高效单晶硅片项目
项目申请报告
编制单位： 二〇一〇年八月
目 录
第一章 申报单位及项目概况 ................................................................... 1 1.1 项目申报单位概况 ............................................................................... 1 1.2 投资估算及投资规模........................................................................... 1 1.3 主要数据和技术经济指标 ................................................................ 17 第二章 战略规划、产业政策及行业准入 ............................................. 19 2.1 拟建项目与相关规划的关系 ............................................................ 19 2.2 拟建项目与相关产业政策的关系 .................................................... 19 2.3 拟建项目与相关行业准入标准的关系 ............................................ 19 第三章 建设用地分析 ............................................................................. 20 3.1 项目选址及用地方案......................................................................... 20 3.2 土地利用合理性分析......................................................................... 20 第四章 资源开发及综合利用 ................................................................. 25 4.1 资源耗用 ............................................................................................. 25 4.2 物料供应 ............................................................................................. 25 第五章 节约能源 ..................................................................................... 27 5.1 编制依据 ............................................................................................. 27 5.2 能源消耗 ............................................................................................. 27 5.3 节能措施 ............................................................................................. 27 5.4 节能效益 ............................................................................................. 33 5.5 主要结论 ............................................................................................. 33 第六章 环境和生态影响分析 ................................................................. 34 6.1 编制依据 ............................................................................................. 34 6.2 场址环境条件 ..................................................................................... 34
6.3 生产工艺简述 ..................................................................................... 34 6.4 污染物及其治理措施......................................................................... 35 6.5 环境保护管理机构 ............................................................................. 40 6.6 环境保护设施的投资......................................................................... 41 6.7 项目对风景名胜古迹和人类文化遗产的影响及保护措施 ............ 41 第七章 社会和经济影响分析 ................................................................. 42 7.1 有利于改善我国城市的投资环境，促进参与世界经济分工的国际性城市的形成 ............................................................................................. 42 7.2 以本项目为契机，大力推动区域工业的集约化大生产 ................ 42 7.3 拉动地方就业与经济增长，增加政府财政收入 ............................ 42 附录A 市场需求 ..................................................................................... 44 A.1 国际市场概况 .................................................................................... 44 A.2 国内市场概况 .................................................................................... 51 A.3 本轮经济危机对太阳能电池市场的影响分析 ............................... 54 附录B 经济分析 ..................................................................................... 57 B.1 生产规模 ............................................................................................ 57 B.2 项目计算期 ........................................................................................ 57 B.3 成本 .................................................................................................... 57 B.4 财务评价 ............................................................................................ 58 B.5 经济分析主要结果 ............................................................................ 60 B.6 综合经济评价 .................................................................................... 61 附录C 组织机构、劳动定员和人员培训 ............................................. 62 C.1 组织机构 ............................................................................................ 62 C.2 劳动定员 ............................................................................................ 62
C.3 人员培训 ............................................................................................ 62 附录D 项目进度计划 ............................................................................. 64 D.1 项目进度计划 .................................................................................... 64 附录E 公共产品及服务价格 ................................................................. 65 E.1 公共产品 ............................................................................................ 65 E.2 服务价格 ............................................................................................ 65 附表：
表B1 总投资估算表 表B2 流动资金估算表
表B3 项目总投资使用计划与资金筹措表 表B4 总成本费用估算表 表B5 利润与利润分配表 表B6 项目投资现金流量表 表B7 项目资本金现金流量表 表B8 借款还本付息计划表 表B9 财务计划现金流量表 表B10 资产负债表
表B11 固定资产折旧费估算表
表B12 无形资产和其他资产摊销估算表
表B13 营业收入、营业税金及附加和增值税估算表
附件：
附件1 总平面布置图
第一章 申报单位及项目概况
1.1 项目申报单位概况 1.1.1 承办单位基本情况
公司名称：
项目名称： 年产14000万片高效单晶硅片项目 企业性质： 注册资本： 注册地址： 经营期限： 1.1.2 公司基本情况
XXXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXX公司本次在安徽省合肥市双凤县双凤开发区，新征785亩工业用地，用于建设年产1.2GW太阳能单晶硅棒和硅片生产基地。其中一期工程用地280亩，年产单晶硅棒2100吨、单晶硅片14000万片（配套电池产能300兆瓦/年）；一期项目总投资145166万元，新建总建筑面积115415平方米，购买工艺及辅助设备仪器752台（套）。 1.2 投资估算及投资规模
本项目投资总额为145166万元，其中建设投资138959万元，建设期利息2229万元，铺底流动资金6206万元，其中建设投资长期贷款70000万元，流动资金30%贷款，其余资金由企业自筹。项目达产后，平均年销售额234577万元，销售利润率33.44%，盈亏平衡点34.70%，投资回收期4.38年。 1.2 .1 建设内容及规模
本项目新征建设用地面积约280亩，按照年产300兆瓦高效单晶
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硅拉棒、切片的产能建设生产厂房和配套设施，配置生产和动力设备，总建筑面积115415平方米。 1.2.2 投资规模和资金筹措 1.2.2.1 总投资估算
项目总投资估算145166万元，投资范围包括生产设备购置及安装费，动力设备购置及安装费，建筑工程费用，其它工程和费用，预备 费，建设期贷款利息、铺底流动资金等，见总投资估算表（附表B1）。1.2.2.2 总投资估算依据
国家发展改革委及建设部共同发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）
《投资项目可行性研究指南》（试用版） 《工程勘察设计收费标准》（2002年修订本） 拟建项目各单项工程的建设内容及工程量
1美元折6.8元人民币外汇汇率：按中国人民银行公布的外汇牌价，计算，实际发生按中国人民银行当日牌价结算 1.2.2.3 设备费用
引进生产用工艺设备：为到岸价，其价格参考外商报价数据进行综合比较后估算的，进口设备价格中含必要的备品备件。本项目按免征关税及进口环节增值税计。银行手续费及外贸手续费按2%计算，设备运输费按1.0%计算，设备安装调试费按2.0％计算。
国内工艺设备：设备运杂费按1.0%，设备安装费按2.0%计算。 1.2.2.4 建筑工程费用
包括新建生产厂房及其配套设施，包含内部的洁净室装修、给排水系统、暖通空调系统、气体动力系统、供配电系统、电气照明系统、
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消防系统、自控系统、通信网络等机电工程。根据不同建筑单独估算。参考同类型建设项目并适当考虑建设当地造价水平进行估算。 1.2.2.5 其他费用
工具器具费：按工艺设备费的0.5%计算。
建设单位管理费：包括建设单位开办费及建设单位经费，按建安工程费的1%计取。
前期工作费用：包括咨询费用、调研费用、可研报告编制费、评审费、地质勘探费等。
设计费，据《工程勘察设计收费标准》（2002年修订本）进行计算。项目评估费用：包括编制环境影响报告、职业安全卫生评价、能源评价、水资源评估等费用。
人员培训费：包括生产人员及管理人员的培训费及提前进厂费。 土地购置费：本项目购置土地280亩，按照8万元/亩，共2240万元。
设备调试及试运转费：按照工艺设备费2%计算。 1.2.2.6 预备费
基本预备费：按工程费用及其它工程费用的3％计算。 1.2.2.7 建设期利息
本项目建设投资申请银行贷款70000万元，银行贷款利率按7.29%计算。根据《方法与参数》从建设起点算起借款当年按半年计息，建设期利息共计2229万元。 1.2.2.8 流动资金估算
流动资金详细法计算，根据本项目情况及规模，铺底流动资金按达产年平均流动资金的30%计，为6206万元。
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1.2.2.9 总投资估算结果
本项目总投资为145166万元，详见总投资估算表。
表1－1 总投资估算表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目名称 建筑工程费 设备购置费 设备安装费 工具器具费 工程建设其它费用 预备费用 建设期利息 铺底流动资金 合计 估算投资(万元) 48052 79551 1575 394 3153 4006 2229 6206 145166 占投资比例 33.10% 54.80% 1.09% 0.27% 2.17% 2.76% 1.54% 4.28% 100.00% 1.2.2.10 资金筹措
（1）固定资产投资投资筹措
本项目固定资产投资138959万元，其中XXX公司现金出资20000万元(含流动资金出资部分)，YYY公司现金出资40000万元，承建公司贷款70000万元，贷款利率为7.29%，其余资金由YYY公司自筹。 （2）流动资金筹措
本项目流动资金20688万元（其中铺底流动资金6206万元），流动资金30%贷款，贷款利率为6.93%，其余由XXX公司自筹。 1.2.3 产品及技术方案
本项目主要考虑高性能的单晶硅生产工艺，最终产品为单晶硅。 单晶硅用于制造太阳电池片生产用的硅片。 1.2.3.1 技术来源
本项目生产技术为XXX公司自有技术。
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1.2.3.2 生产工艺
— 工艺简介选料 清洗 配料 装炉 拉晶 拆炉 断头尾 测试 入库 1－1 单晶硅棒生产工艺流程图硅棒准备 圆棒切方 滚磨 准方棒腐蚀或超声清洗 晶棒粘接 线锯切片 硅片脱胶、取样 硅片清洗烘干 成品测试入库 1－2 单晶硅片生产工艺流程图
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图
图
· 选料：将多晶硅、头尾料、埚底料按类分选。
· 清洗：用氢氟酸、硝酸（或中性清洗液）等除去原料表面的杂质。 · 配料：根据拉单晶的电阻率要求，按重量比例配置原料。 · 装炉：将配好的原料装入炉内、抽真空和充氩气。 · 拉晶：加温将原料溶化，按控制程序拉制单晶。
· 单晶生长：当硅熔体的温度稳定之后，将籽晶慢慢浸入硅熔体中，然后将籽晶快速向上提升，使长成的籽晶的直径缩小到一定的大小，产生零位错的晶体，这样，长完细颈之后，降低温度与拉速，使得晶体的直径渐渐增长到所要大小。长完细颈和肩部之后，借着拉速与温度的不断调整，可使晶棒直径误差维持在正负2mm之间，这段直径固定的部分称为等径部分，单晶硅片取自于等径部分。等径结束后，必须将晶棒的直径慢慢缩小，直到成一尖点，而与液面分开，长完的晶棒被升至上炉室冷却一段时间后取出，即完成了单晶硅棒的生长过程。 · 拆炉：待炉温冷却后，将炉内坩埚及余料取出。
· 断头尾：目的是切除单晶硅棒的头部、尾部及超出客户规格的部分，并将单晶硅棒分段成切片设备可以处理的长度。 · 测试：取样测试氧碳含量及电阻率等。
· 圆棒切方、滚磨：将硅圆棒切成准四方型、把四角的圆弧滚磨光滑。
· 超声波清洗：将方棒清洗干净。
· 晶棒粘接：将准方形的单晶硅棒粘接在专用工作台上。
· 线锯切片：将工作台装到多线切片机上，多线切片机进行切片，切片结束后，从多线切片机卸下工作台。
· 硅片脱胶、取样：从工作台通过脱胶取下硅片。
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· 硅片清洗、甩干：清洗硅片并进行甩干。 · 样片测试：测试合格，包装入库。 1.2.3.4 产品目标市场
本项目产品全部内销。 1.2.4 主要设备选型 1.2.4.1 主要设备、仪器选择
本项目的工艺设备选型原则：在保证产品质量和生产能力以及研究发展的前提下，选择性价比高的工艺设备。 1.2.4.2 主要设备和仪器
本项目共需购置工艺及辅助设备仪器752台（套），共计78763万元元。其中进口设备仪器139台（套），进口费用48105万元；国产设备仪器613台（套），费用30658万元。详细设备清单如下：
表1－2 单晶硅片进口工艺设备仪器表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 开方机 切片机 切片机 全自动硅片分选机 非接触电阻率测试仪 傅立叶红外光普仪 红外探伤仪 平面厚度仪 合计 数量 制造厂家及型号 单价（万元） 总价（万元） 15 442.00 6630.00 HCTE800S-SQ 40 510.00 20400.00 PV800S 56 MWM442DM 267.00 14952.00 5 1000.00 5000.00 5 60.00 300.00 3 70.00 210.00 5 120.00 600.00 10 1.30 13.00 139 48105.00
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表1－3 单晶硅片国产工艺设备仪器表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 设备名称 打磨机 硅料清槽 泡料槽 气相光普分析仪 单晶炉 单晶带锯截断机 电阻率测试仪 型号测试仪 单晶少子寿命仪 晶相显微镜 倒角机 单晶辊磨机 废线切割机 砂浆搅拌桶 超声波清洗机 硅块脱胶槽 平板电炉 全自动脱胶机 全自动硅片清洗机 全自动插片机 型号测试仪 平面厚度仪 合计 数量 75 20 60 2 288 25 6 6 3 3 5 10 5 35 10 10 10 5 10 10 5 10 613 制造厂家及型号 单价（万元） 总价（万元） 0.20 25.00 0.45 30.00 95.00 10.00 2.00 0.15 42.00 25.00 10.00 10.00 2.60 15.00 500.00 27.00 60.00 27360.00 250.00 12.00 0.90 126.00 75.00 50.00 100.00 13.00 1.20 50.00 0.45 0.50 0.90 145.00 4.00 2.00 42.00 500.00 4.50 5.00 4.50 1450.00 40.00 10.00 1.30 13.00 30657.90 1.2.5 配套工程设计方案 1.2.5.1 总平面布置
本项目785亩规划用地采用一次规划，分期实施的原则建设。本次一期工程用地280亩，位于规划用地的东侧，总建筑面积115415平方米。
在一期工程用地内设置2个出入口，分别位于用地的东侧淮南北
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路和西侧规划道路上，东侧入口为人员入口，西侧入口为货物入口，与二期用地衔接。在厂房的四周设计7-10m的环形道路，供消防和物流使用。
变电站及动力设施位于一期用地西北角，与市政供电线路和厂区负荷中心较近；三个单晶厂房位于用地东北角，与洗料厂房相临，有利于物料传输；切片厂房及仓库位于用地西南角，使用物料运输；综合楼等相关生活设施位于用地西南角，与生产设施相对隔离；废水处理区位于一期用地西北侧的二期用地内，离主要废水排放点（洗料厂房和切片厂房）较近，便于废水就近排放和综合治理。 1.2.5.2 土建 — 建筑
· 洗晶车间（1栋）
洗晶车间为单层钢筋混凝土框架结构建筑，层高6.0米。长170m，宽52m。
· 单晶厂房（3栋）
单晶厂房均为二层钢筋砼框架结构，钢筋混凝土屋顶，一层层高3.5米，二层9米；建筑火灾危险类别为丁类；一层主要为单晶炉下半部分以及变压器、泵等，建筑面积为165m×52m×2=17160m2；主生产区一层为单晶炉炉体放置区，二楼为单晶炉上半部分操作区。除生产区外，还布置有生产管理、更衣，以及生产配套的空调机房、车间变配电等。另外，车间还考虑有一般物品库，包括暂存间、物料入口等，以利于物料的传输暂存。 · 切片厂房及仓库（1栋）
切片厂房及仓库为单层钢结构厂房，层高8米；建筑火灾危险类
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别为戊类，建筑面积为130m×170m=22100m2；主生产区放置开方、切片、清洗等生产设备。除生产区外，还布置有生产管理、更衣，以及生产配套的空调机房、车间变配电等。另外，车间还考虑有一般物品库，包括暂存间、物料入口等，以利于物料的传输暂存。 · 动力厂房
动力厂房为单层钢筋砼框架结构，钢筋混凝土屋顶，层高7米；建筑火灾危险类别为戊类；主要包括变电站、冷冻机、空压机等、纯水站、控制室和值班室等，建筑面积为80m×90m=7200m2。 · 办公综合楼
办公综合楼为六层，总建筑面积15600m2。 · 其它
其它辅助建筑如：氩气罐、高压变电站、甲类库、化学品库、废水处理设施等。 1.2.5.3 建筑服务系统 — 空调及采暖系统
单晶厂房生产区、硅料处理车间、切片厂房、综合楼、各建筑的辅助办公室等区域设置空调，温湿度要求为：15～36℃，系统采用新风机组+诱导风机（使气流均匀）。 — 通风、排烟系统
单晶厂房部分辅助房间、硅料处理车间等设置全室通风，通风方式为机械进风；变配电站、泵房、空压、冷冻站设置全室通风，根据房间不同的风量设置相应的通风机；各建筑的辅助办公室等设置卫生通风，满足卫生要求；卫生间设全室通风，各主要生产区设置局部通风系统。
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— 冷冻水系统
在动力厂房内设置低温(6/12℃)水冷离心式冷冻机组，使用R134a冷媒为空调系统、冷却水系统等设施提供冷源。 — 蒸汽及空调热水系统
本项目蒸汽主要为空调系统、纯水系统等提供热源。 — 自来水系统
生活用水：2600人@38升/人.天 生产用自来水：71.3m3/h @24h/d 纯水站补水：6m3/h @24h/d
冷却水补水：1.2%@8649m3/h@24h/d
洗涤塔补水：采用纯水站RO浓缩水，不消耗自来水 消耗量
最大使用量约：170 m3/h 新鲜水年消耗量约：160万m3/a · 水源与水池
本项目水源来自开发区市政给水管网。场区内设置生产消防水池和冷却水池，供消防及生产使用。生活水水源直接取自开发区市政给水管网。 — 消防系统 · 消防水量 · 消火栓给水系统
室内外消火栓给水采用独立的临时高压系统，由消防蓄水池、电消火栓加压电泵、高位消防水箱、消火栓管网和室内外消火栓组成。消防蓄水池采用地下式钢筋混凝土水池，，消火栓泵采用消防专用泵 ,
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为自灌式吸水。除消防水箱设在最高处屋面上，其余设备均设于地下水泵房内。
平时室内外消火栓给水管网的压力由消防水箱保证，消火栓泵可以就地启停，也可在消防控制中心手动启停，同时室内消火栓泵可由室内消火栓箱内按钮远距离启动，消防时主泵启动前的室内消防用水由消防水箱保证。
火栓泵组两路出水至室外环状消防管路，环网上均匀设置室外消火栓。设置室内消火栓的各建筑物均从该环状管路上引两路接至其室内环状消防管路。 · 灭火器配置
根据《建筑灭火器配置设计规范》的规定，本工程灭火器配置场所危险等级为中危险级，可能的火灾种类为A类、B类和带电火灾，采用磷铵干粉灭火器。 1.2.5.5 工艺服务系统 — 工艺设备冷却水系统
工艺设备冷却水供给生产设备冷却用，流量8649m3/h，单晶炉进水温度23~29℃, 切片机进水温度6~7℃和12~13℃。
系统补充水水质为反渗透水(RO)(R100k-cm)，工艺设备冷却水系统采用板式水-水换热器，水泵为变频水泵。 — 压缩空气系统
干燥压缩空气供给生产设备、部分动力系统使用。项目消耗量4300m3/h，使用点压力0.6 MPa，压力露点－40C，微粒(≥0.1μm) 5pcs/cft。
经过滤器过滤后的空气经空压机压缩后进入储气罐，再经预过滤
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器、无热再生干燥器干燥后进入终端过滤器，干燥净化后的压缩空气经主配管送至生产厂房CDA分配系统。
空压站设置在动力厂房内。 — 氩气系统
单晶炉使用氩气作保护气，最大量1800m3/h，平时用量1400m3/h。氩气贮罐设在生产厂房动力区附近的室外空地。
液氩低温槽车到接卸区后，接通贮罐与槽车的汽液相管，利用槽车的自身压力将低温液氩卸至贮罐。液氩为低温贮存，液氩低温贮罐为真空绝热容器。使用时，利用贮罐的压力将液氩送入气化器自然气化，再经减压阀组减压至0.5MPa后，通过氩气总管输送至主机房。然后分别通过各支管，经二级减压至0.2MPa后，接至各单晶炉。 — 纯水系统
生产中多晶硅料的清洗、硅片的清洗，生产工具、器具、石英制品清洗等使用纯水。纯水用量为20m3/h。
纯水系统分成前处理和后处理两部分，均设置在动力厂房内。 前处理部分首先由纯水原水泵从生产、消防合用贮水池取水，加压送至纯水站，经机械过滤、活性碳过滤等预处理后，由热交换器换热至25℃，再经过RO过滤器过滤，进入二级RO装置，制成10MΩ纯水，进入初级纯水箱。RO水同时作为工艺冷却水和机械冷冻水的补充水，RO浓缩水作为洗涤塔用水。
后处理部分由纯水加压泵从初级纯水箱取水，经杀菌、脱气、离子交换进入终端纯水箱，最终由纯水输送泵经杀菌、热交换器、混床、超滤送至用户，循环回水再回至终端纯水箱。 — 工艺排风系统
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根据生产性质，工艺设备排风分为酸碱性废气排风和一般排风，项目工艺设备排风预计为204000m3/h，包括：
酸碱性废气排风：78000m3/h 一般排风：126000m3/h
酸碱性废气排风设置酸性废气洗涤塔，并设排气筒高空排放。 单晶炉等使用电能作热源的设备需要排出热废气。
酸碱性废气主要是多晶硅料和单晶硅在各类酸和碱中进行化学清洗工艺中产生，以酸性气体为主要成分，主要污染物有NaOH、HNO3、HF等。 1.2.5.6 电气 — 供电
项目用电装设功率55000KW，实际消耗功率35600KW，实际用电量估计29912万度/年。
本项目用电从开发区XX变电站引来，在动力中心内建设35KV总降压变电站一座，内设35KV高压配电设备、35KV/10KV主变压器，将供电电压由35KV降为10KV，为10KV终端变配电所供电，变电所内设10KV/0.4KV配电装置、10KV/0.4KV分配电变压器及低压配电装置。
消防用电和部分生产用电为一级负荷，其它为二级负荷。一级负荷需用双回路供电,其中一回路故障时,另一回路能带大部分或全部负荷,使生产不致中断。同时，为了保证单晶炉应急冷却水系统的供电，该系统双电源供电的情况下，另设备用发电机。 — 接地
设置防雷接地、保护接地、防静电接地、安全接地、采用共用接
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地系统等。 — 照明
各建筑内照明配电除一般照明外，还设置应急照明及疏散照明。急照明光源及照明灯具选型与所在区域的一般照明的光源及灯具相同，应急照明灯具内自带蓄电池，应急时间不小于90分钟。在主要出入口处、疏散走道、楼梯间设置诱导标志灯作为疏散照明，其地面照度值为1lx，疏散路线上的诱导标志灯带方向指示，出口的诱导标志灯安装在门的上方，诱导标志灯带蓄电池，应急时间不小于90分钟。
所有荧光灯采用高效、节能、寿命长的灯管,灯具配电子镇流器。 — 工厂动力管理系统（FMCS）
设置设施管理系统（FMCS），该系统由设施监控系统（SCADA）、PLC设备（硬件及软件）、DDC设备（硬件及软件）、远程I/O接口柜、过程仪表、控制盘、控制电缆、驱动器、附属设备、FMS控制室的操作控制台构成。
控制对象包括各建筑内空气处理调节系统；纯水制备处理系统、冷冻水供应系统、热水供应系统、工艺冷却水（PCW）系统；高纯气体、工艺真空、压缩空气系统；废气、废水、废物处理系统；办公区的空气处理调节系统等。另外，生命安全系统（火灾报警、气体报警）、中央变电站及终端变电站各有自己专门的控制系统，可经TCP/IP网在FMCS操作界面进行监视（不能控制）。
控制仪表、传感器及驱动器包括温度、湿度、压力仪表或传感器、压差传感器、变送器、差压开关、信号转换器、导电率探头、液位变送器、驱动器等，采集测量各子系统现场工艺参数和状态信息，并通过驱动器完成调节控制。
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1.2.5.7 通信
按照规范及顾客要求，设计内容为：电话系统、计算机网络系统、监控系统、电话/数据综合布线系统、门禁控制及考勤系统、广播系统及安防系统。 — 电话系统
根据项目建筑内各区域电话数量要求及以后发展的需要，设一全时分数字程控用户电话交换机，初装容量满足工程近期的需要，交换机可扩容。具有模拟/数字语音通信及数据通信能力，并有强大的组网能力，电话站预留电源及配线的发展容量。消防控制室、变配电站、保安室等除设内线电话外还设市内直拨电话。 — 计算机网络
企业内计算机网络支持办公、生产、设备等计算机管理系统、会议电视、企业资源管理、因特网接入等数据传输。数据服务宽带网光纤由运营商接入。计算机网络布线进入建筑物综合布线系统，计算机网络速率采用100MBPS以太网，星型结构，布线系统采用超五类综合配置。数据中心即电话系统的通信机房。 — 广播系统
广播系统为公共广播与消防广播系统合用，广播主机设在消防值班室内，由火灾报警主机引来应急广播自动播音信号线，正常时为全厂室内区域提供业务广播，背景音乐，作息信号等服务，火灾时由火灾报警主机强制开启并播放火灾报警信号。 — 门禁控制及考勤系统
在建筑的人员入口、通道、重要的房间设门禁控制系统。门禁系统可对相应的建筑或区域的入口进行人员流动的控制、管理，防止非
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法进入，并在主要入口设置考勤机。在火灾等紧急状态下，入口处的门均被打开，以便人员疏散。 — 安防系统
为了保证本工程各建筑及室外的安全，设置安全监控系统： （1）安全监控主机、监视器、数字硬盘录像机、监视器等设备，设在消防保安控制室。
（2）安全监控摄像机设在厂区各主要出入口及周界各处、建筑各主要出入口及室内重要生产区域等处。
（3）该系统对监控场所进行实时、有效的视频探测、监视、显示和记录，并具有报警和图像复核功能。同时，该系统还具有与入侵报警系统进行联动控制的功能。
（4）在室外设置周界报警系统。沿围墙周界设对射式红外线探测器，翻越、跨越围墙入侵即发出报警信号。 1.3 主要数据和技术经济指标
表1－4 主要数据和技术经济指标
序号 1 2 3 4 5 名 称 产能： 单晶硅 单晶硅片 总投资 其中铺底流动资金 其中固定资产投资 职工人数 总建筑面积 主要生产设备 单位 数据 备注 配套电池产能3002100 吨/年 兆瓦/年 万片/年 14000 万元 145166 一期工程 万元 6206 万元 138959 2600 人 m2 115415 752 台/套 万度/Y 29912 160 万T/Y 6 7 用电量 自来水消耗量 17
序号 8 9 10 11 名 称 销售收入 销售利润率 内部收益率 投资回收期 单位 万元 ％ % 年 数据 234577 33.44 36.17 4.38 备注 达产年平均 平均利润 税后 18
第二章 战略规划、产业政策及行业准入
2.1 拟建项目与相关规划的关系
《能源发展“十一五”规划》中指出：“十一五”期间，重点发展资源潜力大、技术基本成熟的风力发电、生物质发电、生物质成型燃料、太阳能利用等可再生能源，以规模化建设带动产业化发展。同时制定可再生能源发电配额制度，完善可再生能源发电电价优惠政策，施行有利于生产和使用可再生能源的税收政策。
本项目生产的单晶硅全部用于制造太阳电池，且为产业化项目，为国家规划发展之重点方向。 2.2 拟建项目与相关产业政策的关系
中华人民共和国国家发展和改革委员会2007年12月1日发第57号令《产业结构调整指导目录》（2007年本）鼓励类中制造业第十五项第1条指出“直径200mm以上硅单晶及抛光片、多晶硅生产”为鼓励类产业，本项目主要为200mm*200mm单晶硅的制造，因此项目为国家鼓励类产业。
2.3 拟建项目与相关行业准入标准的关系
国家《限制用地项目目录（2006年本）》和《禁止用地项目目录（2006年本）》未列入该类项目。
国家《产业结构调整指导目录(2007年本)》列入鼓励类产业目录。
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第三章 建设用地分析
3.1 项目选址及用地方案 3.1.1 厂区位置
XXXXXXXXXXXX
本项目785亩规划用地采用一次规划，分期实施的原则建设。本次一期工程用地280亩，位于规划用地的东侧，总建筑面积115415平方米。
3.1.2 工程地质、水文地质及地震烈度 — 工程地质 — 水文地质 — 地形地貌 3.1.3 气象条件 3.1.4 交通运输条件 3.1.5 给排水
本项目工艺生产用水水源来自经济开发区市政自来水。生产废水经本项目污水预处理装置处理后排入开发区废水管网。生活污水直接排至化粪池。生产净下水及雨水收集后排至雨水管网。 3.2 土地利用合理性分析 3.2.1 厂区规划方案
本项目厂区总征地面积约280亩，建筑系数42.8%，总建筑面积为115415m2，容积率1.05。
具体指标如下：
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表3－1 主要建筑物一览表
建序筑厂房名称 号 号 一期 1 101 综合楼 2 3 4 5 6 7 8 单占地面实际建位 积 筑面积 m2 2600 8580 8580 8580 7200 6300 1050 600 8840 15600 17160 17160 17160 7200 6300 1050 0 8840 22100 200 20 525 2100 16415 16415 容积率层计算建数 筑面积 15600 6 25740 25740 25740 7200 6300 1050 0 8840 44200 200 20 525 2100 16415 16415 2 2 2 1 1 1 \\ 1 1 1 1 \\ \\ 7 7 1 1 1 2 2 2 102 单晶厂房 (年产120MW) m2 103 单晶厂房 (年产120MW) m2 104 单晶厂房 (年产120MW) m2 105 动力站及水池 m2 106 高压变电站 107 化学品库 m2 m2 m2 m2 108 Ar罐区 9 109 1.2GW洗晶车间 300MW切片厂房及仓10 110 库 11 111 甲类库 12 112 岗亭 13 113 停车场 14 114 停车场 15 213 预留宿舍 16 214 预留宿舍 一期建设合计 一期规划合计 二期 201 综合仓库 202 300MW切片厂房 m2 22100 m2 m2 m2 m2 m2 m2 200 20 1050 4200 2345 2345 79900 115415 163255 m2 84590 148245 196085 11000 15000 15000 17160 17160 17160 22000 30000 30000 25740 25740 25740 m2 11000 m2 15000 203 300MW切片厂房 m2 15000 204 单晶厂房 (年产120MW) m2 8580 205 单晶厂房 (年产120MW) m2 206 单晶厂房 (年产120MW) m2 8580 8580 21
207 单晶厂房 (年产120MW) m2 208 Ar罐区 m2 209 污水处理厂房 210 岗亭 211 停车场 212 岗亭 二期建设合计 二期规划合计 三期 m2 m2 m2 m2 8580 600 6800 20 1050 20 17160 0 6800 20 525 20 25740 0 6800 20 525 20 2 \\ \\ 1 \\ 1 1 2 2 2 1 1 1 1 \\ 1 88500 149835 225155 m2 83810 117005 192325 15000 17160 17160 17160 12000 1050 200 15400 0 20 30000 25740 25740 25740 12000 1050 200 15400 0 20 301 300MW切片厂房 m2 15000 302 单晶厂房 (年产120MW) m2 8580 303 单晶厂房 (年产120MW) m2 304 单晶厂房 (年产120MW) m2 305 动力站及水池 306 化学品库 307 甲类库 308 1.2GW砂浆回收厂房 309 Ar罐区 310 岗亭 三期建设及规划合计 总计 m2 m2 m2 m2 8580 8580 1050 200 600 20 m2 12000 m2 15400 m2 70010 95150 135890 m2 238410 360400 524300 表3－2 主要技术指标
序号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 2 3 4 一期用地面积 最终用地面积 民用建筑用地面积 民用建筑总建筑面积 一期建筑占地面积 最终建筑占地面积 m2 m2 m2 m2 m2 m2 186667 约280亩 523334 约785亩 33333 48430 79900 238410 约50亩 22
5 6 7 8 9 10 11 12 一期总建筑面积 最终总建筑面积 一期容积率计算总建筑面积 最终容积率计算总建筑面积 一期绿化面积 最终绿化面积 一期建筑密度 最终建筑密度 一期容积率 最终容积率 一期绿化率 最终绿化率 民用建筑用地比例 民用建筑建筑面积比例 m2 m2 m2 m2 m2 m2 % % - - % % % % 115415 360400 196085 524300 17794 47487 42.8 45.6 1.050 1.002 9.5 9.1 6.4 13.4 3.2.2 土地利用合理性分析
本项目建设均按照当地建设用地规划许可证及建设用地规划设计要求进行设计。将严格按照当地规划与国土资源局提供的界址点坐标及用地方案图布置厂区总平面布置图。
本项目建筑系数为42.8%（国土资源部最新发布的《工业项目建设用地控制指标》中规定建筑系数不得低于30%），同时满足地方“建筑密度：≥40%”的要求。
本项目容积率为1.05，（国土资源部最新发布的《工业项目建设用地控制指标》中未明确硅棒、硅片、太阳电池制造等的行业分类，对相临近的行业容积率控制指标要求是不低于0.7~0.8），同时满足地方“容积率（FAR）：FAR≥1.0”的要求。
本项目绿化率为9.5%，满足国家指标要求，同时满足地方“绿化
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率：绿化率≤10%”的要求。
本项目行政办公及生活服务设施针对785亩项目用地考虑，使用指标满足国家规定，同时满足地方“行政办公及生活服务设施用地面积不得超过总用地的7％，且建筑面积不超过总建筑面积的15％。”的要求。
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第四章 资源开发及综合利用
4.1 资源耗用 4.1.1 土地
本项目厂区征地面积约为280亩。总建筑115415平方米，容积率达到1.05，满足当地建设局对项目建设用地的规划要求。
本项目厂房用地为政府已批准的工业用地，不占用基本农田。 4.1.2 水
本项目自来水消耗量为160万吨/年。
在建设场地有市政自来水管网的预留接口，市政水压保证0.25Mpa~0.35Mpa，水质满足国家《生活饮用水卫生标准》要求。
本项目所需自来水由开发区预留接口引入，且能满足要求。 4.1.3 电
项目用电量估计29912万度/年。
本项目部分工艺设备及消防用电设备属一级用电负荷，其余均属于二级用电负荷。本项目用电从开发区110KV/35KV变电站引来，在动力中心内建设35KV总降压变电站一座，内设35KV高压配电设备、35KV/10KV主变压器，将供电电压由35KV降为10KV，为10KV终端变配电所供电，变电所内设10KV/0.4KV配电装置、10KV/0.4KV分配电变压器及低压配电装置。 4.2 物料供应
本项目主要原材料为多晶硅料，年消耗量约为2250吨。
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表4-1 达产年主要辅料用量表
年消耗量 25920 360 5184 6803.16 —— —— 序号 1 2 4 5 6 7 名称 石英坩埚 石墨热场 籽晶 氩气 母合金 合计 单位 只 套 根 吨 —— —— 单价 3000 120000 自产 4500 —— —— 价格（万元） 7776 4320 20 3061.42 311.04 15488.46 26
第五章 节约能源
5.1 编制依据
— 中华人民共和国节约能源法
— 固定资产投资工程项目项目申请报告“节能篇（章）编制及评估的规定”
— 中华人民共和国清洁生产促进法
— 清洁生产审核暂行办法（国家发展改革委、国家环保总局令第16号）
— 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 — 空调通风系统运行管理规范GB50365-2005 5.2 能源消耗
表5－1 项目能源消耗量表
序号 1 2 合计 实物量 能源种类 计量单位 数量 电 水 万度/年 万吨/年 29912 160 折标煤 （吨） 98710 137 98847 折标系数 3.30吨标准煤/万度 0.857吨标准煤/万吨 注:折标系数根据《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008计算。 本项目主要能耗指标如下：
本项目全年综合消耗能源量为：98847吨折标煤。
项目正常年份工业总产值为234577万元。由此计算万元产值能耗2.37吨折标煤/万元。
由此可以看出，本项目建设可以达到用较少的能源获得最大的经济效益的目的。 5.3 节能措施
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本项目在立项研究过程中已经积极采取了各项节能技术和措施，并将在今后工程设计和施工建设各阶段遵循节能的原则。 5.3.1 工艺节能措施
选择先进的工艺生产技术是工业生产节能降耗的第一要旨。先进的生产技术具有流程短、投资省、消耗低、排污少等优点，可以显著地达到节能效果。
合理布置工艺平面，工艺路线流畅，动力设施尽量靠近生产线，减少管道输送能量损失，可以有效地降低能量消耗。 5.3.2 总图节能措施
总图设计要考虑提高土地使用率，节约土地资源。在满足安全间距要求的前提下尽可能紧密布置各项建筑和设施，达到节约土地资源，节约材料运输能耗。
合理布置车间设备、理顺工艺流程、区划生产区域，使之物流便捷，有效降低生产中不必要的能耗和费用。
变电站、空压站等公用动力设施的布置尽量接近负荷中心，缩短供配电距离，减少线路损耗。 5.3.3 建筑节能措施
1、本项目建筑严格实施建筑节能设计标准。做好建筑、采暖、通风、空调及采光照明系统的节能设计；完善建筑节能设计标准，建立建筑节能评价体系。
2、新建建筑采用高效保温材料复合的外墙和屋面，采用保温墙体防火、防潮、防裂技术。
3、新建建筑采用绿化遮阳、通风散热、反射隔热和相变蓄热技术。完善倒置屋面、架空屋面、种植屋面与反射屋面等技术。
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4、采用节能窗技术，控制窗墙面积比，改善窗户的传热系数和遮阳系数。采用中空玻璃，严格控制窗框与窗扇、窗框与墙体间的密封。推广窗户遮阳。
建筑墙体、屋面采用轻质砼空心砌块等新型节能保温材料。 门窗的保温隔热性能（传热系数）和空气渗透性能（气密性）指标要达到或高于国家及所在地区的相关标准。 5.3.4 节电措施
本项目用电负荷在1000千瓦及以上，应当按照《企业设备电能平衡通则》(GB/T3484)规定，委托具有检验测试技术条件的单位每二至四年进行一次电平衡测试，并据此制定切实可行的节约用电措施。同时应当遵守《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485)和《产品电耗定额和管理导则》(GB/T5623)的规定。积极采取经济合理、技术可行、环境允许的节约用电措施，制定节约用电规划和降耗目标，做好节约用电工作。
1、电力系统尽量采用高压配电，减小回路输电电流耗损；终端配变电站按照用电负荷合理分布，靠近负荷中心，以减少线路损耗。压缩空气采用集中建站、集中供气，减少分散供气所带来的损失及可能对生产造成的影响，提高劳动生产率，降低成本。压缩机采用低噪声、高效率新型压缩机，节能并且环保。
2、电能计量装置设于低压变电站内电源进线侧。
3、采用高低压混合补偿方式，设置自动投切电力电容器，有效减少变压器的空载电力损耗。采用就地和集中补偿方式进行补偿。380V/220V供电系统补偿装置集中设置于各相应的变配电站内。所有集中无功补偿装置均带自动投切功能，补偿后平均功率因数达0.95以
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上。
功补偿设计应符合下列要求:
可调式无功补偿装置，应按无功功率最大需要设计。当负荷变动大时，宜采用集中自动补偿控制装置进行无功补偿;
非可调式无功补偿装置，不宜大于网络的最小无功负荷; 对距供电点较远的大、中容量连续运行的电气负荷，宜采用就地无功补偿装置。
(1)选用高效低能耗环氧树脂真空浇注干式电力变压器，减少电能损失。与油浸式变压器相比节能40～50%。
(2)生产生活加压泵组，生产给水加压泵组、生活给水加压泵组、生产废水加压泵组和冷却塔风机等功率大、负荷变化较大的用电设备均采用变频调速驱动。
(3)对于长期运转的水泵，选用国际上较先进的节能型水泵，节省运行费用。
4、单晶硅生产工序主要耗电设备为单晶炉、带锯和开方机等设备。因此，降低上述主要耗能设备电耗是生产工序节能工作的关键。本项目应选用低耗、高效的节能型设备。在机泵等用电设备选型上，对于正常生产时能量变化较大的机泵选用变频调节，且采用高效节能的新型产品。平时采取错峰用电的方式，在重点用能设备设置计量仪表，对电力消耗进行准确计量和统计。 5.3.5 通风、空调节能措施
1、空调风系统采用双风机系统，过渡季节（春秋季节）可采用室外空气进行空调；在该系统中，利用焓值传感器（能量），将室内外空气含热湿量进行比较，优化室内外的新风配比，达到空调系统用冷热
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量降至最低。再加上完善的自控系统，整个系统运行经济。
2、新风空调器和工艺排风机均设置了变频驱动装置，以降低运行能耗。
3、空调系统均设置了自动控制系统，节省能耗。 4、所有的空调器、风机等均为高效率节能设备。 5、回收排风的废热来预热新风。 5.3.6 设备节能措施
本项目的生产工艺根据《中国节能技术政策大纲（2006年版）》的要求，尽可能选用高效节能设备。
应选用高效节能的机、泵。严禁选用国家己公布属于淘汰的产品。在正常负荷下，机、泵运行工况应处于性能曲线的高效区，并应采取合理的调节方式予以保证。
驱动机应与机、泵的负荷相匹配。电动机所需功率的安全系数应合理选取。
合理选用电动机，提高其负载率。对负载变化大的机、泵采用变频调速装置。 5.3.7 润滑节能措施
为实现设备的可靠运行、性能改善、降低摩擦功耗，减少温升、减少磨损、降低润滑剂消耗量从而达到节能降耗的目的，提高润滑技术水平是一项重要手段。
设计应该选用具有优良润滑设计的机械设备。工厂应该合理使用优良品种的润滑剂。
润滑系统的运行管理必须按照安全可靠和节约的原则来确定管理方式、方法，制订必要的规章制度、检修规程和操作规范，并要不断
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通过实验加以改进。
润滑系统要建立技术档案，对其设备、装置和仪表等的保养、维修改造，以及选用或更换润滑剂的日期、牌号、性能和 数量都要作详细记录。
一般设备要定期抽样检查油质的变化情况，对于大型、重点关键设备的润滑应进行状态监测。要按照GB7607、GB7608、GB8028、ZB E01 002和机械设备说明书的要求按质、按时更换润滑剂。更换时，要对润滑系统进行认真的清洗。 5.3.8 照明节能措施
采用绿色照明产品。推广高光效、长寿命、显色性好的光源、灯具和镇流器，推广稀土节能灯等高效荧光灯类产品。车间内部照明选用合理照度，一般采用紧凑型荧光灯或T5、T8荧光灯或小功率高显钠灯，高大联合生产厂房内采用高压钠灯、金属卤化物灯。减少普通白炽灯，提高高效节能荧光灯使用比例。实施照明产品能效标准。
道路照明、户外装置照明，采用光电开关自动控制或集中管理控制。楼梯照明宜用节能声控开关控制。 5.3.9 节水技术和措施
1、坚持“开源与节流并重、节流优先、治污为本、科学开源、综合利用”的原则，合理配置水资源。做到用水计划到位，节水目标到位，节水措施到位，管水制度到位。
2、提高水的重复利用率，尽可能将直流用水系统改为循环用水、循序用水或串联用水。工厂建设循环水装置，尽最大可能将水进行循环利用。所有设备冷却水采用循环水，可最大限度降低生产过程对水的绝对消耗。
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3、工艺冷却水采用双级板式换热系统，充分利于冷却塔提供的低品位能源，对于冷却塔不能提供的部分冷源，由冷水机组提供。如果工艺冷却水入口温度低于31℃，本套系统最不利环境下（夏天）冷却塔也能提供60％的冷量，只有40％的冷量由冷水机组提供；在冬季及春秋过渡季节几乎不用冷水机组，因此运行成本降至最低。
4、在生活用水方面，大力采用节水技术，推行节水用水器，不使用国家明令淘汰的用水器具，安装使用节水型设施或器具。部分废水经处理后，可用于绿化、道路洒水，大大减少用水量。
5、加强用水计量管理，安装生产用水计量装置和车间排放口废水计量装置；加强供水、用水设施、设备、器具的维护保养，严防跑冒滴漏。提高用水效率，节约水资源。 5.4 节能效益
本项目将利用其丰富的生产经验和过硬的技术充分科学的利用资源和材料，使单位能耗的产出最高；二是在能源消耗的主要生产环节中采用了新技术，大大降低了能源的消耗。
因此，本项目依靠公司原有的技术力量将有效节约了能源和开支。 5.5 主要结论
本项目采用了先进的工艺、技术和装备，未使用国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录》等法规、规章限制使用或限期淘汰的落后工艺、技术、装备，特别是高能耗设备，符合国家有关节能标准的要求；采取的节能降耗措施切实可行，节能效果明显。
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第六章 环境和生态影响分析
6.1 编制依据
— 建设项目环境保护管理条例
— 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 — 污水综合排放标准GB8978-96 — 城市区域环境噪声标准GB3096-93 — 其它有关标准 6.2 场址环境条件
本项目位于XXXXXXXXXXXXX，气候上属北温带大陆性季风气候，气候四季分明，气候温和，环境空气扩散条件较好。厂址地区附近没有珍稀野生动、植物，亦无国家级、省级重点保护的文物古迹。周围环境不会影响本项目建设。 6.3 生产工艺简述
本项目生产工艺按程流可分为硅料处理、单晶硅拉制、切断、开方、切片、清洗等主要生产工艺。生产中使用的主要原辅材料包括：多晶硅料、坩埚、石墨热场、籽晶、氢氧化钠、硝酸、氢氟酸、乙醇、氩气等。
硅料处理使用一定量的NaOH、HNO3、HF、少量乙醇和活性济等化学品，在生产需要加强化学品的管理与安全。
单晶硅拉制中使用的单晶炉设备内部温度高达一千多度，必须有大量、稳定的冷却水保证设备和工作人员的安全。
本项目生产工艺流程如下：
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选料 清洗 配料 装炉 拉晶 拆炉 断头尾 测试 入库 图6－1 单晶硅棒生产工艺流程图
硅片脱胶、取样 硅片清洗烘干 成品测试入库 圆棒切方 滚磨 准方棒腐蚀或超声清洗 晶棒粘接 线锯切片 硅棒准备 图6－2 单晶硅片生产工艺流程图
— 工艺简介
· 选料：将多晶硅、头尾料、埚底料按类分选。
· 清洗：用氢氟酸、硝酸（或中性清洗液）等除去原料表面的杂质。
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· 配料：根据拉单晶的电阻率要求，按重量比例配置原料。 · 装炉：将配好的原料装入炉内、抽真空和充氩气。 · 拉晶：加温将原料溶化，按控制程序拉制单晶。
· 单晶生长：当硅熔体的温度稳定之后，将籽晶慢慢浸入硅熔体中，然后将籽晶快速向上提升，使长成的籽晶的直径缩小到一定的大小，产生零位错的晶体，这样，长完细颈之后，降低温度与拉速，使得晶体的直径渐渐增长到所要大小。长完细颈和肩部之后，借着拉速与温度的不断调整，可使晶棒直径误差维持在正负2mm之间，这段直径固定的部分称为等径部分，单晶硅片取自于等径部分。等径结束后，必须将晶棒的直径慢慢缩小，直到成一尖点，而与液面分开，长完的晶棒被升至上炉室冷却一段时间后取出，即完成了单晶硅棒的生长过程。 · 拆炉：待炉温冷却后，将炉内坩埚及余料取出。
· 断头尾：目的是切除单晶硅棒的头部、尾部及超出客户规格的部分，并将单晶硅棒分段成切片设备可以处理的长度。 · 测试：取样测试氧碳含量及电阻率等。
· 圆棒切方、滚磨：将硅圆棒切成准四方型、把四角的圆弧滚磨光滑。
· 超声波清洗：将方棒清洗干净。
· 晶棒粘接：将准方形的单晶硅棒粘接在专用工作台上。
· 线锯切片：将工作台装到多线切片机上，多线切片机进行切片，切片结束后，从多线切片机卸下工作台。
· 硅片脱胶、取样：从工作台通过脱胶取下硅片。 · 硅片清洗、甩干：清洗硅片并进行甩干。 · 样片测试：测试合格，包装入库。
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6.4 污染物及其治理措施 6.4.1 主要产生污染的环节 （1）废气
本项目产生废气主要为酸碱性废气、普通废气和热废气。 单晶炉等使用电能作热源的设备需要排出热废气。
酸碱性废气主要是多晶硅料和单晶硅在各类酸和碱中进行化学清洗工艺中产生，以酸性气体为主要成分，主要污染物有NaOH、HNO3、HF、少量乙醇等。 （2）废水 — 生活污废水
职工洗手、冲洗厕所时产生的部分生活污水。 — 生产废水
多晶硅料处理、切断、开方后的清洗等工艺中，对多晶料和单晶硅通过NaOH、HNO3、HF、少量乙醇等化学品进行腐蚀清洗，产生酸碱废水、氟废水。
冷却塔排污废水。 蒸汽凝结热废水。
纯水站内离子交换树脂用酸碱反冲再生后的冲洗水，含NaOH等污染物。 （3）废液
酸碱废液：多晶硅料和单晶硅进行化学清洗工序中须使用NaOH、HNO3、HF、少量乙醇溶液，将分别产生低浓度废酸液和废碱液。
HF废液：多晶硅料和单晶硅腐蚀等工艺都有使用HF溶液，使用后的HF废液定期更换。
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（4）固废
员工生活垃圾。
多晶料处理过程中会产生多晶硅废料、破废的坩埚，单晶硅生产中会产生切割废料。
废水处理设施将产生的一定量的污泥。 （5）噪声
本项目噪声设备主要为生产设备、水泵、风机等，各类设备均安装在车间或室内。 6. 4.2 主要产生污染的环节 （1）废气
本项目产生废气主要为普通废气、热废气、酸碱性废气。 普通废气和热废气排放量为126000m3/h，为轻微污染，对人体危害小，可通过设置排风系统直接排放。
酸碱性废气排放量为78000m3/h。通过排气管送到废气洗涤塔处理，达到排放标准后排放。各处污染物排放可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准，分别由高出屋面5m的高排气筒排放。 （2）废水
— 生活污废水系统
生活污水经厂区内的化粪池处理后，达XXX级排放标准后排入厂区污水管道，其他生活废水直接排入厂区内的污水管道，经汇集后排入市政污水管网（最终进入城市污水处理厂）。 — 生产废水
排放标准：其中氟含量低于国标《污水综合排放标准》（GB8978
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－96）中第二类污染物最高允许排放浓度，其他污染物达到国标《污水综合排放标准》（GB8978－96）中的新建厂房三级标准的要求。
本工程生产废水主要污染物为硅粉、氟、酸、碱。分别经絮凝沉淀与中和处理后排入市政污水管道系统。
——含氟废水→调节池→一次反应槽（加Ca(OH)2）→一次反应槽（加混凝剂PAC）→一次凝聚槽（加混凝剂PAM）→一次沉淀槽→二次反应槽（加Ca(OH)2）→二次反应槽（加HCl）→二次反应槽（加混凝剂PAC）→二次凝聚槽（加混凝剂PAM）→二次沉淀槽→收集水池→中和排放槽。
——污泥→污泥浓缩池（上清液回流至含氟废水调节池）→污泥泵→板框压滤机（滤液回流至含氟废水调节池）→泥饼（含CaF2）作为特种垃圾由专业公司处理。
——含酸碱废水→调节池→污水提升泵→第一中和槽→第二中和槽→污水监测池（若不达标，回流至调节池）→厂区污水管道。
纯水设备反洗排水（除含酸碱废水排入酸碱废水处理系统）直接排入厂区污水管道。
冷却塔排污废水直接排入厂区污水管道。
蒸汽凝结水废水，在降温池内利用纯水站的RO浓水，使出水水温降至40℃以下，再排入厂区内的污水管道。 （3）废液
由于酸碱废液产生量较少，故与清洗后的酸碱废水混合进行中和处理。
高浓度HF酸废液→调节池→反应槽（加Ca(OH)2）→反应槽（加混凝剂PAC）→凝聚槽（加混凝剂PAM）→沉淀槽→收集水池→含氟
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废水调节池。 （4）固体废物
本项目所需员工共计2600人，产生生活垃圾定期送垃圾填埋场处理。
多晶料处理过程中产生的多晶硅废料和硅单晶硅生产中产生的单晶废料由本公司回收再利用。破废的坩埚，硅废料等由专业公司回收。
废水处理设施污泥定期清理送垃圾填埋场处理。 （5）噪声治理方案
为降低室内的噪音，空调、排风等均采用低噪音设备。 建筑物外墙门窗均采用密闭性能好的双层铝合金中空玻璃窗以减少噪声的传播。
建设项目空压站房等高噪声房间室内采用隔声和吸声材料，同时设置隔声门窗，设置操作人员值班室，确保厂房的隔声量达到20dB(A)以上。室外洗涤塔、冷却塔选择低噪声设备，且设减振台座，并辅以消声设施，以减少噪声及振动。减少对周围声环境的影响。经厂房隔声和距离衰减，厂界噪声值可以达到《工业企业厂界噪声标准》（G12348-90）Ⅲ类标准。 (6) 绿化
厂区的绿化不但是环境保护及城市规划部门的要求，而且对生产也产生不利影响。绿化设计采取普遍绿化、重点绿化和美化相结合的措施。
6.5 环境保护管理机构
建立、推行ISO14001管理体系，以达到国际环保标准并通过认证。公司环保管理由EHS部负责。
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6.6 环境保护设施的投资
根据工程分析，建设项目建成投产后，所产生的污染物对环境产生一定的影响，因此必须筹措足够的资金，采取相应的环保措施，以保证对环境的影响降低到最小程度，满足建设项目环境保护管理的要求。
综上所述，本项目的选址符合当地的区域规划，如环保措施到位，对当地的自然环境、生态环境将控制在国家许可的标准范围内。 6.7 项目对风景名胜古迹和人类文化遗产的影响及保护措施
本项目选址符合当地的区域规划，附近无重要风景名胜古迹和人类文化遗产，不存在对风景名胜古迹和人类文化遗产的影响问题。
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第七章 社会和经济影响分析
7.1 有利于改善我国城市的投资环境，促进参与世界经济分工的国际性城市的形成
目前经济全球化和区域经济一体化趋势日益增强，技术、人才、资本等要素在全球加速流动，新一轮产业结构调整和产业转移正在国际间兴起。目前我国太阳能电池工业处在高速发展阶段，我国光伏组件产能逐年增加，成本不断降低，市场不断扩大，装机容量逐年增加。我国政府于2004年4月在德国柏林召开的全球可再生能源发展会议上对外承诺，至2010年中国可再生能源将占能源消费总量的10%，其中光伏系统为300MW（截至2007年，我国光伏累计安装容量为103MW）。至2020 年中国可再生能源将达到能源消费总量的15%，以此推算，光伏系统的发电成本在2020年估计与常规火力发电持平，在市场上开始具有相当大的竞争力，在2030年左右，则在几乎整个电力市场上都具有竞争力。本项目实施成功，将形成具有自主知识产权的光伏工业产品大规模批量化生产，对进一步推动区域产业的快速发展具有积极的促进作用。
7.2 以本项目为契机，大力推动区域工业的集约化大生产
高新技术产业中的光伏工业的研发和生产本身就是先进制造业，不仅需要拥有大量先进的设备和熟练的劳动力，而且一般需要先进的管理理念和手段，以及强大的资源调配能力，因此具有更高的生产质量和经济效益。因此本项目的成功实施，对于传统工业走向集约化大生产，掌握现代化大生产技术，学会现代化管理，促进规模经济形成等方面，起到重大的推动作用。
7.3 拉动地方就业与经济增长，增加政府财政收入
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本项目需要员工共2600人，其中生产工人2200人，技术人员200人，管理人员100人。该部分的职工年总收入约2796万元，并间接地带动第三产业的发展。
项目建设对当地有一定的税收贡献。
营业税金及附加包括：城市维护建设税：按增值税的7％进行计算；教育费附加：按增值税的4％进行计算。
企业所得税税率为25％。
项目也将带来税收的贡献。详见表7－1。
表7－1 计算其企业上交所得税、增值税、营业税金及附加预测
单位：（万元）
序号 1 2 3 税项 营业税金及附加 增值税 所得税 2 3 4 5 6 合计 322.6 522.6 461.3 401.2 342.3 2050.0 2932.8 4750.6 4193.4 3647.3 3112.2 18636.4 6022.1 5892.5 5733.6 17648.2
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附录A 市场需求
A.1 国际市场概况
A.1.1 产业以高增长速率发展
在全球气候变暖、人类生态环境恶化、常规能源资源短缺并造成环境污染的形势下，太阳能光伏发电技术普遍得到各国政府的重视和支持。在技术进步的推动和逐步完善的法规政策的强力驱动下，光伏产业自1990年代后半期起进入了快速发展时期。特别是自2004年德国实施了经过修订的“上网电价法”以来，市场需求急剧扩大，光伏产品供不应求。快速发展的光伏市场起到对光伏产业的强力拉动作用，导致了太阳级硅材料近年来严重短缺。
1997年2007年间是太阳能产为发展最快的十年。太阳电池产量由1997年的125.8WMp增加到2007年的4000.05WMp，年平均增长率为41.3%；1990年后5年间，由2002年的536.8WMp增加到2007年的4000.05WMp，年平均增长率达到了49.5%。一个产业如此快速发展在世界上是极为罕见的。
自2008年四季度开始，光伏市场遭受了金融危机的沉重打击，但当年的各项数据还是出现了较大的增长。以晶体硅组件的价格为例，尽管第四季度价格大幅下降，但全年晶体硅组件的出厂价仍然比2007年微长3%。中投顾问能源行业研究部最新了解到：2008年全球光伏行业总销售额达371亿美元，创历年来新高。其中，2008年全球光伏安装量达到5.95GW，同比2007年增长110%，安装光伏的国家和地区达到81个。2008年全球光伏产量为6.85GW，比2007年的3.44GW增长近100%，产能利用率由2007年的64%提高到67%。薄膜电池产量2008年达到890MW，增长123%。多晶硅供应按MW计增加127%，供应
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紧缺的局面得到缓解。
太阳光电产业专业研究机构Displaybank发表最新全球太阳光电市场研究，2009年全球太阳光电总设置容量，较2008年成长9.1%，已达6GW。
Displaybank表示，在2009年全球经济低迷之际，太阳光电产业成为未来成长动力投资之标的，使得太阳光电产业有逆势成长的趋势，预期2010年因景气回暖及模组价格下降，德国与美国市场扩大等因素将助长全球太阳光电产业强劲成长，2010年全球太阳光电总设置容量年成长38%将达8.4GW。
DisplaySearch太阳能研究小组指出，德国新政府将进一步降低再生能源回购费率(FIT)，将是一个需求再持续增长的重要指针。整体而言，在德国、意大利、日本、美国、法国、中国及其他地区的奖励措施的变化或更新，将会让2010年全球太阳能需求增长40%以上。 A.1.2 随着太阳能光伏组件的成本逐渐下降，光伏发电系统安装成本每年逐步降低
光伏组件成本30年来降低了2个多数量级。未来太阳电池组件成本逐渐降低是必然的趋势，降低成本可通过扩大规模、提高自动化程度和技术水平、提高电池效率等技术途径实现： 1、提高转换效率
提高晶体硅太阳电池的转换效率，同样面积的太阳电池就可以产生更多的电力，制造同样功率的电池组件，可以使用更少的太阳电池，相应地降低了成本。 2、提高硅材料利用率
降低太阳电池单位功率输出的硅材料消耗，是降低晶体硅太阳电
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池成本的一个主要方向。主要途径包括降低硅片厚度、降低切割损失和使用带硅技术，降低硅片破损率等。 3、优化太阳电池生产工艺
实验室工艺不同于常规生产工艺，实验室工艺设备和生产成本高，工艺复杂，对操作人员素质及工作环境要求也相应提高，虽然可以获得非常高的效率，但成本上升带来的负面影响抵消甚至超过了效率提高的正面效果。常规生产工艺是为实现低成本大规模生产设计的，满足工业化生产要求的同时，容易造成效率下降。因此，在上述两种工艺中寻找平衡点，是问题关键。 4、规模化生产
规模化生产是降低生产成本的有效途径，随着光伏产业的发展，企业的生产规模不断扩大，必然引起进一步的成本降低。
下图为2010年光伏发电平均成本的预测。
图A-1 2010年太阳能光伏发电成本下降预测
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A.1.3 光伏产业向百兆瓦级规模和更高技术水平发展
生产规模不断扩大和自动化程度持续提高是太阳电池生产成本降低的重要方面。太阳电池单厂生产规模已经从上世纪80年代1—5MWP/年发展到90年代的5—30MWP/年，2006年25—300MWP/年，2007年25—1000MWP/年。生产规模与成本降低的关系体现在学习曲线率LR(Learning Curve Rate)上，即生产规模扩大1倍，生产成本降低的百分比。对于太阳电池来说，30年统计的结果，LR=20%(含技术进步在内)，是所有可再生能源发电技术中最大的，是现代集约化经济的最佳体现者之一。
A.1.4 国家法规（上网电价法）的强大推动力及科学性
世界光伏市场总体来说是一个政策驱动下的市场，各国为了鼓励太阳能源的利用，相继出台了上网电价法、配额制、绿色证书等鼓励政策法规，国际光伏市场就是在这种法规的推动下建立起来的。国家政府对于太阳能电池的应用的新能源政策包括美国的“百万屋顶计划”；欧盟的“可再生能源白皮书”；日本的“新阳光计划”等。
表A-1 欧盟25国的光伏鼓励法规 奥地利 Feed-in tariff 20年起，封顶15MWp，但是仅对2003年和2004年按装的系统。0.6欧/kWh<20kWp，0.47欧/ kWh>20kWp（在实施4周后已经达到封顶） Feed-in tariff：0.15欧/kWh Feed-in tariff：0.12~0.26欧/kWh；另加投资补贴：55%（个人），40%（公司） Feed-in tariff：6CZK/kWh（0.2欧/kWh）；减VAT（由22%减到5%），另加补贴（对个人投资补贴2kW；对于合法投资者补贴20KW） 无PV项目，但是对于绿电有价格方案 无特殊项目，但是有Renewable Portfolio Standard。 销售税：0%VAT 投资补贴：40% Feed-in tariff：0.15欧/kWh<12MW，持续20年。投资低的VAT Feed-in tariff持续20 年，从2005年逐年递减5%；对于电站，不论是在建筑上还是在隔音障上，自2006年递减6.5%。 最低0.457欧/ kWh；在建筑上和音障上0.574欧/kWh<30kWp，0.546比利时 塞浦路斯 捷克 丹麦 爱沙尼亚 芬兰 法国 德国 47
希腊 匈牙利 爱尔兰 意大利 拉脱维亚 立陶宛 卢森堡 马耳他 荷兰 波兰 葡萄牙 斯洛伐克 欧/kWh>30kWp，0.54欧/kWh>100kWp；对于玻璃幕墙集成另有0.05欧/kWh的优惠 Feed-in tariff：0.078欧/kWh（海岛）；0.07欧/kWh（大陆）；对>5kW的商业用途赠款有（grant），而对于户用系统没有赠款。 法律2364/95款：对于建筑在私人住房上的可再生能源系统：有所得税的减免（购买和安装费用的75%部分销售减税） Ministerial Decree 56/2002：Guaranteed Feed-in tariff（不定期）：始于2003年1月。所有可再生能源产生的电能的价格都在0.06~0.068欧/kWh，不论技术种类。对于可再生能源项目有补贴。 无PV目标 目前为补贴政策。2004年2月通过电价补贴法，但是规则及电价细则仍未出台，有望在2005年出台 Feed-in tariff：为现行平均电价的2倍（现行平均电价为0.146欧/kWh），持续8年。国家的RES项目自2002年启动，正在执行 Feed-in tariff：0.056欧/kWh 配额法（总能耗的1%）。对于<50kWp的系统：市政项目0.25欧/kWh；私人投资者：0.45欧/kWh（在2004年1月修改法案之后）；另外有40%的投资补贴（对于>10kWp的系统也相应减少） 无PV项目，但是减税至5%（原15%） Feed-in tariff：0.068欧/kWh 税率鼓励：PV无消费税，对于整个系统减低VAT（7%），对于组件和部件却为22%。有一些软贷款和补贴。通过了新的有关上网电价的法律，但是等待职能部门批准（目前只对5MW以上的项目） Feed-in tariff：0.41欧/kWh<5kWp，0.224欧/kWh>5kWp。外加：补贴及减税政策 无特殊项目，对于赚取的收入有所得税减 斯洛文尼亚 Feed-in tariff：0.37欧/kWh<36kWp，0.065欧/kWh>36kWp 西班牙 Feed-in tariff（150MW封顶）：0.396欧/kWh<100kWp（以前限于5kWp系统），0.216欧/kWh<100kWp 瑞典 无特殊PV项目。对于风能、太阳能、生物质能、地热、小水电有电力证书。抽取能源税。 联合王国 PV示范项目框架下的投资补贴。减低VAT 我国于2006年1月1日起实施《可再生能源法》，2007年8月31日国家发改委正式发布中国《可再生能源中长期发展规划》(发改能源(2007)2174号)；2008年3月3日又发布了《可再生能源发展“十一五”规划》(发改能源(2008)610号)，进一步明确了中国可再生能源的发展目标。2008年4月1日施行《节约能源法》, 在法律层面将节约资
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源确定为我国的基本国策。2009年3月26日，财政部公布《关于加快推进太阳能光电建筑应用的实施意见》（财政部财建[2009]128号），明确将实施财政扶持政策，加强建设领域政策扶持，支持开展光电建筑应用示范，实施“太阳能屋顶计划”。
随着国家“十一五”能源发展规划的制定，《可再生能源中长期发展规划》和《关于加快推进太阳能光电建筑应用的实施意见》的出台，各级地方政府不断加大促进循环经济发展的力度，进一步提高资源利用率，保护和改善环境，实施可持续发展，有力地推动了我国太阳能发电的产业发展，使光伏产业成为我国发展最快的高新技术产业之一。
表A-2 2010－2050年中国可再生能源发电的规划目标，MWp 规划年份 小水电 风 生物质能 光伏发电 装机/万KW 年发电量/亿KW.h 装机/万KW 年发电量/亿KW.h 装机/万KW 年发电量/亿KW.h 装机/万KW 年发电量/亿KW.h 2010 5 000 1 545 500 105 550 212 30 4.2 10(4.2) 2020 7 500 2 300 3 000 690 2 000 835 180 21.6 16(8) 2030 10 000 3 200 10 000 2 300 5 000 2 250 1 000 140 20(14.6) 2050 20 000 6 400 40 000 9 200 10 000 5 000 10 000 1 500 30(22.5) 可再生能源比例 A.1.4 国际光伏发电市场分析
太阳能光伏发电具有最广阔的发展前景，是各国着力发展的可再生能源技术之一。世界许多权威组织的预测、发达国家和地区的发展路线图以及计划的实施情况给予了最有力的说明。
由补充能源逐步向替代能源过渡，世界各国都在制订光伏产业的市场发展规划。除政府计划外，世界各大公司也纷纷制订扩大规模的计划。据预测，今后10年，光伏组件的生产将以每年30%以上甚至更
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高的速度递增发展，到2050年全球光伏发电占总发电量的比重将达到50%以上。
图A-2 全球光伏发电目标（占全球总发电量的比例）
— 国际能源组织（IEA）对未来光伏发电的预测
国际能源组织对太阳能光伏发电的未来发展做出如下预测：2020年世界光伏发电的发电量占总发电量的1%，2040年占总发电量的20%。
图A-3 太阳能光伏发电的预测
— 欧洲光伏工业协会（EPIA）对光伏发电的预测
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EPIA对光伏发电的预测为：2020年世界太阳能光伏组件年产量将达到40GWp，光伏发电总装机容量195GWp，发电量274TWh，占全球发电量的1%，太阳电池的组件成本下降到1美元/Wp；2040年光伏发电量7368YWh，占全球发电量的21%。 — 世界光伏发电发展路线图的预示
美、欧、日及预测的世界光伏发电路线图(累计光伏系统安装量)显示，2020年世界的光伏发电累计装机容量将达到200GWp，其中美、日、欧安装总量超过世界总量的50%。随着光伏市场和产业的快速发展，光伏发电的成本也随之下降并逐步接近和达到常规发电成本的水平，表A-4为美国、日本和欧洲在对光伏发电成本下降的统计和预测。近年来光伏发电发展速度比以前任何时候预测的要快得多，因此光伏发电成本的下降速度也比以前预测的要快，尽管近年来多晶硅材料短缺减缓了成本下降速度。如预测的那样，随着常规发电成本的不断提高，到2020年后光伏发电与常规发电相比，完全具有竞争能力。
表A-3 美欧日太阳能光伏发电预测(累计光伏系统安装量，GWp)
年度 美国 欧洲 日本 世界总计(AIP) 2010 2.1 3.0 4.8 14.0 2020 36 41 30 200 2030 200 200 205 1850 表A-4 美欧日光伏发电成本统计及预测
年度 日本(Yen/KWh) 欧洲(Euro/KWh) 美国(Cents/KWh) 2004 30 0.25 18.2 2010 23 0.18 13.4 2020 14 0.10 10.0 A.2 国内市场概况
A.2.1 国内光伏市场逐步回暖
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随着国际金融危机影响的逐步消解，全球市场上发展光伏产业的需求加速释放。据悉，2009年中国光伏出口超过100亿美元，高出2008年一倍以上。承担全球行业70%以上光伏检测和认证业务的德国莱茵T.V相关人士表示，对400余家中国光伏制造商而言，单一的价格战已不能主导国际市场，差异化的品质竞争才能提升优势。
据了解，2008年受金融危机影响，光伏产业波动较大，不过去年三、四季度以来，光伏市场回暖迹象相当明显。业内估算，整个2009年度中国光伏产品出口超过2008年一倍，金额达100亿美元以上。而据欧洲光伏行业协会的预测，欧洲光伏市场将从2008年的4.5GW(1GW等于100万千瓦)增长到2013年的11GW，美国市场将从0.3GW增长到4.5GW，日本将从0.23GW增长到1.7GW，世界其他国家(包括中国、韩国等)也将从0.5GW增长到2013年的5GW。
需求的扩大对于95%以上光伏产品出口的中国而言，是重大利好。目前，中国是全球产能最大的太阳能电池供给市场，光伏制造商已从2004年的10余家跃升至400多家，其中有10多家企业跻身世界光伏制造的前30强。而随着竞争的激烈和国际市场准入门槛的提高，国内光伏企业也不再单一打价格战，转而追求品质的差异化。例如在功率控制方面，海外买家在选择中国供应商时是以额定的输出功率作为计价标准，如每瓦售价定为1.5欧元，额定功率为100w的光伏组件售价就约150欧元。因此，供应商如能保证产品实际功率与标定的发电功率一致，有助于加强买方信任，增强产品在出口中的优势。据悉，全球唯一一家开展“PowerControlled”(功率控制)认证的德国莱茵T.V已经在中国完成了对首批光伏企业的认证。莱茵技术(上海)有限公司相关人士表示，由于不少国家对光伏产业的补贴是按输出功率计算，这决
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定了买方市场对功率认证的需求会逐步趋于强烈，也意味着对出口商的生产品质提出了更高要求。 A.2.2国内光伏产业市场预测
按照国家目前规划，到2010年中国光伏发电的累计装机量将达到300MWp，到2020年将达到1.8GWp，到2050年将达到100GWp，占全国电力装机的25%，其中光伏发电装机将占到5%。
光伏发电作为重要战略能源将在国家政策的大力支持下稳步发展。今后10年，光伏组件的生产将以每年30%以上甚至更高的速度递增发展。在应用范围上，将逐步由作为边远地区农村的补充能源，向全社会替代能源过渡。
表A-5 2010年中国光伏发电市场预测
市场分类 累计装机容量MWp 80 农村电气化 40 通讯和工业 30 太阳能光伏产品 并网光伏建筑（BIPV） 50 50 地面并网光伏 250 合计 市场份额% 32 16 12 20 20 100 表A-6 2020年中国光伏发电市场预测
市场分类 累计装机容量MWp 市场份额% 12.5 6.25 6.25 62.5 12.5 100 200 农村电气化 100 通讯和工业 100 太阳能光伏产品 并网光伏建筑1000 （BIPV） 200 地面并网光伏 1600 合计 53
A.3 本轮经济危机对太阳能电池市场的影响分析
目前，太阳能电池的终端市场主要是在国外，本轮经济危机对目前市场的影响应该说是不小的。但是我们也要看到希望：
在经历了2009年上半年的惨淡，以及下半年的强势复苏之后，全球太阳能光伏产业在2010年的整体走势已经成为市场瞩目的焦点。从目前来看，2010年全球光太阳能伏市场恢复增长已成定局。而在这其中，中国太阳能光伏厂商的整体优势或将进一步凸显。中国科学技术发展战略研究院副研究员韦东远称，2010年，在经济复苏的情况下，太阳能光伏产业或许能迎来新一轮井喷式发展。 —— 订单增长销售复苏
从多家上市太阳能光伏企业近期发布的公告看，得益于全球市场的加速回暖，国内光伏企业的经营状况多数向好。例如，中国最大多晶硅片生产商赛维先是宣布与Q-Cells握手言和，约定继续履行之前签订的硅片供货合同，随后又宣布了增发、引进战略投资者、拓展产业链三项重大举措，复苏迹象明显。另外，锡尚德、常州天合、苏州阿特斯等企业最近也都订单饱满，销售额连续增长。数据显示，目前国内主流组件企业产能利用率均达100%，英利认为2010年1季度组件售价将止跌，尚德甚至认为可能会有反弹，晶澳认为2010年交货量在750~800MW，同比增长67%。 —— 产业项目快步上马
目前投资太阳能光伏项目可以获得国家及省级方面两层补贴，从投资角度而言比较划算，因此，2009年全国各地上马的光伏产业项目不计其数。以北京为例，12月22日，英利集团、京能集团、京仪集团、中科院工程热物理研究所等机构与北京市延庆县政府签订了总额为40
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亿元人民币的6个新能源产业项目投资协议。项目涉及风电场、太阳能光伏电场、太阳能光伏电池等内容，建成达产后，预计年销售收入24亿元，实现利税1.9亿元。 —— 低碳的必然选择
哥本哈根全球气候大会的召开，使人们对低碳经济这一概念逐渐形成共识。而低碳发展的主要技术选择，除了改变经济发展模式、大幅度提高能源效率之外，就是大力发展以风电、太阳能光伏为代表的低碳能源技术，这为光伏产业在金融危机大环境下迎来复苏提供了契机。而从世界发展趋势来看，光伏产业发展迅速，产业规模、经济性和市场化程度逐年提高，其中晶体硅光伏电池将向高效率、低成本和薄片化方向发展。随着薄膜电池技术的突破并逐渐实现产业化，光伏发电成本将在很短时间内降到可与常规化石能源电力竞争的水平，从而加快实现从补充、替代能源向主要、主流能源的转变能光伏为代表的低碳能源技术。 —— 政策扶持
太阳能光伏产业的复苏还得益于国家政策的扶持。2009年3月，财政部、住房和城乡建设部印发《关于加快推进太阳能光电建筑应用的实施意见》及《太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法》，确定对光电建筑2009年的补助标准为20元/瓦。7月，财政部、科技部、国家能源局发出《关于实施金太阳示范工程的通知》，提出对光伏并网项目和无电地区离网光伏发电项目分别给予50%及70%的财政补贴。9月，《新兴能源产业发展规划》规定的太阳能发电到2020年将达到20GW的目标。
虽然中国光伏产业前景光明，但还存在着企业总体规模偏小、低价无序竞争、自主创新能力低、诚实守信观念不强、标准体系建设落
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伍等问题。因此，光伏产业目前需要积极构建技术创新体系，制定产业技术发展路线图，建立相关行业标准体系，使得行业的发展更加完善，光伏产业更加快速发展。
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附录B 经济分析
B.1 生产规模
本项目据生产计划安排，投产当年达到7000万片单晶硅片的生产能力，第二年达到100%的产能即14000万片单晶硅片的年生产能力。 B.2 项目计算期
计算期依据建设进度、生产计划安排及行业的经济寿命综合确定为7年。其中建设期1年，生产期6年。 B.3 成本
各项费用以达产平均年为依据进行叙述，并且根据市场行情预测。— 主要原材料：本项目的原材料为硅材料。并根据产品的消耗量及目前国内外市场价进行测算。具体明细见表4-1，多晶硅量按照350元/公斤计算，其他零星材料费及辅助材料费按主材的20%计算。材料费按投产年的次年递增2%，此后每年递减2%。
— 燃料及动力费：根据设计用量以及当地的单价进行计算，具体见附录E。
— 直接工资及福利：根据企业提供的工资标准及人员安排计划为依据进行计算，生产人员2200元/人.月，管理及技术人员4000元/人.月，福利费不计。 — 制造费用
折旧与摊销：固定资产折旧按平均年限法计算，工艺设备按5年折旧，残值以5％计算；房屋建筑物原值按20年折旧，残值以5％计算。各项折旧计算详见附表。
修理费：含大修理费及备品备件费用等，按每年设备费折旧费的5%提取。
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— 管理费用
摊销费：无形资产按6年平均摊销。各年摊销计算详见附表。 其他管理费用：按销售收入的4%提取；包括行政管理部门职工工资、办公费、差旅费等。
科研开发费：按销售收入的5%提取。
营业费用：按销售收入的5%提取；包括企业销售产品过程中发生的运输费、装卸费、包装费、保险费、展览费和广告费，以及为销售本企业产品而专设的销售机构的职工工资及福利费等费用。 B.4 财务评价 B.4.1 销售收入
产品价格据当前市场行情及价格走势进行预测，预测硅片价格（以6.5寸计）为17.8元/片，按投产年的次年递增2%，此后每年递减2%。。 B.4.2 产品销售税金及附加
包括增值税及教育费附加： 增值税：按销售额的17％进行计算。 城市维护建设税：按增值税的7％进行计算。 教育费附加：按增值税的4％进行计算。 B.4.3 所得税
所得税税率为15％，按照利润的7.5%计算。 B.4.4 基金提留
在企业补亏盈利后提取盈余公积金10%。 B.4.5 财务盈利能力分析
各年获利情况详见利润表（附表B5）
表B－1 各项静态指针表
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销售利润率 33.44% 销售利税率 35.16% 投资利润率 54.03% 投资利税率 56.82% 全部投资现金流量表见附表B6，各项指标如下：
表B－2 各项指标表
主要指标 内部收益率 财务净现值 投资回收期 全部投资 （税后） 36.17% 113520万元 4.38年 （税前） 38.30% 126097万元 3.81年 项目全部投资所得税后财务内部收益率均高于行业基准收益率（12％），说明该项目无论接受那种方案在财务上是可以接受的。 B.4.6 清偿能力分析 — 借款偿还期：
本项目申请银行贷款70000万元，建设资金贷款按照最新银行利率7.29%计算，以该项目的折旧摊销费和未分配利润偿还，按最大还款能力计算，借款偿还期为3.07年（包含建设期）。 — 盈亏平衡分析：
盈亏平衡点为：
BEP= CF ×100% S－CV－T BEP=34.70%
上式中 CF：正常生产年平均固定成本
CV：正常生产年平均可变成本 S： 正常生产年平均销售收入
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T： 正常生产年平均销售税金及附加
由盈亏平衡分析可知，项目生产能力利用率达到34.70％，即能达到盈亏平衡。 — 敏感性分析
项目实施过程中有很多因素可能发生变化，现就建设投资、经营5%变化时，对财务内部收益率的影响进行分析： 成本、销售价格发生±
表B－3 敏感性分析表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 从表中可以得出如下结论，销售价格对财务内部收益率的影响最明显，经营成本次之，建设投资对其影响最不明显。 B.5 经济分析主要结果
经济指标汇总详见下表。
表B－4 经济分析主要指标表
序号 1 2 3 4 5 项目名称 建设投资 铺底流动资金 总投资 销售收入 销售税金及附加 单位 万元 万元 万元 万元 万元 指标 138959 6206 145166 234577 4053 备注 达产年平均 达产年平均 变化因素 基本方案 销售价格 +5% 销售价格-5% 经营成本+5% 经营成本-5% 建设投资+5% 建设投资-5% 内部收益率 36.17% 41.89% 30.45% 33.46% 38.89% 34.44% 38.02% 敏感度系数 5.72% -5.72% -2.71% 2.72% -1.73% 1.85% 60
序号 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 项目名称 利润总额 销售利润率 销售利税率 投资利润率 投资利税率 财务内部收益率 财务净现值（ic=12%） 投资回收期 借款偿还期 盈亏平衡点 单位 万元 % % % % % 万元 年 年 % 指标 78436 33.44 35.16 54.03 56.82 36.17 113520 4.38 3.07 34.70 备注 达产年平均 达产年平均 达产年平均 达产年平均 达产年平均 达产年平均 B.6 综合经济评价
经济分析主要结果表明该项目财务内部收益率为36.17%，4.38年(含建设期)可收回全部投资，不盈不亏时的最低产量为设计生产能力的34.70%。因此，本项目在财务上是可行的。
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附录C 组织机构、劳动定员和人员培训
C.1 组织机构
总经理 生产经理 PMC 生产主管 工艺技术维修主管 员 评估班长 B生产班长 C生产班长 常白班 A生产班长 A直拉组长 B直拉组长 C直拉组长 配料员 切段组 维修A组 A组直拉 直拉B组 直拉C组 维修B组 成品包装 划线组 搬运工 直拉辅助 退火抛光组 直拉辅助 直拉辅助 维修C组
C.2 劳动定员
本项目人员约2600人，其中生产人员2200人，管理及技术人员各200人。 本项目生产采用四班二运转，24小时不间断运转。 C.3 人员培训
本项目成功与人员培训建设至关重要。公司人员培训工作着重于以下几个方面：
项目建设初期，将国内高校、技术学校的专业培训工作，部分职工在招聘后送定点单位进行制造、工艺、运行、维护等专业培训。
公司已聘请行业内的技术、运营高级人才，作为公司的总监及部门经理，并举办关键的培训工作。
项目考虑购买国外先进设备，设备供应商将进行设备运行、维护、
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保养、单项工艺操作等基本培训工作。
公司长期运行过程中，人力资源部将组织全公司的培训工作，使公司每一位员工每年的培训时间不少于20小时。
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附录D 项目进度计划
D.1 项目进度计划
项目进度计划根据总建设工期编制，影响本项目进度计划的主要因素是前期工作的效率和引进设备的落实。公司应抓紧与到各主管部门办理前期手续，特别环境影响评价工作，抓紧引进设备的考察、技术/商务谈判，以便确保项目进度计划实施，缩短建设周期，尽早发挥项目效益。
本项目计划从2010年夏开始施工，2011年春调试生产。
根据公司发展规划，结合目前光伏产业的市场需求情况，公司拟定本项目工程实施进度计划如下表：
表D－1 项目实施进度计划表
月份 申请报告审批 设备考察与订购 土建、机电施工 设备搬入 试生产 投产及达产 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
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附录E 公共产品及服务价格
E.1 公共产品
本项目涉及的公共产品包括：电、自来水、蒸汽、天然气等。 其使用量如下表：
表E－1 公共产品及其使用量
序号 名 称 1 用电量 2 自来水消耗量 E.2 服务价格
本项目公共产品的服务价格按照XXXXXXX经济开发区规定：
表E－2 主要公共产品及服务价格
序号 名称 1 电 2 自来水
单位 万度/年 万吨/年 数据 29912 160 备注 单位 元/度 元/吨 价格 0.52 3.2 备注 包括污水处理费用 65
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