本合同城镇段排水采用雨水管道进行排水，雨水管道设计为砼管，雨水管道接口采用承插口形式，橡胶圈接口。雨水管道管径有：D600、D800、D1000。雨水排水管道拟设两排，分别敷设于非机动车道下，距非机动车道边缘2.125m处。施工顺序：场地清理→定线定位→沟槽开挖→管基施工→管道铺设→窨井雨水井砌筑→沟槽土方回填。 本施工组织设计介绍雨水管道的施工方法。
一、沟槽开挖
由于本合同标段内全部是路基挖方地段，路槽开挖后，开挖管道沟槽，雨水管道和检查井施工。由于道路两旁都是居民，机械开挖管沟槽，边坡按1：0.25，机械吊装管就位。
管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载力满足设计要求后方可铺设砂石垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取增加砂石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。
测量放线，雨水管道放线，一般每隔20m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图。排水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。 二、管道的基础
1. 管道基础是指管子或支撑结构与地基之间经人工处理过的或专门建造的构造物，其作用是将管道较为集中的荷载均匀分布，以减少对地基单位面积的压力，或由于土的特殊性质的需要，为使管道安全稳定的运行而采取的一种技术措施。
一个完整的管道基础应由两部分组成，即管座和基础。
2.管道基础施工的注意事项
（1）基础施工前必须复核坡度的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
（2）管道底层回填砂石垫层，每层虚铺厚度200～300mm。用平板式冲击夯振动冲实。
（3）管道两侧回填中粗砂、天然级配碎石最大粒径小于25mm的砾砂，要求压实度必须满足85-90%。
三. 管道基础质量标准
(1)管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上. (2)管道基础应表面平整，两井之间应顺直.
四、管道质量检查
砼管进入现场应进行外观检查，管材的壁厚应均匀，不应有裂缝、孔洞、塌陷及严重腐蚀缺陷，产品的技术文件应齐全，并应符合国家颁布的现行技术标准。
五、管道基础
（1） 本工程管道基础根据图纸设计要求，参照《市政排水管道
工程及附属设施》06MS201要求采用砂石垫层基础。 （2） 铺设砂石垫层管道基础前应对管道基础处地基的承载力采 用贯入度仪测定其是否满足要求，满足要求后方可进行下道工序施工。
（3） 测定原地基承载力满足要求后，将在地基上按设计要 求铺设砂石垫层，当砂石垫层达到设计要求后才能进行布管工作。
（4） 待砂石垫层达到设计要求后，将管道吊装到枕基上， 并用红砖固定其位置，确保两管道的中心线一致，保证管道轴线
在同一直线上，不允许管道中心线交错。 六、布管
1.1严格按设计、按规范布管。 1.2应使用专用工具。 1.3线管连接要牢固。 1.4管口要封堵。 1.5弯曲要合理。 1.6走向要正确。 1.7绑扎要牢固。 1.8管道轴线不得交错。 七、管道的闭水试验
（1）、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。
（2）、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。
（3）、闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。
（4）、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。
（5）、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。
（6）、闭水试验时间为12h，12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。
（7）、本工程雨水管道采用DN600、DN800、DN1000、管道，12h
后其允许渗水量分别为30.6、35.35、39.52，如不满足要求应重新检查管道的严密性，找出漏水位置从新处治。
八、回填
管道回填土的土质应采用砂或土质较好的土。当采用开槽中的较好土质作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除。管道安装完成后，应邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回填土施工。
回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂土，然后在两侧胸腔部分同时分层回填夯实，禁止只由一侧回填。
直径700mm以上的管道，回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。
2检查井施工方案及施工方法
本工程检查为井雨水检查井，其中砖砌圆形检查井共有97座。本工程检查井数量较多，在进行施工时将根据管道施工进度，配备足够的人力、物力、机械进行施工，确保其按时完成，下面将简要介绍其施工方法： 一、检查井施工
1.准备工作
（1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。 （2）按设计要求选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。
（3）准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。 2.检查井砌筑技术要点
(1)在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。
(2)在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。 (3)井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。混凝土检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。
(4)排水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。
(5)排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用砖砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。 3. 抹面、勾缝技术要求
砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。 抹面要求：
当无地下水时，雨水井抹至底槽顶以上200mm。其余部分用1：2水泥砂浆勾缝。
当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。 抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。
勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅
一致，横竖缝交接处应平整。 4、井盖的安装
检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45°三角。安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土圬牢。
5、检查井及井室允许偏差 检查井及井室允许偏差见表1.
检查井及井室允许偏差 表1. 项 目 井身尺寸 井盖与路面高程差 井底高程 注：表中D为管内径(mm) 6. 雨水口砌筑
雨水口一般采用三顺一丁或一顺一丁的砌法砌筑，如图6.4.2-3所示。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。
长、宽 直径 非路面 路面 D＜1000 D＞1000 允许偏差(mm) ±20 ±20 20 5 ±10 ±15
图6.4.2-3 雨水口墙体砌法 （a）三顺一丁；（b）一顺一丁
雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板
检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。
7、检查井、井室及雨水口施工时的注意事项
(1)雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。 (2)冬期砌井应有复盖等防寒措施，并应在两端管头加设风档。 (3)检查井、井室或雨水口的周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求：
1)井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。 2)井盖的高程应在±5mm以内。
3)井壁同管道连接处应严密不得漏水。 8、检查井土方回填
检查井砌筑完成后，经过隐蔽验收后方可进行回填，回填土方必须分层进行回填，分层厚度一般不宜大于30cm，回填采取分层回填分层夯实的方式进行。夯实采用石夯或打夯机进行夯实，不得采用压路机进行压实，以免损坏检查井。
防护与排水工程
一、开工前准备
1、设计图纸的复核与现场测量复核
1）复核设计图纸，由项目部专业工程师组织各施工队技术负责人复核防护、排水工程设计图纸中存在问题，以书面形式报市高指、设计院，并由项目部对下属施工队进行技术交底，技术交底要详尽，包括明确施工图各细节，所用通用图类型，对材料的要求，施工质量的等级要求，施工工序及程序的要求等。 2）现场测量放样
复核测量现状地面标高与设计图纸差别，调查地方排水系统，理顺排水体系，对出入较大处提出设计变更。 2、材料准备
1）块石应强韧、密实、坚固与耐久，能抵抗风化作用。质地细致，色泽均匀，无裂隙、开裂及结构缺陷，石料的特征强度应不小于20Mpa。
2）用于防护工程的砂，应清洁、坚硬、耐久且不会结块。含泥量应符合规范要求。
3）碎石应用轧制碎石，应清洁、坚硬、耐久，碎石中针片状含量不大于25%，含泥量、压碎值等各项指标达到规范要求。
4）水泥采用江苏磊达水泥厂生产的普通硅酸盐水泥，并附有出厂质保书。 所有材料进场都必须进行建筑材料报验，报监理认可。 3、试验准备
开工前必须进行C20砼预制块、7.5#砂浆，C20现浇砼配比试验，报监理组认可。
二、具体施工方法
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