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。 13.8.5安装门窗时应注意防止碰撞抹板角和其它装饰好的成品。 13.8.6严禁将窗框、扇做为架子的支点使用，防止脚手板碰撞、损坏。

13.8.7门、窗框、扇安装完毕，应及时安装五金，防止刮风时损坏门窗及玻璃，室内墙面刷涂料时应遮盖保护，以防污染。门扇安好后不得在室内使用手推车，防止砸碰。 13.9装饰工程

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本工程装饰工程主要有室内外墙面抹灰、涂料饰面；玻璃安装工程；楼梯栏杆、扶手安装、油漆工程等。 13.9.1抹灰工程

门窗上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金窗嵌缝用中性砂浆应及时清理并用洁净的棉丝将擦净。翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时性采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处必要时钉木板保护。各抹灰层在凝结前应防止曝晒、快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

保护好墙面的预埋件、通风篦子、管线槽、盒。电气、水暖设备所预留孔洞不要抹死。抹灰时在50㎜位置预留50*50㎜的方块，每5-6米留一块，不足5-6米也留一块，待将50线引测出来后再抹灰。 13.9.2楼梯栏杆、扶手等细部构件安装： 栏杆装好后防止重物顶撞，以免产生弯曲影响装饰效果。扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，且应加包裹，钢筋扶手亦不应被碰撞，以防变形。 13.9.3油漆工程：刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。在涂刷每道油漆时应注意环境，刮大风环境和治理整顿时面时不得涂刷。刷完每遍油漆后，要设专人看管，防止随便碰撞、污染。注意不得磕碰和弄脏门扇、门框，掉在地上的油迹要及时性清擦干净。 13.10屋面工程

保温隔热层铺设前，应将基层表面的杂物清扫干净，防止堵塞雨落管等管口、管线。已铺好的保温隔热层在养护期间不准上人踩踏，达到强度后运输小车行走路线应铺垫脚手板。保温隔热层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。保温层施工预计处在雨期施工，要准备好塑料布等防雨材料。抹好的找

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平层上禁止推小车运输，防止破坏找平层。防水层做完后应及时做保护层，并注意施工中的成品保护。 13.11水暖、机电安装

设备、器具安装时要与土建装修施工相交叉，安装完成后，用塑料布和硬纸壳或其它材料覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的损坏，防止其它工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护。机电安装工程重点要做好与装修交叉施工期间的成品保护，主要项目包括重要设备、所有面层装置（如开关、插头等）、高档仪器仪表（如调控仪表装置、监测仪器等）等。

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