加油站作业活动清单
单位： XX加油站 序号 01 02 03 作 业 活 动 卸油 计量 加油 主要作业步骤 1、引导车辆 2、车辆防溜 3、车辆检查 4、释放静电 5、消防准备 6、核实铅封 7、检查罐区 8、油品验收 9、确认空容 10、信息读取 11、管线连接 12、开始卸油 1、上车验收 2、取样 3、测量油高 4、测量油样温度 1、引车到位 2、加油准备 3、开油箱盖 4、提枪 5、加油 6、盖油箱盖 7、油枪归位 编号 A01 A02 A03 文案大全
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作业过程危害分析（JHA）记录表
单位： XX加油站 作业活动：卸油 评价人： 评价日期：2018-7-10 编号：A01 序号 工作步骤 存在的 风险及有害因素 引导人员存在被车碰撞风险；车辆倒车时存在碰撞其1 引导车辆 他物体风险；车头向内停放不利于应急撤离；跑油事故风险。 2 车辆防溜 油罐车因地面不平整导致溜车风险。 罐体有渗漏风险；车辆阻火帽、车辆静电拖地带不规范3 车辆检查 内附；油罐车内存在火种风险；外部人员或车辆误入卸油现场风险。 火灾爆炸 2 4 8 低风险 车辆伤害 1 5 5 低风险 车辆伤害 2 5 10 一般风险 可能导致的事故、职业危害 1、对卸油周边区域进行安全确认； 2、员工佩戴安全头盔，并注意站位； 3、车速不应大于5km/h,熄火并拉上手刹车； 4、倒车时检查车体后方否清空； 5、确保车头向外停放车辆。 于车辆后排轮胎旋转防溜装置。 1、车辆整体安全检查，确保罐体无渗漏，阻火帽无损，静电拖地带有效接地，司押人员与罐车内未携带火种；2、司机、押运员、员工需穿防静电工作防及鞋；3、外侧放置警示墩，并放置“正在卸油、请勿靠近”警示牌。 1、检查静电接地夹是否完好有效，将静电接地夹接4 释放静电 油罐车静电聚焦出现电火花风险。 在罐车专用接地端子上，不得接在距卸油口1.5米范火灾爆炸 3 5 15 较大风险 围之内，释放油罐车静电； 2、在连接卸油软管前，油罐车至少应稳油并释放静电15分钟。 5 消防准备 突发火情不能及时使用消防器材风险。 司押人员擅自更换或销毁铅封风险。 无法扑灭 初期火灾 油品短斤少两风险 1、在距卸油口5-8米处的上风口35kg灭火器并牌临2 4 8 低风险 战状态； 2、在卸油口附近摆放灭火毯，并折起一角。 1、检查罐车上铅封号码是否与来油单据信息内容一2 3 6 低风险 致；2、铅封号不一致或存在明显损坏痕迹应拒绝接卸油品并上报公司。 L S R 风险等级 风险管控措施 备注 6 文案大全
核实铅封 实用文档
通气管控制阀、检测口阀门启闭错误风险；计量口未处7 检查罐区 于关闭状态，液位仪或潜油泵损坏风险；操作井内跑冒油品或油气积聚风险。 火灾爆炸 2 5 10 低风险 1、检查罐区通气管，确保真空阀（PV阀）对应的阀门处于开启状态，其余阀门（含检测口）均处于关闭状态；2、检查接卸罐操作井，确保计量口处于关闭状态，液信仪或潜油泵正常运转，井内无渗漏、无油气积聚。 1、验收工作由加油站接卸人员亲自操作； 2、使用底部取样器取样，对油品颜色、气味和水杂火灾爆炸 高处坠落 质量事故 2 4 8 低风险 进行表观验收； 3、汽油需采取水溶法验证，测量标准密度比，差异不超过1.2kg/m3； 4、出现异常，按照质量处理纠纷程序实施； 5、规范封存油样；6、如分仓需分别上述操作。 1、定期校对液位仪数据准确性； 2、查看液位仪及来油单据，确认卸油量。 核对罐车所装油品品号、仓号与“成品油配送单”的一致性。 1、接卸人员接油罐卸油口，司押人员接油罐车卸油口；2、接卸汽油时必须先连接油气回收管，再接油火灾爆炸 2 5 10 一般风险 管，管线密闭；3、管线自然弯曲，两端接头处密闭。 4、在POS中锁信进油罐对应加油枪，油罐稳油3分钟。 1、在BOS中查找油品配送信息，填写标准温度和标准密度，保存并点击“操作开始”；2、司押人员应缓慢开启油阀，控制油品流速；3、卸油中途严禁启动或移动车辆。 油品跑冒 未按要求使用底部取样器8 油品验收 取样，未查验油品质量，引发静电火灾，坠落及质量事故风险。 9 10 确认空容 信息读取 未确认油罐空容量，引发冒罐事故风险。 数据录入错误风险 接错卸油口引发混油；管线火灾爆炸 经济损失 2 2 4 3 8 6 低风险 低风险 11 管线连接 连接不密封或破损存在滴油、油气泄露、引发火灾、爆炸环保事故、风险。 12 开始卸油 卸油过程中易引发静电火灾及其它突发风险事件。 火灾爆炸 3 5 15 较大风险 13 卸油监护 现场无人监护 引发突发事件 2 3 6 低风险 加油站接卸人员与司押人员必须在现场监护，及时处理应急突发时间。 文案大全
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1.卸油结束后，先关闭罐车卸油口阀门，将管线油顺着卸油管倒进油罐，再关闭球阀，再拆除油管、收油量不足，存在油品盈亏风险；管线未拆除或车辆失14 确认卸净 控；控油未连接静电接地或使用塑料、铁质容器接余油，引发静电火灾。 存在火灾爆炸、设备设施损毁、人员受伤等风险 2 3 6 低风险 气管； 2、司押人员在确认周边环境安全，管线连接断开状态下，进行控油； 3、控油应使用非铁质金属容器盛接余油，或有效连接静电接地后使用卸油管线控净余油； 4、断开静电接地夹，盖好卸油口、油气回收口帽并上锁。 1、卸油结束后加油站对应进油罐稳油5分钟； 液位仪异常，出现异常盈15 卸后复核 亏；单据未打印或签字不全，缺乏原始记录数据。 引发计量纠纷。 2 3 6 低风险 2、稳油结束后，在BOS中点击操作结束，输入液位仪显示的温度、“成品油配送单”上的标准密度，驾驶员确认数据，保存后点击审核； 3、出现异常，按照计量处理纠纷程序实施； 4、即时打印单据； 5、核对单据后双方签字确认。 16 施打铅封 油罐车卸油口被损坏风险，私自使用油罐车风险。 引导员被车碰撞。车辆倒车碰撞其他物体风险； 违规 造成设备17 引导离站 损坏、人员受伤、火灾爆炸。 造成设备18 清理现场 未及时清理现场 损毁、火灾爆炸风险。 备注：可能性L（1-5）危害严重程度S（1-5）的乘积等于风险度R(4-25), R＞20-25为重大风险（E级）、16≧D≧15较大风险（D级）、12≧R≧9一般风险（C级）、8≧R≧4低风险（B级）、4＞R可忽略（A级）。 文案大全
1 3 3 低风险 1、于铅封台账上登记铅封号，双方签字确认； 2、由接卸员工亲自对罐车施打铅封。 1、员工注意站位； 2、按规定正确引导车辆离站。 1、将灭火器、静电接地、警示物资、计量设备归位； 2 4 8 低风险 2 3 6 低风险 2、及时清理卸油口及现场油渍； 3、对罐区通气管、接卸罐操作并进行安全检查、阀门复位。 实用文档
作业过程危害分析（JHA）记录表
单位： XX加油站 作业活动：计量 评价人： 评价日期：2018-7-10 编号：A02 序号 1 工作步骤 上车验收 存在的 风险及有害因素 计量员无证上岗； 操作人员从车上跌落。 采样器使用合成纤维绳、不能导静2 取样 电；计量员没有穿防静电工作服、产火灾爆炸 生静电火花。 罐车静置时间少于15分钟、产生静3 测量油高 电积聚；使用化纤布擦拭油尺、采样器、测温盒；计量时油尺猛提猛落，产生静电积聚；计量时有雷雨、冰雹。 4 测量油样温度 玻璃器具破裂、刮伤手。 火灾爆炸； 计量不准确、财产损失。 人员受伤 1 4 4 低风险 严格执行公司《加油站管理规范》 1 4 4 低风险 严格执行公司《加油站管理规范》 2 4 8 低风险 严格执行公司《加油站管理规范》 可能导致的事故、职业危害 财产损失、火灾爆炸；人员伤亡。 L S 1 4 R 4 风险 等级 低风险 风险管控措施 严格执行公司《加油站管理规范》 备注 备注：可能性L（1-5）危害严重程度S（1-5）的乘积等于风险度R(4-25), R＞20-25为重大风险（E级）、16≧D≧15较大风险（D级）、12≧R≧9一般风险（C级）、8≧R≧4低风险（B级）、4＞R可忽略（A级）。
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作业过程危害分析（JHA）记录表
单位： XX加油站 作业活动：加油 评价人： 评价日期：2018-7-10 编号：A03 序号 工作步骤 存在的 风险及有害因素 车速过快或盲目倒车，可能冲上加油岛、1 引车到位 冲撞加油机；未引导、发生车辆阻塞可产生碰撞。 汽车未熄火即开始加油 加油枪与输油胶管内的金属导电丝连接不好 加油作业人员穿化纤衣物、员工或顾客穿铁钉的鞋 加油操作不当，致使油品外溢 2 加油 客车进站加油时乘客未下车，在车上吸烟、打手机 加油站人员违反规定给塑料桶加油 摩托车未熄火直接加油，油品溢出，遇到点火源 给不合格容器加油 3 汽车离站 油枪未拔出，汽车就启动行驶，油枪被车可能导致的事故、职业危害 车辆伤害、坍塌、油品泄露等 火灾、爆炸 静电引起燃烧爆炸 静电引起燃烧爆炸 遇火源引起燃烧事故 如油品泄露形成爆炸危险区，遇火花发生燃烧事故 静电放电引燃油蒸汽，发生火灾事故 火灾、爆炸 静电起火 人员受伤，财产损2 4 2 4 2 4 3 3 8 8 8 9 低风险 低风险 低风险 一般风险 严格执行公司《加油站管理规范》 严格执行公司《加油站管理规范》 严格执行公司《加油站管理规范》 严格执行公司《加油站管理规范》 2 4 8 低风险 L S R 风险等级 风险管控措施 严格执行公司《加油站管理规范》 严格执行公司《加油站管理规范》 严格执行省公司《加油站管理规范》 严格执行公司《加油站管理规范》 严格执行公司《加油站管理规范》 严格执行公司《加油站管理规范》 备注 2 3 6 低风险 2 5 10 1 5 2 3 2 4 5 6 8 一般风险 低风险 低风险 低风险 辆带走，拉断阀断裂，或油枪弹出打伤人 失 备注：可能性L（1-5）危害严重程度S（1-5）的乘积等于风险度R(4-25), R＞20-25为重大风险（E级）、16≧D≧15较大风险（D级）、12≧R≧9一般风险（C级）、8≧R≧4低风险（B级）、4＞R可忽略（A级）。 文案大全
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加油站生产设备设施或场所清单
单位： XX加油站 序号 1 2 3 4 5 设备设施名称 加油机 发电机组 配电柜 消防设备 油罐及附件 型号规格 主要安全风险及危害 火灾 触电、火灾 触电 火灾 火灾、爆炸 主要用途 加油 发电 配电 灭火 储油 编号 B01 B02 B03 B04 B05 备注
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安全检查分析（SCL）记录表
单 位：XX加油站 装备/设备/设施： 加油机 评价人： 评价日期：2018-7-10 编号：B01 序号 1 检查项目 检查标准 不符合的 主要后果 造成损失、加油站形象受损，静电起火，人员受伤。 渗漏、环境污染，胶管被碾坏导致财产损失，产生静电起火，人员伤亡。 有空气产生数量纠纷，加油站现3 视油镜 完好，油液充满，无渗漏。 象受损，环境污染，发生火灾，人员受伤。 4 计量器 紧急切断阀 防爆接线盒 信息系统 计量器误差在国家规定±0.3%，铅封完好，不渗漏。 完好，接头无渗漏，未埋入沙内。 密封完好，外壳接地 系统完好正常，数据准确上传 误差超过规定范围，违反法规，引起纠纷，企业形象受损，环境污染造成损失。 不能及时关闭，造成环境污染，起火，人员受伤。 产生电阻电火花起火，财产损失，人员受伤。 系统数据不准确，不能正常上传，数据错误 2 2 2 5 4 1 10 8 2 中等风险 低风险 低风险 严格按照操作规程执行 严格按照操作规程执行 严格按照操作规程执行 2 2 4 低风险 严格按照操作规程执行 2 3 6 低风险 严格按照操作规程执行 2 3 6 低风险 严格按照操作规程执行 L S R 风险等级 风险管控措施 备注 自封、开启灵活，不卡死，渗油、喷油发生纠纷，环境污染、油枪 接头完好不漏油，导静电装置完好。 接头牢固，不渗漏，胶管2 胶管 盘好，防止碾坏，导电测试完好。 2 2 4 低风险 严格按照操作规程执行 5 6 7 备注：可能性L（1-5）危害严重程度S（1-5）的乘积等于风险度R(4-25), R＞20-25为重大风险（E级）、16≧D≧15较大风险（D级）、12≧R≧9一般风险（C级）、8≧R≧4低风险（B级）、4＞R可忽略（A级）。 文案大全
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安全检查分析（SCL）记录表
单位： XX加油站 装备/设备/设施：发电机组 评价人： 评价日期：2018-7-10 编号：B02 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查项目 检修周期 绝缘 外观 燃料系统 操作系统 仪表 冷却系统 润滑系统 固定设施 隔离栏 检查标准 应定期对发电机进行检修并记录，新安装的发电机，运行一年后进行一次大检修 发电机绝缘无裂纹和起泡现象 发电机外观整洁，漆面完好，铭牌清晰，附件齐全，动作灵活 油箱及油路系统无堵塞和泄漏现象 动作灵活可靠 发电机各信号、仪表指示应正常 冷却水箱无渗漏水垢，风扇叶片坚固无裂纹和不松动，风扇皮带无破裂，松紧适度。 润滑油路及油管接头没有渗漏和松动 电机的机座地脚坚固螺栓齐全、牢固，炙手可热支架没有损坏。 完好，无破损 接地装置完好有效，螺栓坚固，并有防松装置；电机绕组和电源引出线的可见部分11 电气装置 应无松动、碰伤、灼伤等现象； 电气连接良好，线缆无碰伤，毡垫、胶垫无破损。 文案大全
不符合的 主要后果 设备损坏 L S 2 3 R 6 风险等级 低风险 一般风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 风险管控措施 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 备注 设备损坏，火灾 2 5 10 设备损坏 环境污染，火灾爆炸 设备损坏 设备损坏 设备损坏 设备损坏，污染环境 设备损坏 人员伤亡 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 6 6 6 6 6 6 6 6 人员伤亡、设备损坏 2 5 10 一般风险 有规定且严格执行 实用文档
12 13 14 15 电瓶 指示灯 排烟（气）管 记录 电瓶液面要高出15mm,电压12.24v,桩头、坚固，表面无异常。 正常显示无异常 发电内燃机的排烟管口应设置阻火器 原始记录、运行记录、检修和实验记录、设备卡片资料记录齐全、完整准确。 设备损坏 人员伤亡 火灾爆炸 设备损坏 2 3 2 3 2 3 2 3 6 6 6 6 低风险 低风险 低风险 低风险 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 备注：可能性L（1-5）危害严重程度S（1-5）的乘积等于风险度R(4-25), R＞20-25为重大风险（E级）、16≧D≧15较大风险（D级）、12≧R≧9一般风险（C级）、8≧R≧4低风险（B级）、4＞R可忽略（A级）。 文案大全
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安全检查分析（SCL）记录表
单 位： XX加油站 装备/设备/设施：配电柜 评价人： 评价日期：2018-7-10 编号：B03 序号 1 检查项目 负荷等级 检查标准 加油站供电负荷等级应为三级 固定式单排柜前通道不小于1.5米，屏后不2 配电柜设置 小于1.2米； 落地式配电柜宜高于地面50mm以上； 配电柜前应设置绝缘胶垫。 3 4 接地 配线 配电柜应接地 配电柜配线不凌乱，接头连接牢固无松动和损伤，且标记明确。 灭弧装置完整； 5 开关 闸刀开关、空气开关、接触器等接触良好，人员伤亡、设触头无松动、烧蚀和氧化； 闸刀开关不能用钢丝代替保险丝。 6 7 线路保护 档案资料 配电线路设置适中保护、过负载保护和接地人员伤亡、设故障保护。 产品出厂合格证、设备卡片、配线图、运行和检修记录齐全、准确。 备损坏 人员伤亡 2 1 5 3 10 3 一般风险 低风险 有规定且严格执行 有规定且严格执行 备损坏 2 4 8 低风险 有规定且严格执行 人员伤亡 设备损坏 2 2 5 3 10 6 一般风险 低风险 有规定且严格执行 有规定且严格执行 设备损坏、人员伤亡 2 3 8 低风险 有规定且严格执行 不符合的 主要后果 人员伤亡 L 2 S 3 R 6 风险等级 低风险 风险管控措施 有规定且严格执行 备注 备注：可能性L（1-5）危害严重程度S（1-5）的乘积等于风险度R(4-25), R＞20-25为重大风险（E级）、16≧D≧15较大风险（D级）、12≧R≧9一般风险（C级）、8≧R≧4低风险（B级）、4＞R可忽略（A级）。 文案大全
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安全检查分析（SCL）记录表
单位： XX加油站 装备/设备/设施：消防设备 评价人： 评价日期：2018-7-10 编号：B04 序号 检查项目 检查标准 每个地下卧式应设35kg推车式干粉灭火器2个； 每台加油机设置1个8kg干粉灭火器； 1 配置数量 一、二级加油站应配置5块石棉被，沙子2立方； 加油站配置消防桶5个，消防铲5把； 配发电房配置干粉灭火器2支。 露天设置的手提式灭火器应安放在挂钩、托架上或专用箱内；根据应急时就近使用方便的原则，2 配置地点 灭火器材应配置在离着火点最近的地方，且取用方便； 灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀的地点 3 设备管理 灭火器压4 力、外观、喷管、推车 5 6 7 8 文案大全
不符合的 主要后果 L S R 风险等级 风险管控措施 备注 不能及时看来初期火灾 2 3 6 低风险 有规定且严格执行 设备损坏，不能及时扑灭初起火灾。 2 2 4 低风险 有规定且严格执行 消防设备应进行“四定”管理 灭火器压力指针须随时处于绿色区域之间； 外观整洁，漆面完好，无锈蚀，附件齐全完好；喷管通，胶管无严重折裂、老化现象； 推车式灭火器支架、车轮完整，车轮灵活。 没有虫蛀，干燥没有受潮，松软不僵硬，没有油污。 无破损，保持完好有效 破损，保持完好有效 应保持洁净、干燥松软，没有易燃物、沙粒精细 设备损坏 不能及时扑灭初期火灾 不能及时扑灭初期火灾 不能及时扑灭初期火灾 不能及时扑灭初期火灾 不能及时扑灭初期火灾 2 1 2 低风险 有规定且严格执行 2 3 6 低风险 有规定且严格执行 石棉毯 消防铲 消防桶 消防沙 2 3 6 2 3 6 2 3 6 2 3 6 低风险 低风险 低风险 低风险 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 实用文档
安全检查分析（SCL）记录表
单位：XX加油站 装备/设备/设施：油罐及附件 评价人： 评价日期：2018-7-10 编号：B05 序号 检查项目 检查标准 油罐每三年应清洗一次； 不能超期服役，要按规定时间进行检修和清罐； 1 清罐 进入受限空间，做好各项准备工作（需穿戴好防毒面具、系好安全带，经安全管理人员检查确认无误后，方可进罐作业）。 2 3 油罐区 人孔 应定期检测油罐倾斜和下沉情况 人孔盖螺栓齐全，密封良好 孔下没有安装伸至距罐 底0.2米处的接合管； 4 5 量油孔 操作井 需有导尺槽，且没有破损，螺帽坚固； 密封圈良好无老化。 无积水、杂物 及油污 阻火器清洁畅通，无灰尘、无堵塞、塌陷变形、6 通气管 锈蚀； 通气管畅通、垫片严密，没有锈蚀。 阀杆的动密封和法兰的静密封严密无渗漏； 阀门启闭灵活、阀杆无锈蚀，弯曲变形； 7 阀门 阀门阀盖、阀体无操作和渗漏现象； 汽油和柴油阀门手轮未用颜色区分，汽油红色，柴油灰色 卸油时用的卸油连接软管采用导静电而油软8 文案大全
不符合的 主要后果 L S R 风险等级 风险管控措施 备注 火灾爆炸、环境污染、人员窒息、中毒 3 5 15 较大风险 有规定且严格执行 计量失准，质量事故 不渗漏，质量事故 1 2 3 3 4 6 低风险 低风险 有规定且严格执行 有规定且严格执行 火灾爆炸、财产损失 2 2 4 低风险 有规定且严格执行 设备损坏 2 2 4 低风险 有规定且严格执行 设备损坏 2 2 4 低风险 有规定且严格执行 火灾爆炸 2 3 6 低风险 有规定且严格执行 卸油鹤管 管； 胶管无老化、破裂；导静电的钢丝无断股 火灾爆炸 2 4 8 低风险 有规定且严格执行 实用文档
9 静电报警器 静电夹钳得紧，连接装置与接地体构成良好的导电通路，且反应灵敏。 在爆炸危险区域内少于5个螺栓的法兰要用金属体跨接； 进出油管法兰连接紧密，密封处完好无渗漏； 进油和头盖密封，且设置阴阳接头。 火灾爆炸 2 4 8 低风险 有规定且严格执行 10 法兰、接头 油气蒸发、火灾爆炸 2 3 6 低风险 有规定且严格执行 备注：可能性L（1-5）危害严重程度S（1-5）的乘积等于风险度R(4-25), R＞20-25为重大风险（E级）、16≧D≧15较大风险（D级）、12≧R≧9一般风险（C级）、8≧R≧4低风险（B级）、4＞R可忽略（A级）。 文案大全
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XX加油站风险分级管控责任、措施清单
序号 风险点 风险等级 主要风险 管控 责任部门 管控 责任人 风险管控措施 1.严格执行加油安全操作规程，落实等措施； 2.加油机线路、电机、接线盒应为防爆型、管道上的法兰、胶管等连接处采用金属线跨接或静电接地； 3.有高强闪电或雷击频繁天气或油罐车卸油时，应停止加油作业； 4.加油岛符合安全规范，设立防撞柱、安全警示标志。 1.严格执行卸油、量油安全操作规程，落实槽车静止稳油、静电接地、车辆轮档等措施； 2.定期对静电报警仪进行检测，卸车前对报警仪进行检查； 3.卸油员穿着防静电工装，作业前触摸静电释放球释放身体静电； 4.油罐区内的油品管道上的法兰、胶管等连接处采用金属线静电跨接； 5.定期检测油罐防雷接地电阻，确保防雷设施有效。 6. 有高强闪电或雷击频繁天气禁止卸油作业； 7.罐区配备足够的消防灭火器材。 1.制定、完善和严格执行配电室安全管理制度； 2.按规范设置配电房安全设施（如设备外壳接地、操作区地面垫绝缘垫、防小动物措施、安装应急照明和灭火器材）； 3. 加强安全培训、正确使用劳保用品，定期校验安全用品。 1 加油区 一般风险 火灾爆炸 （中度风险） 加油站 站长 2 储罐区 较大风险 火灾爆炸 （显著风险） 较大风险 火灾爆炸 （显著风险） 较大风险 火灾爆炸 （显著风险） 一般风险 触电 （中度风险） 加油站 站长 3 4 卸油作业 量油作业 加油站 加油站 站长 站长 5 配电房 加油站 站长 说明：低风险（蓝色风险）未纳入本清单。
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XX加油站“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图
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