悬挂点焊机操作规程

1. 衣着规范,严禁领口,袖口敞开或卷起裤脚,以免落进火花。 2. 作业时,须带防护镜.防护手套和安全帽。 3. 刚焊好的工件不得用手去摸。

4. 热烫物品设置防触设施和警告标志后,操作者才可离开。 5. 焊接作业区域内的一切易燃易爆材料及物品均需清除。 6. 焊接作业时,周围不可有他人围观,以免被火花烫伤。 7. 检查电缆绝缘是否完好,以免发生触电事故或短路。 8. 焊机不可漏水,以防漏电击人。

9. 操作中,禁止用手触摸电极头,禁止将手放在两电极头之间,以防烫伤或压伤。

10. 点焊机悬吊高度适当,一般为1—1.3米,以利安全操作。 11. 搬移电焊机时须先切断电源。

12. 组焊完毕的产品、半成品要马上放整齐,并加装保护装置,切勿堆压、超高。

电焊机操作规程

1. 焊接前,检查工作场所不安全因素,并予以排除。

2. 检查焊机接零件保护是否可靠,焊钳与导线间的连接是否牢靠。

3. 钳体应保持清洁,焊钳上的弹簧失效时应立即更换。 4. 若发现导线有破损现象,应予以包扎,以防短路。

5. 电源线与电焊线不得堆叠在焊接工件周围,以防因过热而损坏绝缘。

6. 焊钳应保证在任何角度均能夹紧焊条,而且更换焊条方便。 7. 操作者须穿长袖制服,穿绝缘鞋,戴绝缘手套和防护面具,以防电弧灼伤面部和手。.

8. 严禁在潮湿的环境中或水中进行焊接作业。

9. 夏天时,因出汗原因造成衣服潮时,切勿靠在焊件上,以防触电。

10. 作业间隙,切勿将焊钳放在已接通地线的金属容器上,以防短路。

11. 登高作业时,必须系好安全带,电焊机或焊割设备与高处作业点的地面正投影点要保持一定距离,且下面必须有人监护,以防意外。

12. 登高用的梯子应符合要求,不准两人在同一梯子上同时作业。

13. 所用焊条、工具等物品应装在牢固的无孔洞的袋内,以防落下伤人。

14. 作业结束,关掉焊机,切断电源,进行保养。

C02保护焊操作规程

1. 严禁无证操作。

2. 操作时注意力集中,工作前必须做好防护工作(戴面罩,手套等劳保用品)以防焊渣飞溅伤人。

3. C02气瓶放置在固定架,移动C02气瓶时避免压坏焊接电缆,以防发生漏电事故。

4. 严禁气瓶在阳光下暴晒或靠近热源贮存。

5. 焊机使用前应检查供气系统,不得在有漏气的情况下运行。

6. 设备维修时,先切断电源；并由专业人员维修。 7. 焊接作业结束时,严禁用手触摸焊机和焊缝,以防灼伤。 8. 工作结束后必须清理现场,打扫卫生,切断电源开关,关好气阀门。

等离子切割机操作规程

1. 正式作业前,应先开机预热十分钟。 2. 经常排放空压机内的积水。

3. 要注意机器运转速度及枪口与工件间的距离,不可与工件接触或碰撞。

4. 工件放入夹具时,应放稳、夹牢,以免作业时损坏枪机。

5. 作业时,若有意外情况,立即按紧急停止按钮。 6. 作业时,操作人员应站在机器运动范围之外,以免受到伤害。

7. 切割中,若需要更换零部件,应先输入熄弧指令,再进行更换。

焊装流水线操作规程

1. 车前,首先要检查整个设备及周围,是否存在障碍物。 2. 检查各连接定位锁,链条是否牢固可靠。 3. 全面检查各运动部位是否有润滑油。 4. 刹车行程限位是否灵活可靠。

5. 各管道部位,是否有漏油、漏水、漏气现象。 6. 液压工作平台是否平稳、到位。

7. 电器指令灵敏可靠,接地可靠并无漏电现象。 8. 安全装置是否可靠。

9. 设备运行时,严禁有人站在设备上。

电器设备操作规程

1． 我国常用安全电压有42伏、36伏、24伏、12伏、6伏

之分，安全电压超过24伏时，必须采取防护措施。 2． 触电种类有三种：A、单相触电；B、双相触电；C、跨

步电压触电。

3． 所有的电器设备必须接地可靠，使用手持电动工具也应

检查是否漏电，以确保人身安全。

4． 在潮湿的地点或金属物上，不得用湿手去接触电器设备

及其带电部分。

5． 若有电线经过工作场所之地面，需加遮盖物，以确保人

身安全。

6． 不了解电器开关的功用，不得随意切换。

7． 打开或关闭他人负责的电器设备，应先征得该人员的许

可。

8． 不得用铜片等金属代替保险丝。

9． 尽最大的可能避免带电操作，不要太相信电线的绝缘可

以防止触电。

10． 切断电源后，电线须短路放电，以防静电击人。 11． 电线若有破损，应立即包扎或更换。

12． 所有电气设备的安全电流、绝缘电阻、接地电阻必须符

合规定并定期检查。

13． 若有异常状况发生，如：异味、异声、冒烟、过热等现

象，应立即断电检查。

14． 易燃易爆物品，须远离电气线路及易产生静电之场所。 15． 凡用在尘埃场所之电气设备应装设防尘装置，以免发生

爆炸。

16． 电气作业人员必须经过有关部门的专业培训，经考核合

格并取得操作证书方可独立作业。 17． 严禁在电源装置上放置物件。 18． 电器设备附近应有明显的安全标志。 19． 变配电安全：

1) 变压器运行时，应注意变压器高压边电压不应与其相应的额定值额＞5%。

2) 变压器各相电流不应超过额定电流，最大不平衡电流不得超额定电流的25%。

3) 变压器上层油温不得超过85%。

4) 观察有无漏油或渗油现象，油面指示是否正常，并注意有无假油面现象。

5) 检查变压器的响声是否正常（正常时，变压器应发出均匀的嗡嗡声）。

6) 查看变压器的套管是否正常（正常时，变压器应发出均匀的嗡嗡声）。

7) 检查油枕的集污器内无积水和污垢。

8) 对于有防爆管的变压器，要检查防爆隔膜是否完整。 9) 变压器四周应设置围栏，外人不应擅入变电室。 10)

运行中的变压器，一般每十年大修一次，每年小修一次。

20． 登高作业时使用靠梯时，为防靠梯时，为防靠梯翻倒或

滑落，靠梯梯脚与墙面之间距离应设置在梯长的1/4-1/2之间；使用人字梯时，其两侧之间加拉链或拉绳。

21． 登高作业时应佩带安全带，安全带的宽度不应小于

60mm。

焊割炬操作规程

1． 严禁让粘有油脂的手套、棉纱、工具等与氧气瓶、瓶阀、

减压器与管路接触。

2． 氧气、乙炔与明火（或热源）间的距离应大于5m，才

可进行作业。

3． 气瓶贮存区需远离火源。

4． 氧气与乙炔胶管不准相互混用或代用，严禁用氧气吹除

乙炔胶管内的堵塞物，氧气胶管为黑色或绿色，乙炔胶管为红色。

5． 焊割时谨防火花及易燃物品或行人。 6． 焊割时须戴平光镜或有色镜。

7． 操作时，须带工作帽，以防火花落燃头发。 8． 氧焊不得用于通风或吹除衣着灰尘。

9． 操作中若发生回火时，立即关闭切割氧的乙炔调节阀，

随即关闭氧气调节阀，回火在焊、割炬内很快熄火，为了安全乙炔瓶必须安装止回器。

10． 气瓶上安全设施发生漏气或其他故障时应立即将气瓶

移至室外，远离火源并报告主管。

11． 严禁以火焰检查漏气状况，宜用肥皂水检测。 12． 使用焊割炬前，应先检查其射吸能力。严禁使用无射吸

能力或射吸能力不合格的焊割炬。

13． 气管接头必须牢固可靠，以防脱落伤人。

14． 严禁在使用中将焊割炬的嘴头与平面摩擦来消除嘴头

内堵塞物。

15． 焊割作业时，割咀与工件保持适当距离，注意割焊温度，

以防压力过大，温度过高，引起回火。

16． 在水泥地面作业时，应垫高， 以防水泥受热暴溅伤人。 17． 开气瓶或减压阀时动作要慢，以防气流过快发生静电火

花或减压器里气体的绝缘压缩而发生燃烧爆炸事故。 18． 气瓶内气体不可全部用尽，应保持0.15-0.3MPa，使气

瓶保持正压，以便充气时检验。

设备安全通则

1. 凡是进入公司大门的职工，都应主动出示通行证（工作证），以便门岗警卫人员辨别。 2. 不准把小孩带入公司或工作地。

3. 骑自行车、摩托车进入公司大门时，应主动下车，将车推入公司门内，再骑到工作地规定的地方，不允许乱放，以免影响交通。

4. 凡是公司的职工，严禁携带公司一切物品。如因工作需要，应办理出公司证明。

5. 对于从事化工原料，或有易燃易爆车间的禁火区域，严禁职工携带烟火进入公司；门岗警卫人员可视情节轻重，对违反上述规定的职工，分别给予批评教育或交有关部门处理。

6. 工作结束后，要关闭机器设备的开关阀门。手柄恢复“零”位；熄灭炉火，关掉火源；成品、半成品、工卡具要摆放整齐；搞好清洁卫生，进行安全检查；做好交班和原始记录工作。

7. 进入生产工作场所，必须按规定使用各种防护用品，否则不准进入生产岗位。严禁穿背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的衣服上岗。在有毒的场所操作，还要佩带符合防护要求的面具等。

8. 保持工作场所的文明整洁，实行定置管理。原材料、零件、工具摆放井井有条，及时清除通道上的油污、铁屑、杂物、

车辆等，保持通道畅通。

9. 禁止在有害、有毒工作场所用膳的饮水。工业废渣、废液、废油不得倒入下水道，应由车间或工序集中统一处理 10. 凡是挂有“严禁烟火”、“有电危险”、“有人工作，切勿合闸”等危险警告标志的场所，或挂有安全色标记，都有严格遵守。严禁随意进入危险区和摆弄闸刀、闸门等。 11. 严禁携带枪支弹药及生产无关的易爆物品进入工房、库房。

12. 发现险情和火警，要立即报告，并迅速撤离现场，避免不必要的伤亡；严禁围观，要设立警界线，保护好事故现场。 13. 凡是进入易燃易爆工房、库房的人员，都不准穿带钉的鞋、高跟鞋、拖鞋（除批准者外），凡易起静电的化学纤维衣服，而必须穿戴规定的劳动护具，女工长发必须全部包入工作帽内。

14. 未经岗位负责人同意，任何人不准乱动设备、装置、仪表等。

15. 易燃易爆、有毒有害作业完毕，必须洗澡更衣，禁止将污染的衣物带出工作场地；污染的衣物要及时清洗； 16. 严格执行工房、库房的定员定量制度，禁止超员和超量贮存，严禁超载超速运输。

17. 发生事故后，按事故报告规定，立即报有关单位领导，不得迟报、漏报，更不得隐瞒不报。重大事故要保护好现场，人身事故应及时抢救，对发生的事故，要认真分析原因和责任，严肃处理，制订改进措施。

液压举升机操作规程

1． 车辆进入：四只托臂应牌最低位置，同一立柱上的二条臂张开至最大角度，缩回至最短状态，汽车进入适当位置，应尽量使汽车重心位于两立柱中间。托臂移到适当位置，调整支撑面高度，使车辆保持相对水平。

2． 车辆上升：待撑脚可靠支撑后，轻轻向上推操纵杆（手拉式）或按下上升按钮（按钮式），托架平稳上升。此时有清脆的“嗒嗒„„”保险爪工作声。

上升到需要高度后，放松操作杆（或按钮），电源自动切断。此时油路自锁，保险爪处于保险状态，人员可进入车下作业。

3． 下降：清除地面物品。先轻轻向上推操作杆，（或按下上升按钮），使托架微微上升一点，松手即停。然后将主、被动托架上的保险手柄扳至“下降”位置，并用钩子钩住，使保险爪脱开。向下拉操作杆（手拉式）或按下下降按钮（按钮式），举升机靠车辆自重平稳下降。

托臂降到最低位置后，将伸缩臂缩回，并分开至最大角度，汽车开出。按钮式举升机如下降时停电，可向下拉操纵杆，举升机平稳下降。