流化床操作规程

一、

开机前检查

1、 检查并确认燃气蝶阀，风门挡板处于关闭状态。刻度指示零位。

2、 检查并确认燃气蝶阀的连杆是否有磨损，螺丝松动，并给连杆润滑。

3、 用肥皂水检查燃气管路、阀门无燃气泄漏。管路排空阀关闭。确认燃气报警控制器无报警。。

4、 检查风机三角带无损伤，松紧适度。检查轴承箱和流化床主机、风送风机不缺油。

5、 打开风机冷却水进出口阀门，检查冷却水压力正常。 二、

开机：

1、 待回转炉进料10分钟后，流化床开机。

2、先启动流化床1级引风机，（2级引风已启动。回转炉不开机的情况下，还需依次启动2级引风、回转炉引风和鼓风）频率先调至_____赫兹，（第一次开机先调整最大，根据生产实际确定合适频率。）

3、先全开每级风机的风门，依次启动流化床1—4号鼓风机，并调整变频器频率至1号风机___45_赫兹，2号风机__43__赫兹，3号风机__40__赫兹，4号风机__45__赫兹，（暂定，待流化床铺满物料时确定合适频率）生产中无特殊变化一般不再调整。

4、调整1级引风机风量，使流化床内处于微负压状态。 5、启动流化床主机，并关闭流化床出料口。 6、设定温控仪初始温度为80℃。

7、接通燃烧器的电源，打开燃气室外管路总阀和燃烧器总阀。

8、旋转远程点火开关至点火位置进行点火， 三、运行：

1、温度控制

燃烧器点火完成后，在初始温度下设备预热运行5分钟，然后调节温控仪第一节至120—125℃，第二节110—115℃，第三节80—90℃（海型产品另定）,调节1号引风机风量，使流化床内保持微负压状态。当温度升到设定温度，回转炉内快出料时，启动风送风机。 2、出料：

待流化床物料铺满到规定高度后，打开出料口到规定高度开始出料。

3、风量和风门调整

根据生产实际情况调整每级鼓风机的频率后，根据物料沸腾情况调整好每段风门开度，固定不动。今后生产中若没有过大变动时，不再调整鼓风频率和风门开度。

4、调整1级引风机风量，使流化床内保持微负压状态，并且要经常（间隔15分钟）观察，随时对1号引风进行微调，严禁流化床正压运行。严禁调整2级引风。

5、单开流化床时，必须保持回转炉引风、鼓风同时运转。

四、停机： 1、 停机： A、 停燃气炉。

旋转按钮至停机位，关闭燃气总阀，检查并确认燃气蝶阀和风门挡板处于关闭位置。 B、 停风机和主机

依次停止流化床的1—4号鼓风机——1号引风机——2号引风——流化床主机。 C、关闭风机冷却水阀门。 2、长期停机：

1、除按照临时停机顺序停机外，还需断开风压开关接线，和远程控制开关的接线。

2、关闭燃气室外总阀，打开排空管线排空总阀后管路 中的天然气。