大管棚施工技术交底

工程名称 工序名称 施工技术交底书

雾布冲隧道

部位 2011 年 3月2日 编号： 大管棚施工 交底日期 1、管棚加工制作 1.1 导管规格:热轧无缝钢管，外径108mm，壁厚6mm。管棚钢管分段安装，分段长为4～6m，两段之间接头采用15cm长丝扣连接(套管采用内丝扣，钢管采用外丝扣)，以保证连接强度和顺直。钢管接头位置应错开，避免设置在同一横断面上。 1.2 导管上钻注浆孔，孔径要求16mm，孔间距20cm，梅花形布置，尾部留不小于100cm的不钻孔止浆段。具体布置如图1.2-1。 100 100100100100100100直径16mm注浆孔图中标注尺寸以mm计。 200200200图1.2-1大管棚导管构造图 2、导向墙混凝土浇筑 2.1 模板制作及洞口开挖 根据设计的大管棚和导向墙位置，采用全站仪和水准仪进行管棚位置和导向墙位置放样，进行导向墙开挖，开挖完成后对开挖面进行喷锚网防护。 2.2 孔口管的安装 导向墙底模安装时，采用I18工字钢制作底托架，拱架底搭设满布式拱架，拱架上铺1cm钢模板作为底模。导向墙拱架制作完成后，报验监理，合格后，进行型钢拱架与孔口管的安装，型钢钢架安装前，应进行试拼装，拼装合格后，方可进行安装，型钢拱架采用I18工字钢加工制作。孔口管采用直径φ127mm×4mm钢管，孔口管的安装应在型钢拱架安装后进行，采用37根，环向间距40cm。外插角为2°～4°。 2.3 混凝土浇筑

孔口管安装结束，堵头板安装完成后进行混凝土浇筑，采用C25砼，施工时应严格控制浇筑顺序，并与混凝土初凝前完成，为使导向墙浇筑过程中不产生过大偏心荷载，混凝土浇筑时，应左右两侧交替上升，且两侧砼面高差不超过1m，施工过程中还应控制振捣质量，避免出现漏振及过振现象，从而影响整体质量。 3、钻孔施工 根据导管与孔口管管径，采用直径127mm钻孔，钻孔时注意钻机的外倾角控制在2°～4°。为保证成孔质量，防止相邻孔钻进时前面的成孔坍塌，钻孔采用跳孔施工。即先施工奇数孔，后施工偶数孔。奇数孔成孔后及时安装无缝钢管(直径108mm)，压注水泥浆。偶数孔成孔后也必须立即安装无缝钢管(直径108mm)，防止塌孔，同时检查奇数孔注浆质量，另一方面也可以进行补充注浆，提高注浆加固围岩的效果。 扫孔与导管安装：当钻孔达到设计长度时，进行扫孔，由于本隧道管棚加固段土质为粗角砾土，导管安装时可采用挖掘机顶进。导管长度按照设计长度施工，导管长度每根为35m。导管安装时应成孔一个，安装一根导管，导管安装时，奇数孔首节采用4m，以后各节采用6m，偶数节均采用6m。此方法可避免同一断面接头过多，导致整体性失效。 4、注浆 采用选用：水泥浆，水灰比宜采用1:1，要求浆液强度等级不小于M10。 采用单孔注浆结束标准： (1)注浆压力逐步提高，当达到设计终压并稳定10分钟； (2)注浆量不小于设计注浆量80%； (3)进浆速度为开始进浆速度的1/4。 交 底 接收人 复 核

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