机电设备安装项目工程管理的研究

摘要：机电安装工程在综合性大型工程的施工中发挥着重要作用，一定要加强机电安装工程管理工作，以便能更好保证工程质量的有效提升。技术管理工作作为机电安装项目管理的一个关键环节，更应得到加强和控制，提高机电设备安装工程的管理质量。

关键词：机电设备；安装项目；工程管理 引言

随着施工技术的快速发展，重视机电安装工程具有重要意义。机电安装工程是建筑工程的重要组成部分，也是一项投资大、技术质量要求高、安全管理复杂的工程，因此加强和完善机电安装工程的质量。对确保工程质量、安全施工、提高安装施工技术水平、提高企业竞争能力显得尤为重要。 一、机电设备安装工程项目特点 1.1施工范围广

机电设备安装工程作为所有机电设备的统称，其施工种类非常繁多，这些工程项目所应用的范围则各有不同，大到消防、自动化控制，小到排水、供暖、电气、通风等都是机电设备安装的应用范围，因此机电设备安装具有施工范围广的特点；

1.2施工周期长

机电设备安装工程作为整体工程的一部分，其与整体工程项目都具有同一个特点，即“施工周期长”。在机电设备安装工程中，不仅要按照工程设计进行机电设备的采买、安装外，还必须要对机电设备进行调试运行，保证机电设备进入到基本运行状态后，才能对其进行工程竣工验收； 1.3技术要求高

随着现代化工程项目建设的发展，工程项目建设技术难度已有大幅度提升，机电设备作为工程项目建设中的重中之重，其施工难度也出现明显上升。尤其是在百姓社会生活对工程项目需求增大的基础上，机电设备的安装精准度一再提升，为机电设备安装工程带来更高的技术要求，这也是机电设备安装工程项目的特点之一；

1.4质量验收严

机电设备作为工程项目建设中的关键点，其安装质量的好坏不仅会影响建筑工程项目的实际质量，更会为建筑工程的使用者带来影响，因此必须要做好对机电设备安装工程的质量验收。机电设备的安装是否规范、是否符合工程建设项目需求也都是机电工程质量验收中的重要内容。 1.5协调部门多

机电设备包含内容丰富，其所涉及的专业内容也非常多。工种的复杂性，加上资源的多样性，使在机电设备安装过程中，不得不需要各部门来进行相互间的协调工作，才能顺利完成机电设备安装工作。 二、机电设备安装工程中常见的问题 2.1连接松动

机电设备有很多的连接部位，根据用途可分为电气连接和安装连接，机电设备最常用的安装连接方法是螺栓螺母连接。如果施工时连接过紧时，在设备使用

过程中，受到长期的机械力和电磁力的作用，会造成螺牙滑丝和螺栓剪切等连接松动故障，引发机电设备出现故障。设备连接过松，也会造成连接松动，使连接失效。在电气连接上，经常会出现电热效应。当连接松动时，会增大电阻，造成接触面过热，产生氧化。如果连接处电阻过高，甚至会烧熔连接，造成各类断线和短路事故频发。 2.2噪声和振动

现代社会对环境噪音和震动的要求极高，特别是办公楼、学校、医院、高级酒店等公共场所。产生噪声的设备主要有各类的冷却塔、风机、水泵、变压器及给排水和供暖等机电设备。在运行时由于机械设备的震动，当设备安装存在问题，运转不平衡时，会对设备的底座和与建筑物的连接处发生挤压，产生振动和噪声，对建筑物的内部环境产生不利影响。 2.3过电流

（1）机械原因，如风机、泵类设备的轴承损坏、转子与外壳干涉、内部有异物等；

（2）选用的电机额定功率偏小，导致工作电流过大； （3）设备淋水、受潮等原因导致线路短路； （4）缺相等外部电源因素。

如果机电设备出现过电流，经常会造成保护继电器出现跳闸，机电设备过电流容易导致保护继电器跳闸，使设备无法正常运转，严重时还会因线路短路损坏设备或引发火灾，对用户和建筑设备的安全产生极大威胁。 2.4电气设备问题

（1）开关安装或操作不当，接触电阻过大，导致触头氧化、烧蚀，从而影响开关的工作性能；

（2）断路器装配不当，性能不符合要求，导致触头过热、熄弧时间延长等问题，甚至引发断路器爆炸事故；

（3）电流互感器的一次绕组由于安装检修的失误而开路，导致电压过大，以致危害设备安全和人身安全；

（4）调压装置的装配问题，如掉入杂物，导致电压无法调节等故障； （5）主变压器装配时，掉入导电杂物、内部受潮、密封安装故障或器件损坏等问题，都可能导致局部绝缘被击穿或破坏，引发严重事故。 三、加强机电设备安装工程中项目管理的应对措施 3.1方案设计

机电设备安装工作的首要环节就是方案设计。设计单位要认真结合建筑的实际需要进行安装方案设计，制定出详细的设计说明书和施工图纸，要把设备选型、施工路线和设备布置等内容都详细写进去。施工路线必须要能满足机电设备的应有功能和建筑结构。如果方案设计需要变更，必须经过严格论证方可更改。 3.2安装过程

（1）遵循施工计划和次序。机电设备之间存在一定的相关性，安装时必须根据计划、安装固定顺序进行。安装计划通常经过多方面的技术论证和实际检验，是施工的指导。在施工过程中，安装人员不能随便改变计划或调换设备的安装顺序，以免影响施工质量和进度。

（2）主次分明。机电设备安装时必须分清主次，明确安装施工中的重点环节，以便进行合理安排。

（3）统一规划、布置。安装工程通常包括多个安装子项目，应该进行统一

规划、布置，统一指挥，以便于各项安装项目的协调。

（4）采用常规安装方式。机电设备通常有多种安装方式，但最常规的安装方式是在大量的实际运用中总结出来的，因此更合理可靠。如果采用非常规安装方式，可能会导致安装质量低、不符合安装标准等问题。因此，安装时应采用常规安装方式。

（5）严格交接检查。机电设备安装完成后，要按照相关标准进行严格检验，以避免安装中的故障影响设备的工作性能和寿命。检查步骤如下：首先检查机械和电气连接是否牢固，接线是否完全正确；确认无误后通电调试，观察是否存在噪声、振动或过热等故障，调试时按照先单机后联机、先空载后负载、先手动后自动的顺序进行。 3.3质量检查

完成机电设备的安装施工后，必须安装专门的质量检测人员进行质量检查。主要是检测机电设备能否正常运行，能否达到设计功能。对一些复杂设备，如中央空调的工作性能要使用专业仪器进行测试。在确保所有的设备都能达到质量要求，才能交付参加验收环节。 结束语

随着工程项目建设水平的发展，机电设备安装工程逐渐成为一个系统性的工作内容。在实际工作中，相关人员只有将其视为一个系统性工程内容，加强技术管理控制，才能实现对机电设备安装行为更好的管理与控制，为机电设备工程项目建设质量的提升提供保障，使机电设备工程项目在社会生活中的作用有效发挥出来。

参考文献

[1]李庆忠.建筑施工机电设备安装技术问题之探讨[J].山西建筑.2011（04） [2]解志国.关于机电设备安装施工技术的探讨[J].科技风.2010（10）