各种阀门技术参数和相应制造工艺要求

1各种阀门具体主要技术参数如下: 1.2闸阀主要参数 项目 公称通经(mm) 参数 40 〜300 2.5 〜6.4 -29 〜425C 水，油品，蒸汽等 公称压力(MPa) 适用温度「C)

适用介质 1.3闸阀性能参数表 序号 项目 阀门名称 公称压力MPA 壳体试验压力MPA 密封试验压力MPA 参数 备注 1 2 3 闸阀 4 25 3.75 2.75 ； ；

40 6.0 4.4 64 9.6 7.04 1.4闸阀主要设计制造标准

设计与制造标准：GB/T12234 连接法兰标准：GB/T9113 结构长度标准： 试验与检验标准：

GB/T12221 ； GB/T13927 ；

阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准； 阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准

1.5闸阀材质表 序号 部件名称 阀体 阀盖 支架 闸板 阀杆 阀座 材料名称 备注 1 2 3 4 5 6 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 2Cr13 25 7 垫片、垫环、密封环 8 9 填料 阀杆螺母 包覆垫片、304、增强柔性石墨 增强柔性石墨 ZCuAI10Fe3 1.6闸阀技术特点

1、 符合国内外先进标准的要求，密封可靠，性能优良、造型美观 2、 闸板、阀座密圭寸面用铁基合金堆焊或司太立(stellite

焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长

)钻基硬质合金堆

.

. .

3、 采用锲式弹性闸板结构，大口径设置滚动轴承，开关灵活，启闭轻松 4、 阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性，抗擦伤性和耐磨性 5、 可采用各种标准配管法兰及法兰密封面形式，满足各种工程需要及用户需

求•

&阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能

适

用

于

各

种

压

力

、

温

度

及

介

质

工况•

2.1截止阀主要参数 项目 公称通经(mm) 公称压力(MPa) 适用温度「C) 参数 40 〜300 2.5 〜6.4 -29 〜425C 适用介质 水，油品，蒸汽等 2.2截止阀性能参数表 序号 项目 阀门名称 公称压力MPA 壳体试验压力MPA 密封试验压力MPA 参数 备注 1 2 3 截止阀 4 25 3.75 2.75 64 9.6 7.04 2.3截止阀主要设计制造标准

设计与制造标准：GB/T12235 连接法兰标准：GB/T9113 结构长度标准： 试验与检验标准：

;

;

GB/T12221 ; GB/T13927 ;

阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准； 阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准

2.4截止阀材质表

序号 部件名称 阀体 阀盖 阀杆 阀瓣 阀座 阀杆螺母 填料 垫片 材料名称 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 碳钢 碳钢 2Cr13 碳钢 25 青铜 柔性石墨 复合垫片 上密圭寸座 9 2.5截止阀技术特点 不锈钢 截止阀是常用截断阀，用来接通和切断管路介质，结构简单、制造与 维修都很方便，得

到广泛应用。

1、 阀体为流线型设计，使阀门通道流阻小，有利于介质流动 .

2、 阀瓣为自由浮动式，以适应各种工况下引起冲击载荷，确保阀门的使用寿 命. 3、 阀杆设计有上密封结构，与阀盖帽一起具有长导向结构，确保密封的可靠 性. 4、 阀盖的高压力级具有自密封结构，保证密封的可靠性 3.1旋启式止回阀主要参数

.

项目 公称通经(mm) 公称压力(MPa) 适用温度「C) 参数 40 〜300 2.5 〜6.4 -29 〜425C 适用介质 水，油品，蒸汽等 3.2旋启式止回阀性能参数表 序号 项目 阀门名称 公称压力MPA 壳体试验压力MPA 参数 备注 1 2 3 4 旋启式止回阀 密封试验压力MPA 3.3旋启式止回阀计制造标准 25 3.75 2.75 40 6.0 4.4 64 9.6 7.04 设计与制造标准：GB/T12236; 连接法兰标准：GB/T9113 结构长度标准： 试验与检验标准：

;

GB/T12221 ; GB/T13927 ；

阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准； 阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准

3.4旋启式止回阀材质表 序号 部件名称 阀体 阀盖 销轴 阀瓣 阀座 摇杆 材料名称 备注 1 2 3 4 5 6 碳钢 碳钢 不锈钢 碳钢 25 碳钢 垫片 7 3.5旋启式止回阀技术特点 复合垫片 止回阀是能自动阻止介质倒流的装置，其阀瓣在流体压力下开启，当 进口压力低于出口

压力时，阀瓣能自动关闭，防止介质倒流保护水泵等设备。

1、 阀体为椭圆式设计，使阀门体积小重量轻.

2、 阀瓣为旋启式，能自由浮动，以适应各种工况下引起冲击载荷，确保阀门 的使用寿命. 3、 阀杆采用吊挂式结构，结构简单，体积小.

4、 阀盖的高压力级具有自密封结构，保证密封的可靠性 .

4.1硬密圭寸蝶阀主要参数 项目 公称通经(mm) 公称压力(MPa) 参数 450 1.0 -29 〜425C 水，油品，蒸汽等 适用温度「C) 适用介质 4.2硬密封蝶阀性能参数表 序号 项目 阀门名称 公称压力MPA 壳体试验压力MPA 密封试验压力MPA 参数 备注 1 2 3 硬密圭寸蝶阀 4 0.6 1.0 0.9 r 1.50.66 [1.1 「 1.6 2.4 1.76 4.3硬密圭寸蝶阀计制造标准

设计与制造标准：GB/T12238-1989 连接法兰标准：GB/T9113.1-2000 结构长度标准： 试验与检验标准：

GB/T12221-1989 GB/T13927-1992

阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准； 阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准

4.4硬密封蝶阀材质表 序号 部件名称 阀体 阀板 阀座密圭寸圈 阀杆 材料名称 备注 1 2 3 4 碳钢 碳钢 不锈钢 2Cr13 填料 5 4.5硬密封蝶阀技术特点

柔性石墨 由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计，使密封面的空间运动轨 迹达到理想化，密圭寸面相互之间无磨擦、无干涉，加之密圭寸材料选择得当，从 而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。其主

要特点如下：

1、 开启力矩小，灵活方便，省力节能。

2、 三维偏心结构，使蝶板越关越紧，其密封性能可靠，达到无泄漏 3、 耐高压、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等。 5.1止回阀主要参数

项目 公称通经(mm) 公称压力(MPa) 适用温度「C)

参数 450 1.0 -0 〜120C 适用介质 水，油品，蒸汽等 5.2止回阀性能参数表 序号 项目 阀门名称 公称压力MPA 壳体试验压力MPA 密封试验压力MPA 参数 备注 1 2 3 止回阀 4 0.6 1.0 0.9 r 1.50.66 ；1.1 「 1.6 2.4 1.76 备注 5.3止回阀材质表 序号 部件名称 阀体 阀杆 阀瓣 材料名称 铸钢 铬不锈钢 1 2 3 4 5 不锈钢+丁腈橡胶 0形圈 弹簧 丁腈橡胶 不锈钢 6 5.4止回阀技术特点

DY30AX缓开缓闭多功能止回阀就是水压控制的阀门，

水力控制阀由一个主

阀及其附设的导管、导阀、针阀、球阀和压力表等组成。根据使用目的、功能 及场所的不同可演变成遥控浮球阀、减压阀、缓闭止回阀、流量控制阀、泄压 阀、水力电动控制阀、水泵控制阀等。

DY30AX缓开缓闭止回阀有阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、弹簧、导阀等零件

组成。上阀盖与下阀盖之间为隔膜腔，隔膜腔内设隔膜，隔膜与中心轴连接,

中心轴另一端连接阀门，阀门与阀座接触。水容器与上阀盖进水、出水控制孔

连通，水容器与上阀盖出水为节流连通，水容器与上阀盖进水为单向连通。该 阀快

速开启，反应迅速；快速关闭，防止水锤产生。无水质要求，可用于污水、

清水及原水系统。

6.1自动反冲洗水过滤器

KC型快速反冲除污

我厂生产的KC型快速反冲除污器根据流体 动

力学原理，采用了最为合理的结构形式使之 运行阻力很 小。KC型快速反冲除污器安装于管 路系统中无需设置 旁路，可在系统不停机的情 况下随时反冲排污确保系统 的正常运行。在同 类产品中占有更多的优势，在市场上 倍受青睐。 根据使用情况分为直通式和角通式。

工作原理，除污器工作时，蝶阀阀板处于 全开状 态（图一）介质由进口法兰啊进入滤网 内侧，经网眼过 滤后进入滤网外侧，由出口法 兰不离开除污旱灾入管路 系统。 除污器排污时，蝶阀阀板处于关闭状态 （图二） 排污管外阀门打开，由于除污器内介 质与排污管外产生

压差，介质流向改变，由滤 网外侧流向内侧，起反冲作

用将杂质和污物排出。 排污过程中，大部分介质仍应由

出口法兰不进 入管路系统，系统不停机。

性能参数

设计压力：1.6Mpa

设计温度：200

血

L

L

I

C

滤网孔径：①1-①10 法兰标准：JB/T81-94

技术参数: m 口 曰 型号 L mm 730 900 L1 mm 610 750 重量 进出口径 mm 61 94 mm 150 200 in 6.0 8.0 D mm 50 取大流量 T/h KC-Q-150-1.6 180 KC-Q-200-1.6 50 320 设计、制造要求

以上阀门的性能、设计制造及技术要求均应符合国家标准

（GB）、行业标准

与制造厂工厂标准。乙方应根据双方约定的主要技术参数和设备设计、制造要 求编制制造加工工艺。 材料

全部材料均应具有材质证明（原件）、出厂合格证书（原件）、质保书等。全 部材料进厂应进行复检，材料复检应有检测报告。

采用合格材料。锈蚀严重或有缺陷的材料禁用。 焊接

所有焊接件的焊接工艺、焊前准备、施焊、焊件矫形、焊后热处理、焊后 表面处理、焊缝质检和焊缝修补等技术要求必须符合规定。 铸造

铸件应按国标及甲方的技术资料的规定铸造，同炉批号取一组进行试验。 锻造

锻件的锻造、质量检查、探伤、热处理及硬度等均应符合国标、行业标准 中规定的要求参数。 机械加工

所有机加工件的加工精度应符合图纸和技术资料的规定。 组装

所有设备均按图纸、技术资料的规定进行组装。