目 录
1、编制说明 ......................................................................................................... 1
1.1、编制依据 ............................................................................................. 1 1.2、编制范围 ............................................................................................. 1 1.3、编制原则 ............................................................................................. 1 2、工程概况与现场施工条件 ............................................................................. 1
2.1、工程概况 ............................................................................................. 1 2.2、线路资料 ............................................................................................. 2 2.3、地质概况 ............................................................................................. 2
2.3.1、地层岩性 ................................................................................. 2 2.3.3、地质构造 ................................................................................. 2 2.4、气象资料 ............................................................................................. 3 2.5、交通条件 ............................................................................................. 3 3、施工部署与资源配置计划 ............................................................................. 3
3.1、总体施工原则 ..................................................................................... 3 3.2、现场总平面布置 ................................................................................. 3 3.3、工装及设备配置使用计划 ................................................................. 3 3.4、人员配备计划 ..................................................................................... 3 3.5、测量试验设备仪器配备计划 ............................................................. 4 3.6、材料配置使用计划 ............................................................................. 4 3.7、临时用水及用电 ................................................................................. 4
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3.8、现场准备工作 ..................................................................................... 4 4、施工方案 ......................................................................................................... 5
4.1、总体施工方案 ..................................................................................... 5 4.2、施工顺序及流程 ................................................................................. 6 4.3、施工方法 ............................................................................................. 6
4.3.1、洞顶截水沟施工 ..................................................................... 6 4.3.2、锚固桩 ..................................................................................... 7 4.3.3、边仰坡开挖与防护 ............................................................... 10 4.3.4、洞口导向墙 ........................................................................... 14 4.3.5、管棚施工 ............................................................................... 16 4.4、监控量测 ........................................................................................... 20
4.4.1、组织机构及人员分工 ........................................................... 20 4.4.2、仪器配置 ............................................................................... 21 4.4.3、量测方法 ............................................................................... 21 4.4.4、量测数据的处理及应用 ....................................................... 22 4.5、超前地质预报 ................................................................................... 23
4.5.1、超前地质预报的目的 ........................................................... 23 4.5.2、组织机构 ............................................................................... 24 4.5.3、超前地质预报的施工方法 ................................................... 24 4.5.4、超前地质预报成果 ............................................................... 28 4.6、洞口常见问题的预防及措施 ........................................................... 28
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5、施工进度计划 ............................................................................................... 28
5.1、施工进度计划 ................................................................................... 28 5.2、工期分析及保证措施 ....................................................................... 29 6、工程质量管理 ............................................................................................... 29
6.1、组织机构 ........................................................................................... 29 6.2、质量管理目标 ................................................................................... 30 6.3、主要工序质量保证措施 ................................................................... 30
6.3.1、管棚施工质量保证措施 ....................................................... 30 6.3.2、喷射混凝土施工质量保证措施 ........................................... 30
7、安全生产管理 ............................................................................................... 31
7.1、组织机构 ........................................................................................... 31 7.2、安全管理目标 ................................................................................... 32 7.3、主要安全风险辨识 ........................................................................... 32 7.4、安全技术措施 ................................................................................... 32
7.4.1、一般安全技术措施 ............................................................... 32 7.4.2、洞口土方施工安全技术措施 ............................................... 33 7.4.3、钻爆施工安全技术措施 ....................................................... 33 7.4.4、防护作业安全技术措施 ....................................................... 33 7.4.5、用电安全技术措施 ............................................................... 34 7.4.6、防火与防水安全技术措施 ................................................... 34 7.5、应急救援预案 ................................................................................... 34
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7.5.1、组织机构 ............................................................................... 34 7.5.2、救援过程 ............................................................................... 36 7.5.3、实施方案 ............................................................................... 37 7.5.4、事故上报程序 ....................................................................... 38
8、施工成本管理 ............................................................................................... 38
8.1、组织机构 ........................................................................................... 38 8.2、管理目标及措施 ............................................................................... 38
8.2.1、成本控制目标 ....................................................................... 38 8.2.2、成本控制措施 ....................................................................... 39
9、环水保管理 ................................................................................................... 39
9.1、组织机构 ........................................................................................... 39 9.2、管理目标 ........................................................................................... 39 9.3、重要环境因素 ................................................................................... 39 9.4、环境保护技术措施及环境事故应急预案 ...................................... 40
9.4.1、环境保护技术措施 ............................................................... 40 9.4.2、环境事故应急预案 ............................................................... 43
10、文明施工 ..................................................................................................... 44
10.1、文明施工组织机构 ......................................................................... 44 10.2、管理目标 ......................................................................................... 44 10.3、成品保护 ......................................................................................... 45 10.4、现场综合治理及保证措施 ............................................................. 45
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10.4.1、做好文明施工的宣传教育工作 ......................................... 45 10.4.2、施工现场的文明施工管理措施 ......................................... 45 10.4.3、施工过程中的文明施工管理措施 ..................................... 46 10.4.4、创建良好的生产与生活环境 ............................................. 47 10.4.5、树立良好的社会形象,创造宽松的外部社会环境......... 48 10.4.6、严格纪律,做“三有职工”(有理想、有道德、有文化) ................................................................................................................. 48
11、与相关部门的协调工作 ............................................................................. 48
11.1、与建设方的协调 ............................................................................. 48 11.2、与监理工程师的协调 ..................................................................... 49 11.3、与设计单位的协调 ......................................................................... 49 11.4、与地方的协调 ................................................................................. 49 12、附件 ............................................................................................................. 49
附件1:图3-1《现场平面布置图》……………………………………50 附件2:表3-1《设备配置使用计划表》………………………………51 附件3:表3-2《人员配备计划表》……………………………………52 附件4:表3-3《测量试验设备仪器配备计划表》……………………53 附件5:图7-1《安全保障体系图》……………………………………54 附件6:表7-2《主要安全风险辨识》…………………………………55
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新建铁路**至**铁线***标段 ***隧道出口进洞专项施工方案
1、编制说明 1.1、编制依据
⑴《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ 204-2008); ⑵《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10417-2003); ⑶《***隧道设计图》大临施隧-26-2;
⑷《新建铁路**至**设计附图》大临隧附01~13; ⑸《新建**至**铁路DLZQ-5标段实施性施工组织设计》; 1.2、编制范围
***隧道出口DK**+**洞口开挖、截水天沟、锚固桩、边仰坡防护、导向墙、大管棚等工序施工。
1.3、编制原则
严格执行“早进晚出、环境保护”的原则,尽量做到拱顶不刷坡或少刷坡进洞,严格按照合同文件和设计施工图纸、铁路施工验标的要求,优化组织,统筹安排,突出重点,兼顾一般,保质保量按期完成施工任务;保证工程质量,重视环境保护,做到文明施工。
坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理、确保安全,特别是爆破作业安全,初期支护安全,防隧道坍塌安全,防汛抗洪安全,以及林区防火安全。做到技术方案可靠,安全措施落实到位,确保万无一失。
2、工程概况与现场施工条件 2.1、工程概况
***隧道出口位于**省**县南部***河旁斜坡上,处于祥临二级公路旁,洞口距公路水平距离168米。起讫里程DK165+201~DK**+**,为双线单压
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式明洞门。洞口土石分界线较陡,洞口开挖后土体易失稳下滑,为确保洞口稳定及结构安全,设置4根预加固桩。
2.2、线路资料
本隧道DK165+201~DK166+484.982段1283.982m位于R-2500m的左偏曲线上,其余段位于直线上。出口段依次为3‰(405m),15‰(400m长),22.8‰(1049m长)的下坡(面向小里程)。隧道出口端临近***双线大桥,桥隧间隔13米,洞口地势陡峻,洞顶山坡上植被较为茂密。
2.3、地质概况 2.3.1、地层岩性
隧道上覆第四系全新统人工堆积层(Q4ml)人工填土;坡残积(Q4dl+pl)粉质黏土、黏土;冲洪积(Q4al+pl)粉质黏土、卵石土、漂石土,坡洪积(Q4dl+pl)粉质黏土;第四系更新统(Qp)粗、细圆砾石、卵石土、漂石土;断层破碎带(Fbr)断层角砾、断层泥;下伏基岩为印支期(γ51)花岗岩;三叠系中统忙怀组(T2m1)凝灰岩、泥质板岩等;下古界澜沧群(Pz1ln)绢云片岩夹炭质板岩等。
2.3.3、地质构造
本施工区地处印度板块与欧亚板块碰撞缝合带,附近之扬子亚板块、印支亚板块、滇缅亚板块三大亚板块以红河断裂带和澜沧江深大断裂为分界,地跨扬子亚板块之盐源-丽江陆缘拗褶带、印支亚板块兰坪--思茅拗陷与滇缅泰亚板块保山褶皱带。
2.3.4、水文地质特征
地表水:沿线地表水系发育,沿线经过的水系穿越澜沧江水系与怒江水系分水岭。水质良好,对混凝土无侵蚀性。
地下水:沿线地下水类型主要为松散孔隙潜水、构造裂隙水、基岩裂隙水。
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2.4、气象资料
隧道区位于南亚热带高原型湿润季风气候区,植被茂密,具有一年四季温差小,气候垂直分带明显,冬无严寒,夏季凉爽,雨量充沛,无霜期长的特点,属于**县地区的避暑胜地,多年平均气温19.5℃,极端最高气温37.9℃,极端最低气温-1.3℃,年平均风速1.9m/s,多年平均降雨量911.7mm,多年平均蒸发量为2148.0mm,多年平均日照数2234.5小时,相对湿度71%,降雨受地形控制,山区多,盆地少,并具有山高雨多,三里不同天之特点。
2.5、交通条件
隧道附近有祥临二级公路、乡村道、乡间小道相通,交通较为方便。隧道顺接G214国道,新修2-12米钢便桥一座,新修便道210米至隧道洞口。
3、施工部署与资源配置计划 3.1、总体施工原则
加强管理,合理利用,保证工期,质量保证,安全第一,控制成本,环境保护,文明施工。
3.2、现场总平面布置
现场主要有施工便道、值班室、发电机房、配电室、电压器房、空压机房、蓄水池、生活区、材料场等,具体平面布置详见附件1:图3-1《现场平面布置图》。
3.3、工装及设备配置使用计划
隧道洞口施工投入主要机械设备24台套,详见附件2:表3-1《设备配置使用计划表》。
3.4、人员配备计划
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隧道洞口工程由隧道作业七队负责施工,施工人数共计53人,详见附件3:表3-2《人员配备计划表》。
3.5、测量试验设备仪器配备计划
为了保证本工程的施工进度和质量要求,投入精度高、性能好、技术先进的仪器,并按规定进行检验和标定,以保持其良好的性能状态。投入本工程的主要测量试验设备仪器配备49台套,详见附件4:表3-3《测量试验设备仪器配备计划表》。
3.6、材料配置使用计划
根据工程总体施工安排,材料分三阶段调配,按照适当提前的原则进行材料调配,保证各工序的正常进行。***隧道出口洞口段主要材料数量见下表。
材料配置使用计划表
序号 1 2 3 4 工程项目名称 锚杆(Φ22) 网喷砼(C20) 钢筋网HPB300 钢筋 单位 m m³ kg kg 数量 1522 44 1154 22388 序号 工程项目名称 5 6 7 8 混凝土C20 混凝土C35 声测管φ48 φ108管棚 单位 m³ m³ m m 数量 122 289 241 1350 3.7、临时用水及用电 该洞口工程施工用水为***乡大寨子村生活用水,施工现场用蓄水池保证施工用水。
新架35KV供电线路800米到隧道洞口,并在线路DK167+070右侧20米处设置630KVA变压器供施工用电。现场配备250KW发电机发电保障施工生产。
3.8、现场准备工作
⑴“三通一平”工作已完成,平面布置符合施工要求;
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⑵工程所需混凝土由4#拌和站统一供应,4#拌和站已验收通过; ⑶工程所需型钢拱架、管棚、锚杆等由钢构件加工厂统一供应,钢构件加工厂已通过验收;
⑷中心试验室和工地检测组已通过验收;
⑸现场开工所需的其他条件已具备,达到开工条件。 4、施工方案 4.1、总体施工方案
针对隧道洞口段围岩地质条件较差,采用导向墙+超前大管棚的支护形式进洞,超前大管棚支护长度30m,预留变形量设为30cm。隧道洞口地处咽喉地段,施工成败事关全局,本着“早进晚出”的原则,洞口施工避免大挖大刷,以保持边、仰坡的稳定,及时施作洞门。洞口开挖时,采用自上而下分层开挖,分层防护的施工方法。每层边仰坡开挖完成后,采用人工清理坡面浮石,并修整坡面,保证坡面基本平顺后再进行边仰坡防护施工,边仰坡防护施工完成后再做其它工序施工。
主要内容包括:洞顶截水沟、边仰坡开挖及防护、洞口锚固桩、导向墙、大管棚施工、监控量测和超前地质预报等。具体方案如下:
⑴人员及设备进场后先进行场地的建设,包括生产、生活房屋建设和“三通一平”的建设,为施工做好准备。
⑵洞顶边、仰坡周围的排水系统在边仰坡开挖前完成,清除洞口段山坡危石、灌木、坡集层碎石及有可能滑塌的表层土。
⑶根据现场测量放出的边仰坡刷坡线外5m,做好截水天沟,完成洞口排水系统,确保洞口施工安全。
⑷本隧道设计出口洞门为双线单压式明洞门。
⑸根据设计进行边仰坡开挖及防护。按设计坡率、地表标高准确放出边坡开挖线,自上而下逐段分层开挖,杜绝掏底开挖或上下重叠开挖。土
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方用挖掘机挖装,石方用风钻打眼弱爆破,装载机装碴,自卸汽车运碴。开挖分层高度2m左右,随挖随防护,确保坡体稳定。考虑进洞时的超前支护施工,开挖时挖成台阶状,台阶长度按现场实际情况而定,在台阶上进行进洞超前支护施工。
⑹在预留的台阶上进行大管棚施工。管棚施工严格控制钻孔平面位置,以保证不侵入隧道开挖线内,相邻的钢管不相撞和立交。
⑺做好进洞前的监控量测和超前地质预报工作,为进洞施工做好准备。 4.2、施工顺序及流程
***隧道出口进洞工程施工顺序:测量放样→施工洞顶截水沟→洞口锚固桩施工→边坡仰坡开挖及防护→导向墙施工→大管棚施工。
边坡仰坡开挖及防护:依据设计进洞技术交底,结合现场实际情况,本隧道口围岩破碎,植被茂密,山体较陡等实际情况,临时边仰坡采用挂网喷锚防护,明洞段左侧采用土钉墙防护;永久防护采用土钉墙防护和人字型截水骨架防护。
其它工序施工严格按设计图纸施工,具体施工方法见后续施工方案。 4.3、施工方法 4.3.1、洞顶截水沟施工 ⑴开挖 ①测量放线。
由测量班根据施工图纸放出截水天沟的开挖轮廓线,洞顶截水天沟设于仰坡开挖线外5m。结合地形,本隧道口截水天沟采用Ⅲ式(尺寸b=40cm,h=60cm),见图4-1。
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图4-1 Ⅲ式水沟
②天沟采用人工开挖,按所放开挖轮廓线进行开挖。 ③根据地形设计,本隧道口截水天沟顺延至***河中。
④开挖时禁止直接往坡下弃土,并设专人随时注意洞口人员、机械设备的运动,防止落石伤人。开挖应避开雨天施工。
⑤开挖完成后,基底修理平整,报检合格后进行天沟浇筑。 ⑵天沟混凝土浇筑
①洞口截水天沟采用C25混凝土立模浇筑,Ⅲ式厚度为30cm,底面净宽40cm,净高60cm,适用于边坡开挖1:1~1:1.5,为避免截水沟移引起较大工程量或坡面不允许刷方时,可于采用。沟底纵向坡度不小于3‰。
②浇筑混凝土前应检查模板内是否存在杂物,木模板是否用水湿润,应及时清除模板内杂物。当模板有缝隙和孔洞时,应予堵塞,不得漏浆。
③浇筑完成24小时后拆模,拆模后及时进行养护,养护时间不小于7天。
4.3.2、锚固桩
洞口段土石分界线较陡,洞口开挖后土体易失稳下滑,为确保洞口稳定及结构安全,设置4根预加固桩,5#、6#桩中心里程为DK167+041.75,5#
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桩长22m,6#桩长20m,截面尺寸均为2.5m×2.0m,长边平行于线路方向;7#桩中心里程为DK167+048, 桩长为20m,截面尺寸均为2.5m×1.75m,短边平行于线路方向;8#桩中心里程为DK167+054.25, 桩长为20m,截面尺寸均为2.25m×1.5m,短边平行于线路方向。
4.3.2.1、施工顺序
施工顺序:施工准备→测量放样→施工锁口→挖孔做护壁→钢筋笼制作、安装→声测管安装→混凝土浇筑。
4.3.2.2、施工方法 ⑴施工准备
对场地进行平整清除杂物,然后进行施工放样。按设计图纸定出桩位、设十字护桩,引至挖孔范围以外,以备施工中校核桩位。四周应挖好排水沟;备好井下排水、通风、照明设备。
⑵挖孔
锚固桩采用人工进行开挖,井口上部2m范围为C20砼锁口,锁口顶面位于施工平台以上55cm,厚度50cm,施工平台以下145cm壁厚为25cm,其下每2m一节为C20砼护壁,厚度20cm。护壁接头不要留在岩石分层、土石分界或土层分界处。如遇井壁稳定性差时,应缩短护壁分节高度,采用0.5m~1.0m一节,必要时加密钢筋,加厚护壁,以确保安全。护壁的内孔尺寸不得小于桩的截面尺寸。
挖孔至设计高程后,孔底应不积水,并应进孔底行处理,做到平整,无松碴等软层;当地质情况与设计不符时,应上报监理、业主单位进行处理。
⑶钢筋骨架制作、安装
钢筋笼加工在钢构厂集中加工,因桩基较长,钢筋笼不能制作成整体,纵向受力筋采用钢套管连接,在接头处的35d范围内,有接头的受力钢筋
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面积不得大于该截面钢筋面积的50%。
制作时,按设计尺寸做好加强箍筋,标出主筋的位置。先套好主筋,把主筋摆放在平整的工作平台上,并标出加强筋的位置。使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记,扶正加强筋,并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度。然后吊起骨架放于支架上,套入箍筋,按设计位置布置好箍筋并绑扎于主筋上,点焊牢固。
⑷检测管安装
①底管封口用 D76*10 A3 钢板焊接,要求满焊,特别注意电焊时避免焊渣落在声测管上,防止声测管漏水。将底管用铁丝绑到钢筋笼上,绑扎点间距不超过 2m,其中声测管底端应为桩底设计标高。
②后续管安装:两根声测管接头处用70*80mm 钢管焊接牢固,防止漏水。
③充分固定:为了确保安装牢固,用10#~16#铁丝30~50 厘米/根,按8字形接头把管体固定在钢筋笼上,绑扎间距不超过 2m。
④钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲,管与管平行垂直,声测管随钢筋笼分段安装。
⑸浇筑混凝土
①在灌注混凝土前应对孔径、孔深、孔型全部检查并报监理工程师,经检验合格后方可灌注混凝土。
②混凝土采用集中拌合,自动计量,罐车运输。计算和控制首批封底混凝土数量,下落时有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并把导管下口埋入混凝土中不小于1m。足够的冲击能量能够把桩底沉碴尽可能冲开,是控制桩底沉碴,减少工后沉降的重要环节。灌注连续进行,中途停歇时间不超过30min。在整个灌注过程中,及时提升导管,控制导管埋深,导管在混凝土埋深控制在2~6m之间。考虑桩顶含有浮碴,灌注完时混凝
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土的浇筑面按高出桩顶设计高程80cm控制,以保证桩顶混凝土的质量。
4.3.3、边仰坡开挖与防护
⑴临时防护:明洞两侧临时开挖面、明暗分界直立开挖面及临时边仰坡采用喷锚网临时防护。明暗分界直立开挖面防护参数:喷C20砼,厚10cm;Ф22砂浆锚杆,每根长6m,间距1.0m,梅花型布置;钢筋网采用φ8mm钢筋,网格间距20cm×20cm。明洞线路右侧临时边仰坡喷锚网防护参数:喷C20砼,厚12cm;Ф22砂浆锚杆,每根长4m,间距1.0m,梅花形布置;钢筋网采用φ8mm钢筋,网格间距20cm×20cm。明洞线路左侧采用桩间土钉墙防护,土钉长10m,间距1.2m,梅花型布置。
⑵永久防护:明洞段永久仰坡及转角采用土钉墙进行防护,土钉长12m,间距1.2m,梅花型布置;明洞线路左侧永久边坡采用人字型截水骨架防护,主骨架净距3m,次骨架净距3m。
4.3.3.1、边仰坡开挖 ⑴施工工序
根据现场实际,结合设计要求,洞口边仰坡开挖施工工序如下: 测量放线→清除植被→边仰坡开挖→清理坡面浮泥、虚碴。 ⑵施工方法
①隧道洞顶地表沉降在隧道边仰坡尚未开挖前开始布置进行,这样可以获得开挖过程中全位移曲线,地表沉降监测采用水准仪配合水平尺进行。
②清除开挖面上的松碴以及其它杂物,自上而下采用挖掘机配合人工进行开挖,严禁上下垂直作业,自卸汽车运碴至弃碴场。为了确保边坡的平顺和稳定,尽量避免超、欠挖和对边坡的过大扰动,如需爆破开挖,采用松动爆破,严格控制对围岩的扰动。
③施工技术要求
a、边坡开挖前,先调查边坡岩石的稳定性;对设计开挖线以内存在不
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安全因素的边坡,必须进行处理和采取相应的防护措施,山坡上所有危石及不稳定岩体应撬挖排除。
b、开挖自上而下逐段进行,杜绝掏底开挖或上下重叠开挖。 c、开挖中随时检查边坡和仰坡,如有滑动、开裂等现象,适当放缓坡度,保证边仰坡的稳定和施工安全。
4.3.3.2、边仰坡防护 4.3.3.2.1、临时防护 ⑴锚喷网施工
施工顺序:锚杆施工→挂设钢筋网→喷混凝土。 ① 砂浆锚杆施工
边仰坡开挖完成后及时施作锚杆。锚杆预先在钢构厂按设计要求加工制作,施工采用风动凿岩机按设计要求钻孔,达到标准后,用高压风清除孔内岩屑;用注浆泵将水泥砂浆注入孔内,砂浆填充锚杆孔体积的2/3后停止注浆,及时将加工好的杆体插入孔内, 并再次检查砂浆饱满度,若砂浆不饱满,则需要二次补浆。待砂浆强度达到设计强度后,按照设计要求安装锚杆垫板。
锚杆施工技术要求:
a、水泥砂浆锚杆孔深允许偏差宜为50mm。 b、钻孔时孔要与岩面大致垂直。 c、孔内积水和岩粉应吹洗干净。 d、孔内砂浆要饱满。
e、锚杆安设后不得随意敲击,其端部3天内不得悬挂重物。 ②钢筋网挂设
钢筋网挂设时,应与岩面有3~5cm的距离,钢筋网绑(焊接)于锚杆上。钢筋网片采用φ8钢筋加工成方格网片,网格尺寸20cm×20cm,预先
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在钢构厂加工成型。钢筋类型及网格间距按设计要求施作。
钢筋冷拉调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。安装搭接长度为1~2个网格,采用绑接。网片随受喷面起伏铺设,与锚杆或其它固定装置焊接牢固。开始喷射时,缩短喷头至受喷面的距离,并调整喷射角度,喷射中如有脱落的土、石块或混凝土块被钢筋网卡住时,应及时清除。
③喷射混凝土
喷射混凝土采用湿喷法。主要施工工序如下:
a、在喷混凝土之前,应用水或高压风管将岩壁面的份尘和物冲洗干净。 b、喷射中发现松动石块或遮挡喷射混凝土的物体时,应及时清除。 c、喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行,每段长度不宜超过6m。 d、一次喷射厚度应根据设计厚度和喷射部位确定,初喷厚度不得小于4~6cm。
e、喷射作业应以适当厚度分层进行,后一层喷射应在前一层混凝土初凝后进行。若终凝后间隔1h以上且初喷表面已蒙上粉尘时,受喷面应用高压气体、水清洗干净。岩面有较大凹洼时,应结合初喷予以找平。
f、喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间一般不少于7d。 g、当发现喷混凝土表面有裂缝、脱落、露筋、渗透漏水等情况时,应予修补,凿除喷层重喷或进行整治。
⑵土钉墙临时防护
土钉施工前做好相应排水设施。对于易坍塌土层在开挖后立即喷射混凝土面层,待凝固后再钻孔、设置土钉。按设计确定的孔位、孔径、孔深及倾斜度成孔。为防止孔壁过于光滑,降低混凝土粘结强度,一般采用干钻成孔。用空压机将孔内的粉尘清除,保证土钉的握裹力。
土钉墙墙面胸坡1:0.1,土钉间距1.2m,垂直于坡面施作,土钉与水
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平方向夹角按施工图纸进行施工。
土钉采用砂浆锚杆,采用φ22钢材做钉材,钻孔直径91mm,注浆材料一般环境下采用M35水泥浆,注浆压力不小于0.2MPa。
对于钻孔注浆土钉,为保证土钉杆体的保护层厚度,沿土钉每2.5~3.0m设置居中定位托架,每个对中支架下方设置1块船形铁皮,以方便推送土钉,使注浆体将杆体包裹起来。制作土钉用的钢筋,使用前必须除锈矫直。钢筋插入深度不得小于设计要求的90%,安装后不得敲击、碰撞。
土钉注浆前先将孔内残留或松动的杂土清除干净,注浆开始或中途停止超过30min时,用水润滑注浆泵及其管路。注浆时,注浆管路插至距孔底250~500mm处,孔口部位设置止浆塞及排气管。灌浆用砂浆拌合均匀,随用随拌。灌浆时从孔底开始,连续均匀进行。注浆压力0.5~0.8MPa,流量不大于5L/min。采用二次注浆工艺,第一次注水泥砂浆,第二次注纯水泥浆。第一次注浆前,应将孔内或管内泥水清除,边注浆,边拔管,注浆管口应保持在浆液面以下。应在一次注浆初凝后进行二次注浆,间隔时间小于4h。第二次注浆压力取1.0~1.2MPa。
按设计要求绑扎钢筋网片,挂钢筋网前将坡面清理平顺,使钢筋网紧靠坡面,钢筋网与土钉的连接必须牢固可靠。挂网完成后,用高压风吹洗工作面,再喷混凝土,厚度为5cm。分层喷射混凝土时,后层喷射混凝土应在前层终凝后进行。喷射混凝土施工终凝2h后,及时进行湿润养护,养护时间不得少于14天。
4.3.3.2.2、永久防护 ⑴土钉墙防护
永久土钉墙土钉长12m,间距1.2m。施工方法同“4.3.3.2.1、临时防护⑵土钉墙临时防护”
⑵人字形截水骨架防护
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①施工工序
施工准备→测量放线→挖槽→模板安装及挡水缘施工→浇筑混凝土→挡水缘施工→混凝土养护
②骨架施工技术要求
a、施工前应清刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大致平整; b、骨架护坡应设镶边防护,保证平顺美观;
c、骨架护坡的骨架采用嵌槽法施工,骨架应嵌入坡面,坡面整平至与骨架顺接确保坡面排水畅通;
d、施工过程中,骨架挡水缘必须与骨架一并浇筑,并衔接好,不得形成激流后冲刷自然边坡;
e、边坡平台截水沟内积水必须汇入两端截水沟内,在适当位置处汇入排水沟内,以便形成完整排水系统,避免集中水流冲刷路基边坡,产生工程安全隐患;
f、施工过程中必须保证排水通畅,外表面平整,坡面平顺,以策美观。 ③栽植灌木施工技术要求
a、栽植前对灌木苗进行浸泡生根水、保水剂的处理,栽植完毕后压实土壤;
b、灌木栽种后,坑中应及时填土压紧,并经常浇水,使坑内保持湿润一直到灌木发芽成活为止;
c、施工季节应选当地植树造林季节;
d、要加强护林,严禁放牧,如发现缺苗应及时补栽; e、灌木枝条要经常刈割,促使加大根系;
f、栽种灌木的边坡,在大雨之后检查边坡是否完整,若发现有局部坍塌开裂,应及时采取补救措施,以防病害扩大。
4.3.4、洞口导向墙
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⑴设计参数
在开挖轮廓线以外拱部144°范围内施导向墙,断面尺寸为1.0m×1.0m,采用C20混凝土。导向墙设2榀I18工字钢,钢架外缘设外径152mm,壁厚5mm导向钢管。导向墙施工主要包含导向墙开挖、钢架及导向管安装、模板支撑及模板安装、砼浇筑及养护等工序。导向墙工字钢正面布置图见图4-3。
管棚套管中心线导向墙底φ152mm@400mm管棚套管导向墙内Ι18工字钢5cm厚横木 图4-2 导向墙工字钢正面布置图
⑵施工步骤
①在进行导向墙砼施工前,先加工支撑导向墙砼浇筑的拱架和模板。支撑拱架采用I18工字钢两榀。测量班按照导向墙预留变形量进行测量放线,将导向墙轮廓线和导向管位置放出。
②导向墙采用立模法施工。由测量人员控制标高,放出导向墙的里程位置。
③安放钢拱架。钢架用冷弯机加工成型,分三节制作,在施工现场进行组装。钢架连接钢板采用200×240×14mm钢板,钢板预留螺栓孔,各节钢架用M20×70螺栓连接。
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④钢架安装完毕后安装导向管。首先在钢架外边缘按40cm的间距标出导向钢管的摆放位置,外插角按3°设置,用水准尺配合坡度板设定导向管的外插角。导向管牢固焊接在工字钢上,防止浇筑混凝土时产生位移。在浇筑混凝土前,将管口密封,防止混凝土堵管。
⑤采用Φ42钢管搭设支撑框架(搭设要求:横向间排距1.0m×1.0m,纵向排距0.5,共四排)支撑型钢拱架,在拱架上铺设木模板。底模采用普通木模板(5cm厚,宽度不超过30cm)拼装,在其上铺设2mm成丽板,以保证混凝土外观质量。堵头模采用5cm厚木板,拼装成弧形,其内面贴2mm成丽板。模板加固采用钢管进行支撑,内拉外撑的方式,以保证模板刚度和稳定性。拼装时,在模板间粘贴双面胶以保证拼缝不漏浆。顶模采用木模板,在浇筑前,先沿结构边线布置模板架立筋,导向墙顶部44°范围内不采用模板,采用人工收面的方式以保证结构面平整光洁。
⑥导向管安装完毕,经检验合格后进行混凝土的浇筑。顶部模板采用竹胶板,每块模板长50cm,宽100cm.(模板宽度根据基坑的实际开挖宽度进行调整)。在浇筑混凝土前,设置两排Φ16钢筋,在钢拱架上焊接,作为顶部模板的加固拉筋,钢筋间距1m。浇筑混凝土时,每浇筑到一定层高,停下再安装上一层模板,然后再浇筑。模板安装的高度以便于混凝土振捣为原则,一般控制在2m左右。模板安装完毕后,紧靠模板沿导向墙环向设置钢筋,钢筋与拉筋的外露部位焊接以加强模板支撑。
4.3.5、管棚施工
***隧道出口DK167+042设一环φ108大管棚超前支护,洞口拱部施做,与钢架形成整体,管棚45根,每根长30米,环向间距0.4m。
4.3.5.1、管棚设计参数
⑴钢管规格:热轧无缝钢管φ108mm,壁厚8mm,管棚长度为30m。 ⑵管距:环向间距0.4m。
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⑶外插角:钢管轴线与衬砌外缘线夹角3°。
⑷钢管施工误差:径向不大于20cm,相邻钢管之间环向不大于5cm。 ⑸隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50%,相临钢管的接头至少须错开1m。
⑹钢花管上钻注浆孔,孔径10~16mm,孔间距20cm。呈梅花形布置,尾部留不钻孔的止浆段100cm。
4.3.5.2、施工方法
大管棚采用顶进法施工,为保证管棚施工精度,导向墙内设导向管,确保大管棚钻眼精度,避免大管棚侵入隧道开挖线内或相邻管交于一处,做到大管棚管距、倾角及钢管施工误差达到设计要求。
在管棚施作前,首先完成施工支架搭设,测量放样工作。大管棚作为超前支护,在暗洞开挖前施作完毕。管棚应按设计位置施工,钻机立轴方向必须准确控制,每钻完一孔便顶进一根长钢管,管棚施工顺序为自上而下,拱部管棚施工前必须架设拱部管棚施工平台。
大管棚施工时,为保证施工精度,利用全站仪进行精确定位,并用测斜仪进行钻孔偏斜度控制,严格控制好管棚的方向,并作好每个钻孔的记录。
顶入所有钢管后,用高压风进行管内泥砂清除,清除完毕后采用液压注浆机进行管棚注浆施工。具体工艺流程见图4-4管棚施作工艺流程:
浆液灌注根据现场地质情况及成孔效果,可采用多次注浆通过调整注浆压力对钢管内及钢管周围空隙进行填充。
浆液搅拌采用专用搅拌桶进行搅拌,浆液配置严格按照试验配合比进行;浆液在搅拌桶内搅拌好后流放到容器内,并在容器内机械搅拌防止浆液沉淀。
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钢花管、导向管埋设、导向墙施作 搭设钻孔平台,安装钻机 注浆机 水泥浆 配比选定 水泥浆拌制 钻机上安装钢管, 顶进联接套 钻管棚孔 顶第一节钢管棚管 顺次顶第二至N节管 棚管(直至设计深度) 连接管路及密封孔口 压水检查达到时要求 管节联接套加工制作 压注水泥浆 钻检查孔检查分析效果 结束 图4-3 管棚施作工艺流程
⑴管棚制作
将外径φ152mm,壁厚5mm热轧无缝钢管每节按1m制作。 将外径φ108mm,壁厚8mm热轧无缝钢管每节按3m、6m制作。 见图4-4大管棚导管构造图。
①钢花管上钻注浆孔,孔径10~16mm,孔间距20cm,层间距10cm,呈梅花形布置,尾部留不钻孔的止浆段100cm。注浆孔应采用机械成孔。在必要时钢花管(钢管)内设置钢筋笼,钢筋笼由4根φ18主筋与φ42固定环焊接,固定环采用设计钢管短管节,节长5cm,将其与主筋焊接,按1m间距设置。
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②钢管接头设计采用内车丝扣30cm钢管连接,两端各分节钢管外车丝扣长15cm。
③管棚注浆口必须安设止浆阀,注浆过程中,止浆阀止浆后,注浆终压满足设计及规范要求,确认注浆饱满,方可停止注浆。
图4-4 大管棚导管构造图
⑵管棚施工
①钻孔:选择管棚钻机作为管棚钻孔施工使用的机具。随着孔深的增大,需要对回转扭矩、冲击功率及推力进行控制和协调,尤其要严格控制推力,不能过大。见表4-1。
表4-1 管棚钻孔允许偏差
序号 1 2 3 项目 方向角 孔口距 孔深 允许偏差 1° ±50mm ±50mm ②顶管作业:将钢管安放在管棚钻机上后,对准已钻好的引导孔,低速推进钢管,其冲击力控制在1.8~2.0MPa,推进压力控制在4.0~6.0MPa。
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③封闭钢管尾部:先用麻布条封堵管棚钻孔空隙,后用环形楔环顶紧,最后用电焊将楔形环焊接在管棚上。
⑶注浆作业
施工前做注浆试验,以确定合理的注浆参数;管棚注浆采用水泥浆液注浆,水灰比控制在0.8:1~1:1;注浆压力0.5~1MPa,其浆液配合比、注浆压力中可根据现场情况调整。
注浆采用从孔口一次注入,为使管内浆液饱满密实,注浆时等排气孔有浆液流出,进行终压注浆,直至达到设计注浆压力或设计注浆量时终止,然后闭其阀门。注浆结束标准:注浆压力达到设计终压并终压不少于15分钟时,注浆量达到设计注浆量的80%以上时,可结束注浆,进浆量一般为20-30L/min以下,注浆结束后及时清除管内浆液。见图4-5 管棚注浆工艺流程图。
钻 安装连接压水注 浆 效果结 束 整修管路、重新注浆 孔
调整浆液 图4-5管棚注浆工艺流程图
4.4、监控量测
4.4.1、组织机构及人员分工
工区建立以测量班班长为技术负责人的监控量测组织机构,成立相应的监控量测小组。组长:薛林虎;组员:江旭东、叶龙飞。1人审核把关,
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1人负责数据回归分析。
4.4.2、仪器配置
***隧道出口洞口段监控量测的仪器设备配置见表4-2。
表4-2 监控量测设备配置表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 位移量测 地层位移(必要时) 数据处理 地表沉降 地表观察 监测项目 监测仪器 数码相机 地质罗盘仪 规尺 DINI03电子水准仪 铟钢尺 莱卡TCRA1201全站仪 测斜仪 电脑 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 4.4.3、量测方法
洞口段以地表观察、地表沉降为施工监控量测主要项目。 4.4.3.1、地表观察
地表观察重点在洞口段和洞身浅埋段,观察内容包括洞口地表情况、地表沉陷、边坡及仰拱的稳定、地表水渗透等。
4.4.3.2、地表沉降
地表下沉量测只需在隧道浅埋(隧道埋深≤2×隧道最大开挖宽)地段进行,其测点的布置应与拱顶下沉及周边收敛测量的测点在同一断面内。地表下沉量测在开挖面前方24m处开始,直到衬砌结构封闭、下沉基本停止时为止。
每个量测断面上测点间距为3m,在一个量测断面内设18个测点。测点应与水平净空量测的布置在同一断面内,详见图4-6。
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埋深测点预计破裂面隧道中线地面线
图4-6 地表下沉量测测点布置示意图
地表下沉量测量测频率见4-3。
表4-3 量测频率表
变形速度(mm/d) ≥5 1~5 0.2~1 <0.2 注:B表示隧道开挖宽度。 量测断面距开挖工作面距离 <B (1~2)B (2~5)B >5B 量测频率 2次/d 1次/d 1次/2~3d 1次/7d 4.4.4、量测数据的处理及应用 量测数据的处理及应用见图4-7。
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监测结果 位移是否超Ⅲ级 位移是否超Ⅱ级 位移是否超Ⅰ级 是 否 否 否 继续施工 安全 综合判断 不安全 采 取 特 殊 措施 暂停施工 图4-7 量测数据的处理及应用工序
地表下沉及地表位移测试数据按表4-4 “测试数据记录表”格式记录。
表4-4测试数据记录表
测量时间 测点里程 测点位移值高 程 (mm) 变形速度(mm/d) 极限相对 位移% 距开挖面 距离(m) 工序及施作时 4.5、超前地质预报 4.5.1、超前地质预报的目的
超前地质预报是在分析既有地质资料的基础上,采用地质调查、地质素描、物探、超前地质钻探等手段,对隧道开挖工作面前方的工程地质与水文地质条件及不良地质体的工程性质、位置、产状、规模等进行探测、分析判断及预报,并提出措施建议。为正确选择开挖断面、支护设计参数和优化施工方案提供依据,并为预防隧道涌水、突水、围岩失稳等可能形成的灾害性事故及时提供信息,便于施工单位提前做好预案,保证施工安全。
超前地质预报主要应达到下列目的:
⑴进一步查清隧道开挖工作面前方的工程地质与水文地质条件,指导
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工程施工的顺利进行。
⑵降低地质灾害发生的机率和危害程度,确保隧道施工安全。由于进行预报,能够提前了解开挖面前方围岩的地质情况,并在施工中有针对性地采取预防措施,因此,能够有效地控制突水、涌水、坍方等地质灾害的发生,从而避免或减少由此造成人员及设备的损伤等。
⑶为设计支护参数的合理变更提供必要的依据。通过地质预报,可以获得开挖面前方存在的特殊地质现象,以及岩层的物性和力学参数,为设计支护参数的合理变更提供必要的依据。
⑷确保质量,控制投资。有了地质预报,能够及时了解隧道围岩存在的地质情况,提前对软弱岩层进行预加固,合理变更施工参数,确保隧道连续掘进,赢得施工时间。
4.5.2、组织机构
项目部成立专业超前地质预测预报小组,并将该项工作纳入施工工序管理。实现信息化施工,提前掌握开挖地层的特性,确定合理的支护参数和施工方法,制定施工中可能出现的各种问题的处理预案,确保工程质量和施工安全。组织机构见图4-8。
组长:总工程师 副组长: 安全总监 超前地质预报室主任 工程地质水文地质物探专业试验专业4.5.3、超前地质预报的施工方法
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图4-8 超前地质预测预报组织机构图
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根据***隧道出口工程地质条件,参考设计文件,采用地质调查法、物探法、超前钻探法等进行地质预报,并预测开挖工作面前方一定范围内围岩的工程地质和水文地质条件。
4.5.3.1、地质调查法
地质调查法是根据隧道已有勘察资料、地表补充地质调查资料和隧道内地质素描,通过地层层序对比、地层分界线及构造线地下与地表相关性分析、断层要素与隧道几何参数的相关分析、临近隧道内不良地质体的前兆分析等,利用常规地质理论、地质作图和趋势分析等,推测开挖工作面前方可能揭示的地质情况的一种超前地质预报法。
⑴适用于各种地质条件的超前预报。
⑵包括隧道地表补充地质调查和隧道内地质素描 ⑶隧道地表补充地质调查应包括一下内容: ①对已有地质勘察成果的熟悉、核查和确认。 ②地层、岩性在隧道地表的出露及接触关系
③断层、褶皱、节理密集带等地质构造在隧道地表的出露位置、规模、性质及其产状变化情况。
④地表岩溶发育位置、规模及分布规律。
⑤煤层、石膏、膨胀岩、天然气、含放射性物质等特殊岩土地层在地表的出露位置、宽度及其产状变化情况。
⑥人为坑洞位置、走向、高程等,分析其与隧道的空间关系。 ⑦根据隧道地表补充地质调查结果,结合设计文件、资料和图纸,核实和修正超前地质预报重点区段。
⑷隧道地质素描
地质素描是对开挖面的地质情况如实而准确的反映,是判断围岩类型最直接的资料,也是可以推断掌子面前进方向的边界条件。将地层岩性、
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地质构造、结构面产状、地下水出露点位置及出水状态、出水量等准确记录下来并会制成图表,结合已有勘测资料,进行隧道开挖面前方地质条件的预测预报。主要内容如下:
①最基本的地质资料。主要描述岩石名称、颜色、结构、构造、矿物成分、分化程度等。
② 断层:是地壳上主要的构造痕迹它的形成、特性及规模决定地区地质构造复杂程度,对隧道施工影响较大,是开挖时发生塌方的主要地质原因一。主要描述断层位置、产状、断层破碎带及构造类型、断层性质及其与其他断层的关系、派生节理产状、密度及充填物等。
③贯穿性节理:是造成块体塌方的主要原因之一。主要描述节理产状、密度、宽度、延伸情况、节理面特征(光滑、粗超、起伏不平)、出露位置等。
④岩脉:岩脉倾入的位置往往是地壳的薄弱点。主要描述岩脉的岩性,出露位置、宽度、接触关系、破碎情况、风化程度等。
⑤地下水:地下水增加了隧道施工难度。地下渗水影响喷射混凝土的质量,如在断层内岩体破碎,或岩体被次生粘土充填地段有水,则会大大降低围岩的自稳能力,增加塌方甚至突水的可能。主要描述出水点位置、出水状态(滴、流、涌)、水量、出水点附近有无沉淀物等
4.5.3.2、物探法
本隧道采用的物探法为弹性波反射法和地质雷达法。 (1)弹性波反射法
本隧道采用地震波反射法(TSP法),软弱、破碎地层或岩溶发育区,每次预报距离采用100~120米,前后两次搭接长度10米以上;岩体完整的硬质岩地层,每次预报距离采用120~150米,前后两次搭接长度不小于10米。
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(2)地质雷达法
地质雷达探测主要用于岩溶探测,亦可用于断层破碎带、软弱夹层等不均匀体的探测,每25米一次,一次范围为30米,前后两次搭接长度5米以上。其相关技术要求按《铁路隧道超前地质预报技术规程》办理。
(3)物探法施工
“物探先行,钻探验证”,超前钻探是一种传统而可靠的工程地质探测方法,对于物探异常地段,采用超前钻探方法进行验证,以超前水平岩芯钻探为主,辅以浅孔钻探。
超前水平岩芯钻探可根据需要探测和了解隧道开挖前方几米、几十米乃至上百米范围内围岩的工程地质情况,为施工地质灾害预警提供信息;通过钻孔了解和释放影响隧道掘进施工的地下水;通过岩芯观察和分析对隧道开挖前方的不稳定岩层和断层破碎带进行准确定位;直接采取岩芯样进行各种抗压强度试验,获取岩石物理力学性质参数。
为节约施工时间和减少经费,对地质情况稳定、岩性坚硬完整且变化小的地段可酌情减少超前水平岩芯钻探工作量,在钻进过程中,尽可能避免钻头偏移,导致探测结果发生误差。根据岩石的坚硬程度,调整钻机转速和钻压,坚硬岩石采用较低钻压。采用QZ-100潜孔钻机进行超前深孔钻探,钻探深度可达30m,孔径75mm。
根据物探结果,安排超前钻探。浅孔超前钻探方法是在钻进过程中,从钻进的时间、速度、压力、冲洗液的颜色、成分以及卡钻、跳钻等岩性、构造性质及地下水等情况掌握地质条件。综合不同位置钻孔的钻进时间变化曲线,大致确定断层的规模和产状。
根据设计或超前物探,在需要地段做超前钻孔探明涌水量。在临近突水地段,最好多打一些超前探孔,并改放小炮,避免工作面出现冲溃现象,喷距应比较稳定。若探孔水喷距逐渐缩短,说明遇到储量不大的静储量水,
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危害不大。喷距大于5m时,可加补几个探孔加速施工,查清水情。若探孔水喷距突然缩小,或时大时小,说明管道中有较多的泥砂堵塞,应以初喷距为准。探孔水喷距和隧道涌水量之间的关系还受到其它一些因素的影响,应对于隧道的每一出水段,建立单独的预报标准。
4.5.4、超前地质预报成果
地质测试与超前预报成果资料采取分报告与总报告相结合的交付方式。将断面采集的资料进行分析和汇总,并向施工和技术负责人进行汇报。
对地质条件与设计变化较大、影响隧道施工安全,可能产生地质灾害的重点地段所做的地质超前预报,及时报监理单位、设计单位、建设单位;情况紧急时,先采取防范措施,再以书面形式报告监理单位、建设单位、设计单位,以保证施工安全。
4.6、洞口常见问题的预防及措施
开挖前,先在明洞边仰坡开挖线外布置观测点,严密观测洞顶围岩变化。观测点应布置见“图4-6 地表下沉量测测点布置示意图”。还应根据岩层走向、厚度、顶部位置具体设置,应保证能观测到顺层岩体的位置变化。根据观测数据,分析洞顶围岩变化,当洞顶沉降出现突变,产生较大的横向、竖向位移时,应实地观察洞顶地表有无出现裂缝,并加强观测。如果观测数据有继续加大,裂缝宽度变大或者数量增多,则洞口可能出现失稳,需要停止进洞进行处理。
对局部孤石进行清除,边仰坡设置挂网喷锚及骨架护坡进行防护。 5、施工进度计划 5.1、施工进度计划
总体进度安排:***年2月15日~***年4月17日; 施工便道施工:***年2月15日~***年2月18日; 截水天沟施工:***年3月1日~***年3月15日;
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锚固桩施工:***年2月19日~***年3月20日; 边仰坡开挖:***年3月21日~***年3月23日; 边仰坡防护:***年3月24日~***年3月31日; 导向墙施工:***年4月1日~***年4月9日; 大管棚施工:***年4月10日~***年4月17日。 5.2、工期分析及保证措施
隧道进洞方案的工程量较小,工艺较简单,工效指标较易完成具体保证措施如下:
⑴配备管理经验丰富、业务能力强、思想素质高、工作责任心强的人员组建管理人员及专业施工队伍;
⑵对重、难点进行提前研究,结合现场攻关为工程保驾护航; ⑶合理配备先进大型设备进行施工,提高机械利用率加快施工进度; ⑷规范管理,实现科学组织、合理安排、均衡生产;
⑸服从业主、尊重设计、监理,搞好路地共建,营造和谐环境。 6、工程质量管理 6.1、组织机构
建立健全质量管理组织机构,成立以项目副经理任组长的质量管理领导小组,组员包括安质部专职质检工程师、试验室工程师、隧道工程师、测量工程师、设备部各专业工程师、隧道队队长及质检员。
组建精干高效的试验和测量队伍,项目经理部设试验室,配备必要的检测、试验仪器设备,在原材料控制、施工过程控制、竣工工程质量检验评定等各个环节,实施施工全过程测量和试验控制,对施工全过程进行质量检查,在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”实施检测工作。
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6.2、质量管理目标
符合国家、中国铁路总公司有关标准、规范及设计文件要求,检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%,一次验收合格率达到100%,主体工程质量零缺陷,在合理使用和正常维护条件下,施工质量满足设计使用寿命周期内正常运营要求,杜绝工程质量等级事故。
6.3、主要工序质量保证措施 6.3.1、管棚施工质量保证措施
⑴钻孔前,精确测定孔的平面位置,倾角,外插角,并对每个孔进行编号。
⑵施工中严格控制钻机下沉量及左右偏移量。
⑶严格控制钻孔平面位置,以保证管棚不侵入隧道开挖线内,相邻的钢管不相撞和不相交。
⑷经常测量孔的倾斜度,发现误差超限及时纠正。 ⑸掌握好开钻与正常钻进的压力和速度,防止断杆。 6.3.2、喷射混凝土施工质量保证措施 ⑴按照施工工艺施工,严格执行操作规程。
⑵请湿喷机厂家进行现场培训、指导,按照湿喷机操作方法进行严格执行。
⑶对于原材料进货,由试验部门进行进场前试验,不合格材料一律禁止进场。
⑷每次喷射作业前,做好人员、机具、物资、技术、测量、试验、运输等准备工作。
⑸施工技术人员对喷射作业环节进行认真检查(内容包括:喷层厚度、喷层与受喷面粘结情况、喷射作业中各种参数),严格把关。
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7、安全生产管理 7.1、组织机构
⑴建立健全安全保证体系,成立安全生产领导小组。
项目建立完善的安全生产管理机构,健全施工安全保证体系。成立以项目经理任组长,项目安全总监为副组长,各工区负责人为组员的项目经理部层级“安全生产管理领导小组”,负责整个项目的安全管理、安全措施的制定、实施、监督、检查。各工区成立以项目副经理为组长,工区安质部长为副组长,安质部安全工程师、作业队专职安全员、架子队兼职安全员为成员的三级安全生产管理体系,负责工区所辖工程的安全管理。
项目设安质部,配置安全检查工程师,负责日常安全管理检查工作;工区同时配置专职安全员,工班设兼职安全员;实行岗位责任制,明确分工,责任到人,做到齐抓共管。
安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责,层层签订安全责任书,严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准,建立健全安全生产保证制度,定期检查安全生产情况,召开安全会议,发现问题及时解决,制定安全规划,搞好安全教育,消除事故隐患,把事故苗头消灭在萌芽状态。
⑵安全生产保证体系
建立强有力的安全生产保证体系,既注重安全思想宣传教育和安全技能培训,又注重日常安全生产工作的检查、落实。
安全施工领导小组组长定期主持召开施工安全例会,分析安全情况, 总结评比前期情况,对可能出现的情况制定预防措施;安全施工领导小组定期组织检查,安检人员不定期检查,检查过程中发现违章作业、安全措施不落实的责令立即纠正。安全保障体系见附件5:图7-1 《安全保障体系图》。
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7.2、安全管理目标
⑴坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,明确安全生产责任制,创建安全生产标准工地。无重大施工安全事故,杜绝责任死亡及以上事故。
⑵无重大道路交通责任事故。 ⑶无重大火灾、爆炸事故。 ⑷控制一般责任事故。 ⑸无爆破物品丢失事故。 ⑹控制一般机械事故。 7.3、主要安全风险辨识
***隧道地质复杂,隧道口施工时存在边坡坍塌失稳,安全用电等施工安全。火工品管理易形成安全爆炸事故都属于安全防护的重点。施工易引起群体伤害和坍塌等事件,也作为安全风险进行控制。主要安全风险源辨识详见附件6:表7-2《主要安全风险辨识》。
7.4、安全技术措施 7.4.1、一般安全技术措施
任何人进入施工现场必须佩戴安全帽和其它防护用品,遵章守纪,听从指挥;同时加强安全保卫,禁止闲杂人员进入。
施工中发现有险情,工班长、领工员必须立即在危险地段设立明显标志或派人看守,并迅速报告施工领导人员及时采取处理措施。若情况严重,要立即将工作人员全部撤离危险地段。
在洞口或适当处所,设置急救材料储备库,储备防火、防水、防毒器材,支撑用料,各种适用工具等。备品要保质保量,并不得随意挪动,使用一次后立即进行补充。
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7.4.2、洞口土方施工安全技术措施
洞口段土石方开挖时,注意坡面的稳定情况,应先做好洞口的防排水设施,清除洞口坡面的零星危岩落石,再进行洞口开挖,并及时做好洞口边仰坡防护措施,尽早修建洞门及洞口段衬砌,以确保施工安全。
开挖按自上而下的顺序进行,防止因开挖不当造成坍塌,坚决禁止掏底开挖。
洞口土石方施工时,要做好截、排水工作,并随时注意检查,开挖区应保持排水系统通畅,并与原有水系相连通。
在岩石破碎土质松软地段,开挖面不能太大,不能暴露太久,及时进行防护处理,防止坍塌伤人。
做好施工中机械设备的组织指挥工作,保证道路畅通,防止发生机械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。
7.4.3、钻爆施工安全技术措施
爆破作业按《爆破安全规程》操作施工,采用预裂爆破,统一指挥,所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点,安全距离大于200米。
瞎炮处理必须设立警戒区,瞎炮必须由原爆破手按规定处理。视情况确定具体处理方法:将引线或电线重新接好,再行起爆,严禁打残眼;在距瞎炮35cm处打一平行炮眼诱爆,但必须注意岩层节理情况,在打眼地点不得有连通瞎炮的裂缝;安全妥善地取出堵塞物,重装药起爆。
7.4.4、防护作业安全技术措施 作业人员均须配带必要的防护用品。
机具设备应置于安全地段,喷射机、注浆机、水箱必须装置压力表和安全阀,定期进行耐压试验。
发生堵管时,应及时疏通;处理堵管时,喷嘴前严禁站人。
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经常检查管道和接头是否有松脱和击穿可能,发现问题立即处理。 7.4.5、用电安全技术措施
电工必须熟悉用电安全规程、规范,认真执行。并建立临电档案,及时记录有关资料。电工负责填写临电纪录和维护临电线路及操作开关。
线路开关及设备每月检查一次,包括线路的绝缘测试,接地电阻测试,设备绝缘测试及线路设备的检查等。
配电系统全部采用TN-S系统,所有用电设备的外壳必须与专用的PE线相连通,总接地电阻必须小于4Ω。
手持式用电设备的保护地线应在移动电缆芯内,其截面大于1.5mm2。 维修和操作开关时,电工必须穿戴绝缘鞋、手套,必须使用绝缘工具。 现场配备灭火工具、器材,确保现场电气及其他设备的安全。 7.4.6、防火与防水安全技术措施
施工现场和生活区做好防火工作,按规定配备灭火器、消防砂箱、水池等完好有效消防设施和器材,安全标牌齐全且符合规定,油料库、材料库、电气设备、机械设备作为防火重点,实行定人定责、定期检查,严防火灾发生。组成业余消防队,定期培训,保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。
7.5、应急救援预案 7.5.1、组织机构
机构设置:应急救援领导组。 应急救援领导组: 组 长:***
组 员:***、***、***、***、***
职 责:制定方案协调抢险过程中各方面的关系,使抢险工作快速有
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序地进行。将损失降低到最小限度。
指挥部应急救援领导组下设办公室,办公室设在综合管理部,值班电话:***。
综合队设应急救援抢险组、救护组、供应组、警戒组。 救护组 组 长:***
组 员:***、***、***
职 责:负责抢险救援工作中对受伤人员的临时救护,具体由领导组及组长统一调配。
抢险组 组 长:***
组 员:***、***、***、***
职 责:突发事件发生期间的抢险救援工作,具体由组长统一调配。 物资供应组: 组 长:刘*** 组 员:***、***、***
职 责:负责突发事件时车辆调配及运送救援人员和伤员,负责参加抢救人员的物资供给和食物供给。车辆由组长统一调配。
警戒组: 组 长:***
组 员:***、***、***
职 责:突发事件期间进行警戒、疏散人员,以免造成更大的损失。 技术保障组: 组 长:***
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组 员:***、***、***、***
职 责:负责突发事件期间技术措施制定。
三工区成立以项目副经理***为组长,书记***、安质部长***、总工刘***、副经理***为副组长,各队及工区综合部、工程管理部、安质环保部、物资设备部、测量班等部门相关成员为组员的工程突发事件应急指挥小组。三工区工程突发事件应急指挥小组组成人员如下:
组 长:*** 副 组 长:***
成 员:*** *** *** *** ***
三工区工程突发事件应急指挥小组下设应急指挥小组办公室(应急响应小组),应急指挥小组办公室(应急响应小组)设在工区综合办公室;同时根据工区各职能部门的设置,下设应急职能组,在三工区应急指挥小组领导下开展工作,分工明确,各司其责。应急职能组设置如下:
② 外联信息组(综合管理部负责,组长:*** 1***);
③ 抢险组(工程管理部、中心试验室负责,组长:*** 151***); ④ 疏散组(设备部负责,组长:*** 182***);
⑤ 后勤保障组(物资部、财务劳资部负责,组长:***152***); ⑥ 救护组(计划合同部负责,组长:*** 183***);
⑦ 安全警戒组(公安指挥中心、精测队负责,组长:*** 150***) ⑧ 调查组(安质环保部、工程管理部负责,组长:*** 187***); ⑧善后处理组(财务劳资部、计划合同部、安质环保部负责,组长:*** 183***)。
7.5.2、救援过程
当发生突发事件时,各抢险小组应及时到位,积极进行事故救援,对人员要及时施救。保护好事发现场,将现场拍照,报指挥部办公室报视现
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场情况拔打电话报警,急救电话120、事故清障电话122、火警电话119。
⑴抢险组立即投入抢险工作中,抢救出人员交于救护组护理; ⑵救护组立即开始抢救受伤人员,对于外伤人员,救护人员首先进行消毒,清洁、包扎伤口,进行紧急救护,严重者进行人工呼吸;对于触电人员,首先进行人工呼吸,心脏按摩,紧急救护;对于有害气体中毒、窒息人员,首先将受伤人员抬离现场,置于通风处。
⑶供应组立即安排车辆运送伤员及护理人员到医疗条件好的就近医院。
⑷警戒组在抢险组进入现场的同时,进行警戒、疏散人员、保护现场,使抢险组、救护组、供应组的工作能快速有序的进行。
7.5.3、实施方案
⑴首先加强对参加突发事件抢险人员的法制安全教育,增强法制安全意识,在施工中随时同队部保持密切联系。
⑵抢救队员要服从命令、听从指挥、团结一致、分工负责,在处理突发事件时,力争在最短的时间内阻止事件发展,稳定局势,抢救生命财产,将损失减少到最小,要求施工工区在生产空闲时间,做好各种情况下突发事件的抢险演习训练。不断提高抢险队员素质,达到迅速、快捷。
⑶抢险组及供应组的司机人员在发生突发事件时,应以大局为重,听从组长的安排,积极配合,首先做好伤员的抢救工作,队部必须有一台机动车辆备用,做好安全准备工作。
⑷供应组在抢险期间,要保证做好后勤服务工作,材料物质供给,满足抢险需要,总务要保证抢险人员的临时就餐,卫生所要做好伤员的紧急救护工作。
⑸警戒组在抢险期间要做好警戒工作,避免造成更大的损失。 ⑹方案仅限于突发事件抢险期间使用。
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7.5.4、事故上报程序
事故发生后,综合队必须以最快方式将事故的简要情况向项目部报告。综合队1.5小时内提出书面报告按以上程序逐级上报。
事故书面报告内容包括:
⑴工程项目、时间、地点及建设相关单位; ⑵简要经过、伤亡人数、直接经济损失情况; ⑶原因初步分析;
⑷采取的应急措施及事故控制情况; ⑸处理方案及工作计划; ⑹事故报告单位。 8、施工成本管理 8.1、组织机构
项目施工成本管理组织机构见下图8-1。工区成立相应的组织机构。
领导小组 组长:项目经理 副组长:总工程师 副组长:副经理 工程管理计划财务安全质量部物资设备部综合管理部 施工架子队 图8-1 施工成本管理组织机构图
8.2、管理目标及措施 8.2.1、成本控制目标
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严格控制工程投资,实现最佳投资效益,不超出合同约定的投资额。 8.2.2、成本控制措施 ①合理安排工序,提高功效; ②严格控制材料用量,避免浪费; ③优化施工方案,降低成本。 9、环水保管理 9.1、组织机构
项目环水保管理组织机构见图9-1 。工区成立相应的组织机构。 9.2、管理目标 ⑴实现环保零投诉。
⑵严格执行国家环、水保规定,符合国家批准的环水保各项要求,落实环、水保措施,环境监控达标。
⑶满足环保工程与主体工程“同时设计、同时施工、同时投产”的环保目标要求。
⑷最大限度保护各生态功能区原生态系统。
⑸尽量减少对本线工程涉及的自然资源、水源保护区和文物等环境敏感点的影响。
9.3、重要环境因素
***隧道位于**县***乡,周边有村庄,环水保要求高。施工中污水、噪音及粉尘固体废物垃圾是影响环境的主要因素。
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组长:项目经理副组长:项目副经理、安全总监、总工程师环保、水保工程师分部环保、水保小组各架子队队长(兼环保、水保监督员)生活营区环保监督员 图9-1 环水保管理组织机构图
9.4、环境保护技术措施及环境事故应急预案 9.4.1、环境保护技术措施 ⑴综合措施
①遵照国家环境保护政策及**省**市政府有关法规、条例,制订本项目《环境保护计划》,并贯彻到整个施工活动中,严格执行环保的各项要求。
②施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习,建立健全环境保护管理机构,成立领导小组专人负责环保计划的落实。
③做好施工弃碴的处理措施,严格按批准的弃碴规划有序地堆放和利用弃碴,弃土场弃土堆放整齐,边坡稳定平整,及时平整绿化,做好防护、植树、植草及排水设施。
④采取可靠措施保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田灌溉、生产生活用电及通讯管线等的正常使用。注意保护饮用水源免受施工活动造成的污染。
⑤施工现场设置足够的临时卫生设施,做好施工现场的卫生管理工作,生活垃圾堆放在指定地点,按规定及时清理或处理。
⑥合理布置施工场地,施工尽量减少对坏原有植被,尽量不损害用地
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范围外的耕地、树木、果林、堰塘、水渠及其它设施,保护自然环境。
⑦在隧道进出口设污水处理池,洞内施工排水通过设在洞外的污水处理净化后按指定地点排放。施工现场按环保部门的要求,设置符合要求的化粪池、沉淀池、厕所、垃圾处理场等净化设施,对分项目所有驻地的粪便、污水、垃圾、泥浆、工程废料等随时运走或收集处理,并符合环保的要求,自主承担一切费用。在工程完工后,拆除相关设施,恢复现场原有面貌,并作适当的绿化处理或还耕。
⑵防止大气污染措施
①施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。
②做好既有道路养护工作,不得随意占用道路施工、堆放物料、搭设建筑物。对现场临时道路经常洒水并栽树种草进行绿化,防止尘土飞扬,污染空气。
③严禁在施工现场焚烧废弃物和会产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物品。施工中若产生有害气体,则采取有效的措施,及时治理,尽量减少有害气体排放对大气的污染。
⑶防止水污染措施
①施工营地及料场尽量避开环境敏感地段,要有一定的缓冲距离,防止对水体的污染。施工营地产生的污水集中处理,其中粪便污水设化粪池并定期清掏,工程结束后化粪池用土填埋并恢复地表植被。
②凡需进行砼、砂浆等搅拌作业的现场,必须设置沉淀池。清洗机械和运输车的废水经过沉淀后,方可排入污水管线,亦可回收用于洒水降尘。
③现场存放油料、漆料、外加剂等化学品的库房,不得设于河流、鱼塘及饮用水井附近,须备有遮盖的帆布,进行防渗处理,储存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水源。
④施工现场临时食堂,用餐人数超过10人时,设置简易有效的隔油池,
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定期淘油,防止污染。
⑷降低噪音、减少扰民的主要措施
①施工现场严格遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪的相应制度和措施。
②施工场界内合理安排施工机械,根据场地的布置情况实测或估算场界噪声,如果超标可采取加防震垫、包覆和隔声罩等有效措施减轻噪声污染。
③合理安排作业时间,噪声大的作业尽量安排在白天,注意避开午休、夜间施工,减少扰民。必须昼夜连续作业的施工现场,采取降噪措施,做好周围群众工作,并报有关环保单位备案。
④合理规划施工便道和载重车辆走行时间,尽量远离村庄,减小运输噪声对村民的影响。
⑤施工选择性能优良、噪音小的施工机械,对本工程使用的机械设备进行详细的建筑噪音影响评估。对各种车辆和机械进行强制性的定期保养维护,以减少因机械故障产生的附加噪声与振动。
⑸减少粉尘污染措施
①工区运输道路每天专人清扫,晴天洒水,防止车辆行驶时扬起尘土。 ②水泥等粉细散装材料,采用水泥罐,袋装水泥室内存放,卸运时采取必要措施,减少扬尘。
⑹固体废物处置措施
对纸质、木质、金属和玻璃类垃圾实行分类管理,回收再利用或送废品收购站;对于废油纱、物料包装垃圾等进行综合利用,不能利用的单独封装,运至市政垃圾场处理。
⑺建筑垃圾及生活垃圾的处置措施
施工中建筑垃圾及生活垃圾,要妥善处理,防止污染环境。建筑垃圾
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运至有关部门指定的碴土场;在驻地设垃圾池,分类收集,进行集中处理。
9.4.2、环境事故应急预案 ⑴组织机构
组织机构见“7.5.1、组织机构” ⑵实施方案
①首先加强对参加突发事件抢险人员的法制安全教育,增强法制安全意识。在施工中随时同队部保持密切联系。
②抢救队员要服从命令、听从指挥、团结一致、分工负责,在处理突发事件时,力争在最短的时间内阻止事件发展,稳定局势,抢救生命财产,将损失减少到最小,要求施工工区在生产空闲时间,做好各种情况下突发事件的抢险演习训练,不断提高抢险队员素质,达到迅速、快捷。
③抢险组及供应组的司机人员在发生突发事件时,应以大局为重,听从组长的安排,积极配合,首先做好伤员的抢救工作,队部必须有一台机动车辆备用,做好安全准备工作。
④供应组在抢险期间,要保证做好后勤服务工作,材料物质供给,满足抢险需要,总务要保证抢险人员的临时就餐,卫生所要做好伤员的紧急救护工作。
⑤警戒组在抢险期间要做好警戒工作,避免造成更大的损失。 ⑥方案仅限于突发事件抢险期间使用。 ⑶事故上报程序
事故发生后,综合队必须以最快方式将事故的简要情况向项目部报告。综合队1.5小时内提出书面报告按以上程序逐级上报。
事故书面报告内容包括:
①工程项目、时间、地点及建设相关单位; ②简要经过、伤亡人数、直接经济损失情况;
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③原因初步分析;
④采取的应急措施及事故控制情况; ⑤处理方案及工作计划; ⑥事故报告单位。 10、文明施工
10.1、文明施工组织机构
文明施工组织机构见图10-1。工区成立相应的组织机构。
工程 管理部计划财务部安全质量部物资设备部 副组长:总工程师 副组长:书记 文明施工领导组 组长:项目经理 综合管理部 10.2、管理目标
做到现场布局合理,施工组织有序,材料堆码整齐,设备停放有序,标识标志醒目,环境整洁干净,实现施工现场标准化、规范化管理。
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各项目工区 各施工架子队 图10-1 文明施工组织机构图
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10.3、成品保护
⑴完善文明施工管理制度,落实文明作业要求,实现文明施工目标。 ⑵严格按总平面布置设置各种临时设施,并按规范设置现场安全防护设施、警示标志等,并定期检查,整修确保文明施工现场。
⑶要规范加强机械设备管理和物资材料管理:严格按照施工组织要求配置,加强日常使用保养,提高机械化作业水平;严把物资材料进场质量关,规范物资材料保管工作。
⑷要加强技术管理,组织做好施工图现场核对,做好施工技术交底和工程测量等工作并做好实体工程的保护。对于洞口工程,要对洞顶截、排水沟、边仰坡的防护、导向墙、大管棚等进行有效的保护,防止发生事故给后续施工造成不便。
10.4、现场综合治理及保证措施 10.4.1、做好文明施工的宣传教育工作
文明施工是现代物质文明和精神文明的体现,是一个施工企业综合素质的缩影。我单位坚持科技领先、以人为本、文明施工,把文明施工作为强化企业管理,不断提升企业素质和增强企业竞争能力的重要内容,保质、保量地完成施工任务,加大文明施工的宣传力度,树立良好的企业形象,为创优质工程提供良好的施工氛围。
工地上设立规范醒目的宣传栏,营造文明施工氛围,使参加施工人员自觉做文明职工。宣传党的方针政策;宣传尊重科学、不畏艰险、无私奉献精神,鼓舞全体员工的斗志。施工现场布置“七牌二图”以及各种安全警示、标志牌。
10.4.2、施工现场的文明施工管理措施 ⑴开展文明施工,保证现场管理有序,有条不紊
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开工前做详细的实施性施工组织设计,绘制施工组织网络图,按环保要求精心设计,合理布置施工总平面。
场地布置统一规划,施工区材料堆放整齐,确保场地平整,道路畅通,排水畅通;场区内设施布置线条整齐化一、赏心悦目。
⑵强化施工现场管理
认真贯彻执行《建筑工程施工现场卫生管理暂行规定》和《建筑施工现场六项卫生制度》,创造优美的施工环境和舒适的工作条件。整个施工现场必须严格执行国家、铁路总公司有关安全生产、文明施工法律法规条例为依据与各作业队签定目标责任书,严抓工作落实。严格包保责任制,明确分工,责任到人,奖罚分明,做到突出重点,分级落实,规范施工,注重实效。坚持施工人员挂牌上岗,现场施工统一服装,挂牌上岗;施工现场设置施工标牌、宣传标牌、安全警示牌。
⑶施工现场清洁、整齐卫生
在适当位置设置厕所,不随地大小便和乱倒垃圾,不在建筑物上任意刻画涂抹。施工现场的生产房屋及设施要求布局合理,整齐化一。临时便道合理规划,尽量减少便道数量,路面平整,两侧排水沟通畅。
⑷现场的临建房屋保证安全牢固
临时房屋建设满足抗风、防震、避雷要求。 ⑸管线布置整齐规范
各种管线整齐、顺直,做到“四不漏”即不漏油、不漏水、不漏气、不漏电。
10.4.3、施工过程中的文明施工管理措施 ⑴混凝土集中拌和
混凝土采取集中自动计量拌和,搅拌运输车运输;砂浆搅拌机拌制,杜绝人工拌制。
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⑵减少噪音对环境的影响
砼拌合站等高噪音作业项目应避开人员施工宿营区,车辆通过村庄时减速慢行。
⑶加强废水处理
施工生产和生活废水,采取有效措施净化处理,不得超标排放,也不得随意排放。
⑷加强施工机械,经常养护便道
加强施工机械、车辆和司机人员的管理,做到遵章行车,安全礼让,不开带病车;施工期间,经常对施工运输道路进行维修保养,确保晴雨无阻,四季畅通。对扬尘地段,采用洒水车经常洒水,减少扬尘。
⑸控制运输物飞扬
施工运输车辆在运料过程中,对易飞扬的物料用篷布覆盖严密,且装料适中,不得超量,车辆轮胎及车外表用水冲洗干净,保证工程运输通过的地方道路、施工便道及料场的清洁。
⑹合理安排时间尽量减少影响
合理安排施工作业时间,在靠近宿营区,夜间不安排噪音大的机械施工。如果施工,必须采取加快进度和采用隔音、消音装置或缓冲垫等措施减少噪音。
⑺加强特殊情况的现场保护
施工中发现文物或重要的矿物、宝藏时,及时向文物保护单位报告并做好现场保护工作。
10.4.4、创建良好的生产与生活环境
创建良好环境,组织开展爱岗建家活动。对全体职工加强文化、生活管理,积极引导职工利用业余时间学习专业知识和进行国家有关政策法规宣传教育。现场设简易文体娱乐场所,使施工人员及时了解国家大事,得
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到愉悦身心的锻炼,以促进生产。在职工生活环境上做到“五小设施齐全”(食堂、更衣室、医务室、浴室、厕所),并由专人负责食堂清洁卫生和生活区环境卫生。
10.4.5、树立良好的社会形象,创造宽松的外部社会环境
结合现场实际情况,制定明确的劳动纪律,严格遵守国家《劳动保护法》和有关部门制定的劳动保护条例,自觉执行关于劳动保护的有关规定。
员工外出必须请假,二人以上同行;大风、大雨天气禁止外出,天气变化有恶劣的迹象时,不得远行;车辆行驶礼让三先,文明驾驶;途中因故出现问题,要及时向项目经理部或架子队汇报。
服从当地公安部门规定,加强施工全面管理。积极同当地公安部门联系,签订“共建文明社区,支援铁路建设”的合作协议;积极主动地取得当地政府及有关部门的大力支持;积极开展多种形式的便民、爱民活动,尊重当地民风、民俗和宗教信仰,遵守地方法规。搞好与驻地政府、群众之间的关系,为施工建设创造有利条件。
10.4.6、严格纪律,做“三有职工”(有理想、有道德、有文化) 对工人进行法律、法规和文明职工教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。
建立职工夜校,由项目部工程管理部专业技术人员,在施工间歇对施工人员、质量检查人员、工程管理等人员进行理论和实践的教学,提高施工人员的文化素质和应用操作技能。
11、与相关部门的协调工作 11.1、与建设方的协调
⑴在施工准备期间,主动配合建设方进行征地拆迁工作。在施工过程中,服从建设方的领导、监督、管理与指导,严格按建设方的要求组织施工。并为建设方的工地代表提供交通、通讯及生活等各方面的便利。
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⑵在施工过程中,服从建设方在进度、质量、安全、环保等方面的管理和协调。
11.2、与监理工程师的协调
⑴施工过程中,严格按照监理工程师批准的“实施性施工组织设计”进行施工,自觉接受监理工程师的验收检查和指导,严格执行监理工程师对施工生产的有关指令,维护监理工程师的权威性。
⑵所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,按规定使用前需进行物理、化学检测的材料,主动提交检测结果报告。
⑶严格执行检查签证制度,在自检的基础上,及时向监理工程师呈报签证申请,并为监理工程师现场签证提供齐全的必须的资料。
11.3、与设计单位的协调
在施工过程中,发现与设计有出入的及时与设计单位沟通,需要变更的地方要取得设计单位同意,并在提供施工图后再实施。
11.4、与地方的协调
⑴派专人负责与当地政府联系,取得他们对本工程施工的支持,积极配合好施工征地及拆迁工作。
⑵对于老路拓宽、乡村村道改建地段,施工前与当地政府签订安全施工协议,并在施工过程中及时申报施工实施计划。
⑶教育全体员工自觉遵守当地的规则、法令和村庄民俗,尽量协助地方做好治安、助民及环保工作。
12、附件
附件1:图3-1《现场平面布置图》 附件2:表3-1《设备配置使用计划表》
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***集团**铁路**标段
附件3:表3-2《人员配备计划表》
附件4:表3-3《测量试验设备仪器配备计划表》 附件5:图7-1《安全保障体系图》 附件6:表7-2《主要安全风险辨识指引》
***隧道出口进洞专项施工方案
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