答:分离过程:是生产过程中将混合物转变组成不同的两种或多 种相对纯净的物质的操作;
分离工程:是研究化工及其它相关过程中物质的分离和纯化 方
法的一门技术科学,研究分离过程中分离设备的共性规律,是化学 工程学科的重要组成部分。
2、 实际分离因子与固有分离因子的主要不同点是什么?
答:前者是根据实际产品组成而计算,后者是根据平衡组成而计 算。两者之间的差别用级效率来表示。 错误:固有分离因子与分离操作过程无关
3、 怎样用分离因子判断分离过程进行的难易程度?
答:分离因子的大小与1相差越远,越容易分离;反之越难分离。 4、 比较使用ESA与MSA分离方法的优缺点。
答:当被分离组分间相对挥发度很小,必须采用具有大量塔板数 的精馅塔才能分离时,就要考虑采用萃取精馅(MSA),但萃取精馅 需要加入大量萃取剂,萃取剂的分离比较困难,需要消耗较多能量。 通常,分离混合物优先选择能量媒介(ESA)方法。
5、 按所依据的物理化学原理不同,传质分离过程可分为哪两类?
答:平衡分离过程:采用平衡级(理论板)作为处理手段,利用 两相平衡组成不相等的原理,即达到相平衡时,原料中各组分在两个 相中的不同分配,并将其它影响参数均归纳于级效率之中,如蒸发、 结晶、精馅和萃取过程等。
大多数扩散分离过程是不互溶的两相趋于平衡的过程。
速率分离过程:通过某种介质,在压力、温度、组成、电势或其 它梯度所造成的强制力的推动下,依靠传递速率的差别来操作,而把 其它影响参数都归纳于阻力之中。如超滤、反渗透和电渗析等。
通常,速率控制过程所得到的产品,如果令其互相混合,就会完 全
互溶。
8.对乙苯和三种二甲苯混合物的分离方法进行选择。 (1)
列出间二甲苯和对二甲苯的有关性质:沸点、熔点、临界温
度、 临界压力、偏心因子、偶极矩等,利用哪些性质的差别进行该二元物 系的分离是最好的? (2)
为什么使用精馅方法分离间二甲苯和对二甲苯是不适宜的?
(3) 为什么工业上选择熔融结晶和吸附分离间二甲苯和对二甲苯? 答:
涯点匾 熔点/K 偶极矩/10一28 临界温度 临界压力MPa 偏心因子
令阿君苯
248.1 2.1
225.4 1.2 344. 9 °C 3. 546 0. 331
对41用苯
286.6 0.07 344°C 3.475 0. 324
<1藤 178.4
(1) (2) (3)
熔点、偶极矩
沸点接近,相对挥发度太小
凝固点、偶极矩相差较大,故可采用熔融结晶、吸附法进行
分
离。
6. 分离过程常借助分离剂将均相混合物变成两相系统,举例说明分
离剂的类型。
答:分离过程的原料可以是一股或几股物料,至少必须有两股不同组 成的产品,这是由分离过程的基本性质决定的。分离作用是由于加入 分离剂(媒介)而引起的,分离剂可以是能量(ESA)或物质(MSA), 有时也可两种同时应用。
例如,要把糖水分为纯净的糖和水需要供给热量,使水分蒸发,水蒸 气冷凝为纯水,糖在变浓的溶液中结晶成纯糖。或供给冷量,使纯水 凝固出来,然后在较高温度下使其融化;这里所加入的分离剂为ESAo 也可将
糖水加压,通过特殊的固体膜将水与糖分离。这里所加入的分 离剂为MS Ao
此外,ESA还可以是输入或输出的功,以驱动泵、压缩机;在吸收、 萃取、吸附、离子交换、液膜固膜分离中,均须加入相应的MS Ao 7.
为什么要进行分离过程的藕合及集成,有何好处?
答:藕合分离技术,如催化剂精馅、膜精馅、吸附精馅、反应萃取、 络合吸附、反胶团、膜萃取、发酵萃取、化学吸收和电泳萃取等,它 们综合了两种分离技术的优点,具有独到之处。这类新方法具有简化 流程、提高收率和降低消耗的突出优点。藕合分离技术还可以解决许 多传统的分离技术难以完成的任务。
过程的集成,精馅、吸收和萃取是最成熟和应用最广的传统分离过程, 大多数化工产品的生产都离不开这些分离过程。在流程中合理组合这 些过程,扬长避短,才能达到高效、低耗和减少污染。如共沸精馅与 萃取集成或共沸精馅与萃取精馅集成。传统分离与膜分离过程集成, 因为传统分离过程工艺成熟,生产能力大,适应性强;而膜分离过程 不受平衡的限制,能耗低,适于特殊物系或特殊范围的分离。将膜技 术应用到传统分离过程中,如吸收、精馅、萃取、结晶和吸附等过程, 可以集各过程的优点于一体,具有广阔的应用前景。
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