景王路夏驾河桥位于昆山开发区东区，前进路以南、昆嘉路以北，桥梁宽度38m，桥梁全长110m，跨径组合为30+50+30m，上部结构为三跨一联变截面预应力混凝土连续箱梁桥，下部结构为钢筋混凝土墩台、承台，钻孔灌注桩基础。桥梁在桥墩处设置4个桥头堡及悬索建筑造型。
2、工程规模及范围
工程规模：景王路夏驾河大桥：38×110m预应力砼连续箱梁桥，跨径布置为(30+50+30)m；简支梁桥1座：2#桥41.6×39m，跨径布置为(13+13+13)m；雨水管道管径为DN400-DN800，总长1772m，污水管径为DN300-DN600，总长1511m；管涵：直径2000钢筋砼双孔圆管涵68m。
工程范围：桥梁、引坡基层及雨污水管道。 3、桥梁结构特点 (1)桥梁构造
为跨越夏驾河，采用（30+50+30）m现浇预应力混凝土箱梁，桥梁全长127m。
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(2)上部结构
主桥结构横向采用分离的两幅桥形式，单幅桥梁顶宽18m，主桥跨中梁高1.4m，主墩支点处梁高为2.8m，为方便施工，箱梁采用单箱双室截面，顶板宽18m，底版宽6.0m，悬臂长度3.0m。
箱梁采用C50混凝土，箱梁内设纵向预应力，采用GB/T5223-2019标准Φs15.2高强低松弛预应力钢绞线，标准强度fpk=1860Mpa，Ep=1.95×105Mpa。锚下张拉控制应力采用0.75fpk，预应力锚具采用夹片式锚具。
支座均采用GPZ(II)系列盆式橡胶支座
桥面铺装从上至下采用10cm沥青砼＋1mm防水层+8cmC50钢筋砼铺装。
全桥设置2道SPF-160三防钢伸缩缝。
桥面排水：由于桥梁长度较短，纵坡较大，桥梁位于1500m竖曲线上，桥面雨水通过桥头设置雨水口型式排除。
桥台台后机动车道部分设置了长8m的搭板，板厚30cm。 栏杆：人行道外侧采用人行不锈钢栏杆。 (3)下部结构
桥墩采用钢筋混凝土柱式墩，截面为2.5m×3m，由于承台需承受桥头
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堡部分荷载，承台需向外侧伸出，墩中心与承台顶面中心不重合。桥台采用墙式墩，宽2.0m，台身设置30cm厚背墙，并设置搭板牛腿。
主墩采用3排Φ800mm摩擦桩，共96根，桩长44.5m。桥台采用2排Φ800mm摩擦桩，共64根，桩长35.5m。
4、施工环境 (1)气候条件
昆山市属亚热带湿润性季风气候，月份最高平均气温34.4℃，月份最低平均气温9.2℃；年最大降雨量1576mm；常年主导风向为东南风。
(2)工程地质概况 ①地形地貌
拟建场地区域地貌属长江三角洲东南缘太湖水网地带。本区第四纪以来地壳运动以沉降为主，广泛接受堆积，形成广阔单一的堆积平原地貌。第四系地层分布广，厚度大。
③地基土的构成与特征
根据勘探测试成果，在勘探深度（70.00m）范围内，共揭露人工填土及第四纪各期陆海相沉积层5层，各土层土性描述及分布如下：
第①1层：杂填土，杂色，松散，稍湿。以粘性土为主，夹碎砖块、
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少量植物根茎。
第①2层：浜填土（淤泥），黑色，含腐殖质，有臭味，主要分布在河道内。
第②层：粉质粘土，灰黄，可～软塑，夹薄层粉性土。切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，摇振无反应。中等压缩性，工程性能一般。层厚0.70～1.00米，层顶标高0.53～-0.44米。除河道内外，拟建桥梁地段广泛分布。
第③层：淤泥质粉质粘土，灰色，流塑，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，摇震无反应，高压缩性，工程性能极差。层厚14.70～15.10米，层顶标高-0.27～-1.34米。拟建工程地段普遍分布。
第④层：粉土，灰色，中密状态，切面无光泽，韧性低，干强度低，摇震反应迅速。中等压缩性，工程性能好。层厚36.20～37.10米，层顶标高-15.37～-16.04米。拟建工程地段普遍分布。
第⑤层：粉土，灰色，密实状态，中等压缩性。本次为钻穿，层顶标高-52.05～-52.50米。拟建工程地段普遍分布。
④场地地震液化
拟建场地液化指数Ile为0.41～0.13，根据《建筑抗震设计规范》（GB
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50011-2019）第4.3.5条，综合判定拟建场地④层地基土为不液化，故可不考虑地基土地震液化问题。
⑤水文地质条件
本场地对工程有影响的浅层地下水类型为潜水，赋存于上部①层填土、②层粉质粘土及③层淤泥质粉质粘土中，富水性较差，主要通过大气降水、地面渗透补给，通过蒸发排泄，水位与降水量直接相关，年变化幅度在1.00～1.50米，高水位一般出现在7、8、9月份，低水位一般出现在12、1、2月份。勘察期间实测各勘探点静止水位埋深1.10～1.20米，标高为0.66～0.75m（黄海），平均水位埋深1.15m，平均水位标高0.70m（黄海）。
现场观察地下水水质尚可，周边无环境污染源，本场地浅部地下水对混凝土结构微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋有弱腐蚀性，对钢结构具有微腐蚀性。
(3)河道现状及规划、通航标准与要求
桥位处河口宽40米，河底高程-1.0米，河道两岸各控制20～30米绿化带，绿化带内设4m宽行人及电瓶车通道，净高2.5m。
5、技术标准
(1)桥梁设计荷载：公路－I级；
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(2)人群荷载：3.0KN/m2； (3)桥梁设计基准期：100年；
(4)抗震设防类别：B类，地震动峰值加速度为0.1g（7度抗震），抗震重要性系数1.3；
(5)设计安全等级：II级，结构重要性系数1.0； (6)混凝土耐久性要求的环境类别：I类；
(7)通航标准：梁底标高不低于4.0m（黄海），即常水位下通航净空不低于3.0m。
(8)计算行车速度：40km/h。 (二)施工组织总体设想
我们对本项目建设的指导思想是：信守合同、重视质量、科学组织、确保工期。
1、质量目标
本工程质量目标：合格。 2、安全目标
安全目标：杜绝任何死亡事故，消除大、重大事故、火灾事故、交通事故等。年负伤频率控制在1‰以下，确保安全施工。
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3、工期目标
本工程总工期为360日历天，计划开工日期为2019年6月10日。 4、文明施工目标
文明施工目标：创建苏州市文明工地。 (三)方案针对性 1、桥梁工程施工
(1)桥梁基础及下部结构施工 ①桩基施工
1#、2#墩位于夏驾河边，先将河道填土筑岛，埋设2根φ1.5m的管涵，整平地面后进行钻孔桩施工。其余墩台为岸上墩施工。根据地质条件，选用旋转钻机钻孔。
②承台施工
主桥1#、2#墩承台施工采用钢板桩围护开挖基坑，进行承台施工。其余承台施工采用明挖法，立钢制侧模，绑扎钢筋，浇筑混凝土。
③墩柱施工
墩柱施工采用支架法施工。为保证混凝土的外观质量，采用整体式钢模板按设计尺寸分块制作、组拼，模板拉杆全部采用外置式。
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(2)桥梁上部结构施工
主桥箱梁施工：满堂支架法施工。
2#桥箱梁施工：简支空心板采用外购，采用平板车运至桥位处，利用汽车吊架设施工。
(3)桥头堡及景观悬索、吊杆挂设
桥头堡施工的先后顺序应遵循“先主体结构后装饰”的原则。支柱采用整体式钢模+支架法施工。
景观悬索、吊杆不受力，采用汽车吊挂设施工。 2、接线道路工程施工
接线道路工程采用常规方法施工。引坡基层填筑材料为10％的石灰土。引坡地基采用粉喷桩进行地基加固，边坡防护采用钢筋砼挡墙防护。
3、管道施工
管线工程施工包括雨水、污水管道。采用明挖法铺设。 (四)施工段划分
本工程划分为三个施工段，桥梁下部结构和上部结构、接线工程的路基、路面基层的施工以及雨、污水管道的施工。
针对施工段的划分，本工程共设三个作业队，桥梁作业队、道路作业
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队和综合作业队。
二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 (一)施工现场平面布置 1、施工场地布置原则
根据本工程特点，为了提高工程质量，便于施工管理，根据现场施工条件，场地布置时遵循以下原则：
(1)尽量在业主提供的红线范围用地，减少临时征租地。
(2)根据施工的先后次序利用永久征地或已完工程作未完工程的临时场地。
(3)不妨碍施工测量放线，保障运输道路畅通。
(4)靠近主体工程，减少工地搬运距离，职工上下班方便。 (5)考虑当地规划，减少复耕费用。 (6)各工种的作业不产生干扰。
(7)尽量集中，便于管理。满足环境保护及安全管理规定的要求。 2、施工场地布置
根据本工程施工范围和满足工程施工的需要，生活区布置在线路K0+710的左侧（靠近夏驾河路）。生活区内布置办公室、会议室等办公设
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施及生活住房、食堂、厕所等生活设施。生产区布置在线路K1+050的右侧。生产区内设钢筋加工车间、木工房、机械停放场、材料堆放场、料库、钢结构加工车间等生产设施。具体布置详见：“施工总平面图”。
(二)临时用电
本工程共布置1台315KVA变压器，布置于生产区附近。 (三)生产、生活用水
施工用水可取自夏驾河，使用前经检验符合规范要求后使用。生活用水可从附近自来水管网接入。
(四)施工便道
从桥梁起点至生产区修筑施工便道，总长240m，便道路面宽5m，便道底层素土夯实，便道基层采用30cm厚片石层，便道面层采用15cm厚泥结碎石。
(五)混凝土供应
本工程砼均采用商品混凝土。 (六)施工通讯
与业主取得联系，除了设立独立的无线通信网络外，项目经理部设置程控电话，主要管理人员配备移动电话和业主、监理之间保持外界联系，
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施工作业队用对讲机或电话与项目部保持联络，各个施工作业队、班组采用无线对讲机联系，保证每个施工作业队、班组与项目经理部间通讯畅通，生产指挥统一协调、方便、灵活，使施工生产有序进行。另外经理部设网络专线保证与Internet网上通信联络。
三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 (一)施工进度计划 1、工期目标
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本工程总工期为360日历天，计划开工日期为2011年6月10日。 2、施工进度安排 (1)安排原则和依据
①建设单位在招标文件中对工期的要求，以及提供的工程开工日期、总工期要求；并服从业主的总体施工安排。
②本工程所处的地区的自然条件和现场条件。
③我单位现有的机械设备能力、技术人员力量和综合组织施工管理经验。
④科学可行、经济合理。 (2)总工期及开、竣工日期要求 总工期：360日历天。
开工日期：2011年6月10日。 竣工日期：2012年6月3日。 (3)主要工程项目的工期计划
本项目施工以连续梁施工为主线，基础及下部结构施工各工序进行合理划分，优化组织各平行、交叉作业，劳、材、机配置经济，进度力求合理可行。具体详见“景王路夏驾河大桥（含接线工程）施工进度计划表”
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各主要阶段的工期计划如下表：
主要工程项目的工期计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目名称 施工准备 钻孔桩施工 承台施工 墩台身施工 上部结构施工 桥头堡及挂索施工 桥面铺装及附属工程施工 管线施工 接线引坡施工 竣工验收 施工内容 征租地、人员设备进场、交接桩等 钻孔作业 钢板桩、承台 墩台身 现浇连续梁 桥头堡及钢制斜拉索施工 桥面系、伸缩缝等 雨污水管 开工时间 2019.6.10 2019.7.1 2019.9.1 完工时间 2019.6.30 2019.8.31 2011.10.15 2011.10.16 2011.10.31 2019.11.1 2019.1.1 2019.11.1 2019.9.1 2019.3.1 2019.5.1 2011.12.31 2019.2.29 2019.4.30 2019.2.29 2019.4.30 2019.6.3 (5)关键节点计划控制和调节手段
由施工总体计划表可知，本工程关键线路为“施工准备→景王路夏驾河大桥钻孔桩施工→景王路夏驾河大桥钢板桩施工→景王路夏驾河大桥承台施工→景王路夏驾河大桥墩台身施工→景王路夏驾河大桥现浇箱梁施工→景王路夏驾河大桥桥头堡及挂索施工→桥面附属及桥面系施工→竣工验收”。关键线路工期为12个月。
关键节点工期通过加大投入、提前准备、并配备一定数量的备用设备，制定应急措施等措施保证，如关键节点工期有所延误，则通过前面工期后面赶加以弥补，保证关键节点工期的实现，从而保证总工期。
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(二)确保工期的措施
1、从组织上、管理上保证工期
(1)选用会管理、懂技术、年富力强有连续梁桥施工经验的同志担任各分项工程作业队主要负责人，组织精干的施工管理人员和施工队伍，挑选性能优良的机械设备投入本工程施工。
(2)加强职工思想教育，使广大参加本工程施工人员树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快。树立“进度就是效益，质量就是信誉”的思想。
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(3)积极开展“四比”活动，在本工程施工中我们将积极开展以“比质量、比进度、比安全、比文明”为主要内容的劳动立功竞赛活动，树立“开工必优，一次成优”的思想，确保本工程质量达到合格。
2、强化进度计划的管理
(1)制定周密详尽的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。
(2)成立由生产副经理为主，工程部门、作业队负责人组成的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和领导。
(3)对生产要素认真进行优化组合，动态管理。
(4)缩短进场筹备时间，边筹备，边施工。在保证关键工序进度前提下，多头并进。
(5)建立施工进度关键工序控制与调整系统 3、从资源上保证工期
(1)本工程实施所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源应予优先保证。
(2)“工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。
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(3)制定严格的材料供应计划，编制进度--资源计划表，杜绝停工待料或材料堆积的情况出现。
4、从技术上保证工期
(1)项目总工程师全面负责施工技术管理，工程技术部负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题。
(2)实行图纸会审制度，在工程开工前由项目总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审。
(3)实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好技术跟踪监控，发现问题及时现场就地解决，防止因工序检验不合格而进行返工，延误工期。
5、做好后勤保障工作
(1)通讯、通信设施齐全，满足生产需要，做好生产调度工作，加强与建设单位、设计单位、上级主管部门、地方政府的联系，确保各种信息、政令畅通、快捷、准确、及时。
(2)生产调度室由专人负责，随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，根据当地气象水文资料预报，有预见性的地调整有关项目工作的顺序，尽量避免大风暴雨对施工的不利影响。
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(3)加强现场环境卫生、治安管理工作，办好工地食堂、浴室等，解决全体施工人员的后顾之忧。
(4)对参加施工的全体职工进行年度健康检查，切实保障职工健康。 四、分部分项工程的施工方案及质量保证措施 (一)施工方案 1、施工准备 (1)接桩复测
配合设计尽快交接现场中线桩和水准基点，并移交相关资料，接桩后立即组织进行复测，核对资料，对存在的问题及时报告监理工程师等有关部门进行处理，保证测量控制点准确无误，在复核过程中，对控制点桩位进行必要的加固和保护，在点位处设置明显标志。
(2)技术准备
①本工程测量、试验仪器设备和人员从该中心统一配置，以满足施工需要。
②迅速组建现场施工管理机构，现场办公，靠前控制：施工技术和管理人员到位，并根据施工需要，进行业务分工，明确责任范围，落实岗位责任制。
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③制定质量、安全、技术、试验等规范化施工管理制度和操作细则，明确职责范围、方针目标、具体做法和保障措施等。
④认真做好设计图纸审核及现场核查工作。 ⑤积极组织做好向各作业队进行作业技术交底。 (3)工地清理
施工队伍进场后，将立即进行施工场地的清理工作，按照设计施工范围，及时清理构筑物、障碍物等建筑垃圾，积极配合业主做好各种地面管、线、杆、树及地下管线的迁移工作。同时处理好与当地政府和市民的关系，尽快完成施工场地的“四通一平”（即水通、电通、通讯通、路通和平整场地）工作。
2、工程测量 (1)首级导线点的复测
先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应补设），经微机内业平差计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。
(2)测量标志保护及测量数据复验
所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测
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量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。
(3)桥梁施工放样
本工程采用全站仪三角网法控制测量。 3、桥梁工程施工 (1)钻孔桩施工
本工程桩基有160根φ0.8m钻孔桩，设计桩长35.5～44.5m，为摩擦桩。钻孔桩施工详见“钻孔桩施工步骤图”。
①施工准备
河流处钻孔桩施工时先填土筑岛，并埋设2根直径1.5m管涵，岛面压实整平后作为钻孔桩施钻平台。陆地上钻孔桩施工先整平场地，低洼地段应填土加高，压实整平后作为钻孔桩施钻平台。
钢护筒制备和埋设：钢护筒内径比桩径大20～40cm，采用壁厚10mm或12mm的A3钢板卷制。护筒在桩位测量定位后采取挖孔埋设的方法设置，一般地段护筒平均埋深2m左右，露出地面0.2～0.5m，钢护筒埋设位置应精确控制，顶面偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。
钢筋笼制作：钢筋笼在车间分段制作，在墩位处现场接长；按照设计图纸及施工规范要求进行钢筋笼的制作，并于钢筋笼四周对称焊接钢筋耳
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朵，保证钢筋笼有足够厚的保护层。
泥浆的调配和使用：配制优质泥浆。设置泥浆循环系统，泥浆循环系统由泥浆池，循环沉淀池，循环输送管，泥浆沟，排污储备池，泥浆泵和 排污车等组成。
泥浆的排放处理：在墩位处设置泥浆循环系统。在钻孔桩施工时，泥浆通过管道引至泥浆池循环使用，泥浆及沉碴最后运至合适的地点丢弃，钻孔桩施工严格按环保要求进行。
②钻孔作业
成桩作业主要包括钻机选型、钻机定位、钻进、清孔、验孔等过程。 钻机选型：根据本工程的地质情况及设计桩型，主要采用ZSD200/120旋转转机施工。
钻机就位前，钻机所有零部件须经检查及整修，钻头直径必须满足钻孔要求，钻机底座平整牢固，钻机安装后要求稳定可靠。
钻机钻孔时钻头中心要对准桩中心，钻机安放平衡、钻杆保持垂直。开钻时，钻机轻压慢转，当钻进至距护筒底约1米处停止进尺。用制备好的优质泥浆置换孔内劣质泥浆，泥浆指标达到要求后进行正常钻进。在钻孔过程中，要及时掌握地质变化情况，经常调整泥浆指标，随时检查孔位
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中心、孔径、垂直度，发现问题及时处理。当钻孔深度达到设计深度后，要对钻孔的孔径、深度及垂直度做全面检查，并填写检验表，对不合格的要进行修孔，使其符合规范要求。
③清孔、安放钢筋笼、安装砼灌注导管
成孔检孔合格后报监理工程师检验，然后进行清孔，使孔内泥浆中各成份含量和孔底沉渣厚度符合规范要求。
清孔后安放钢筋笼，钢筋笼垂直缓慢安放，防止撞击孔壁引起坍孔，钢筋笼安放到位后，将笼上四根钢筋焊在钢护筒上，防止灌注砼时钢筋笼上浮。
导管在使用前要将拼装好的导管进行试压，看气密性是否良好,并配备一定的备用导管。导管吊放时，使导管位置居孔中，轴线顺直，稳定下放，防止擦挂钢筋笼和碰撞孔壁。
④灌注水下砼
钻孔桩水下混凝土的灌注采用导管法。
灌注前，再次进行检查，如有沉碴，再用高压空气反循环清孔，确保沉碴厚度符合规范要求。
采用拔球法进行封孔，封底量满足导管埋深1.0m以上时的导管内外
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压力相平衡条件，砼采商品砼，由砼输送泵送入导管漏斗。砼一经开盘灌注则连续进行。
(2)承台施工 ①陆地承台施工
本工程陆地承台采用机械开挖基坑，人工对基底整平后在坑内安装模板的方法进行施工。在浇筑混凝土前，当基底为干燥地基时，将地基润湿。
承台施工详见“承台施工步骤图”。 ②河流处承台施工
本工程河流处墩位，承台施工采用钢板桩防护施工。 A.钢板桩的插打
钢板桩的准备工作完成后，由汽车运至墩位，用吊机配合振动打桩锤插打，安插钢板桩是使用吊机的两个吊钩，将钢板桩从运输车上吊起，然后运用两个吊钩起吊和下放，使钢板桩成垂直状态，脱出小钩移向安插位 置，插入已经就位的钢板桩锁口中。
钢板桩围堰完成以后，必须将外导环与钢板桩之间空隙逐个以硬木塞紧，以免变形。在插桩过程中，应做到“插桩正直、分散偏差、有偏即纠、调整合拢”的要点。
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插打钢板桩如发现倾斜，采用复式滑车组纠正钢板桩的倾斜。 B.钢板桩围堰内取土
钢板桩围堰内取土工作采用挖掘机配合人工进行，并设置清水泵降水，在快接近承台的标高0.5m时采用人工开挖，直至承台底以下约0.5m。
C.承台垫层施工
随板桩内除土，进行围堰内支撑的安装。钢板桩围堰内取土开挖工作完成后，在围堰内回填粗砂，填平基坑，浇筑混凝土垫层，待垫层混凝土达到设计强度后，方可进行抽水，围堰内抽水采用水泵抽水。
D.承台施工
承台垫层施工完成后，绑扎承台钢筋、立模、施工预埋件和冷却水管，浇筑承台混凝土。
承台混凝土采用混凝土输送车运输到浇注地点，混凝土输送泵直接将混凝土灌注入模，由人工采用插入式振动器进行振捣密实。浇注混凝土前应对伸进承台的桩基头进行清洁润湿处理。混凝土振捣按斜向分层方法进行，承台混凝土顶面由人工收光抹平。灌注完毕后覆盖保温，进行养生。
E.基坑回填
承台模板拆除并拔除钢板桩之后即可进行承台基坑回填：利用自卸汽
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车运土，装载机配合人工回填，小型夯实机械夯实,填土要分层夯填密实。
③大体积混凝土施工技术保障措施
为控制承台混凝土内部因水化热引起的绝热温升，防止因混凝土内外温差过大而产生裂纹，必须采取以下必要措施，才能保证承台混凝土结构质量。
A.合理选择原材料，优化混凝土配合比 B.埋置冷却水管 C.分层灌注
D.降低混凝土入模温度。 E.保湿蓄热养护。 F.温控测量。 (3)墩身施工
本桥梁各墩模板采用整体钢模板，在运输条件允许情况下，钢模分块尺寸尽可能大，以减少模板拼缝。墩身混凝土施工按一次灌注完成布置。混凝土采用商品砼，搅拌运输车运输或泵管输送，泵送入模，机械振捣。墩身拆模后，以塑料薄膜包裹养护混凝土。
(4)主桥混凝土箱梁施工
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详见“八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案”。
(5)2#桥空心板梁架设施工
本桥空心板梁采用汽车吊在桥位处进行架设。
①架设前，应组织所有参加桥梁架设工作的人员学习有关起重运输安全作业规程，对各工种人员进行详细技术交底、安全交底。
②板梁架设施工技术措施
A.墩台顶面精确画出支座的位置、边线，画出各片梁端线位置、边线位置。
B.梁体就位时要按画出的位置线准确就位，支座要按位置线摆放，不得因碰撞发生移位，否则需吊起重新安装。
C.吊装梁时设专人负责指挥，统一协调步骤，遇有下雨刮风天气，严禁架梁施工。
③浇筑铰缝及桥面连续施工
空心板梁安装完毕后，即应进行铰接缝浇注。铰接缝浇注前，应清除结合面上的浮渣，并用高压水冲洗清洁，铰接缝砼及砂浆必须填充密实，以加强上部构造横向联接。
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(6)桥面系及附属工程施工
桥面系及附属工程包括泄水管、桥面铺装、防撞护栏、伸缩缝等有关作业。
①泄水管施工
泄水管必须在灌注混凝土时按设计预埋，并严格按设计图纸施工安装。桥面铺装时应避免泄水管预留孔堵塞。
②桥面铺装施工
桥面铺装从上至下采用10cm沥青砼＋1mm防水层+8cmC50钢筋砼铺装。沥青混凝土铺装必须按照《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)要求进行摊铺。
③桥面防护设施施工
A.桥面栏杆、扶手等，在修建安装完工后，其竖向线形或坡度、断缝或伸缩缝必须符合设计规定。
B.钢护栏、栏杆产品质量应满足规范要求。
C.栏杆块件必须在人行道铺设完毕后才可安装，安装栏杆柱时，必须全桥对直、校平，竖直后用水泥砂浆填缝固定。
④伸缩缝施工
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伸缩缝安装须保证梁端有足够的缝隙，并保持缝面与桥面结合良好、平整。
(7)桥头堡及景观悬索、吊杆挂设
在桥梁中墩上对称设计了四个桥头堡，桥头堡之间用钢质弧形斜拉锁连接。桥头堡内侧门柱立于非机动车道与机动车道之间的分隔带，外侧立柱结合桥下中墩延伸至地面。
四周立柱采用多边异型柱截面，线条简洁流畅，立体感强；柱头部分装饰图案及每层面装饰线条在细节上的处理使设计更富层次感，更为精致。四周门洞上为半椭圆拱圈，外立面材质采用火烧面浅驼色花岗石贴面，下部采用驼灰色剁斧面花岗岩贴面。
桥头堡施工的先后顺序应遵循“先主体结构后装饰”的原则。支柱采用整体式钢模+支架法施工。
景观悬索、吊杆不受力，采用汽车吊挂设施工。 4、接线道路工程施工 (1)路基施工
①设置试验段进行压实试验，并与设计单位和监理工程师配合，以确定土方工程的正确压实方法。
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②道路范围内所有建筑垃圾及生活垃圾必须清除，若有暗河须清除杂填土及暗河，回填时须分层回填压实，回填压实度及回填材料要求同路基。
③路堤与桥台横向构筑物连接处应设置过渡段，路基压实度不小于96%。
④路基填土不得采用腐植土、生活垃圾土、淤泥，并不得含草、树根等杂物，粒径超过10cm的土块需打碎。
⑤地基加固
接线引坡采用直径700mm的水泥搅拌桩进行加固处理。
施工工艺流程：平整场地→施工放线(设备进场)→定桩位→桩机对位调平→预搅下沉(浆液配置)→提升喷浆搅拌→重复上下搅拌→清洗→移位
水泥搅拌桩施工采用四喷四搅工艺。水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。在搅拌桩施工过程中采用\"叶缘喷浆\"的搅拌头。
施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。
⑥钢筋砼挡墙施工
挡墙墙身及基础采用C30砼。
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墙后回填须在墙身强度达设计要求后进行，回填土采用10%石灰土分层回填，分层及压实要求与路基相同。
挡墙分段长度视具体情况，按平均20米控制，段与段之间设沉降缝，沉降缝采用沥青油板填充。
(3)路面基层施工
路面基层为20cm 10%石灰土。 ①基本要求：
A.场地清理：对路基基底范围内的垃圾，植物树根等以及其它监理工程师指定的不适宜物料清除干净并运至适当的地点。
B.按技术规范要求，将施工区域内的树坑，水坑等回填碾至密实，如果遇有坑井，采用监理工程师同意的特殊方法处理。
C.做好临时排水、供水设施，以使土方在最佳含水量的条件下碾压。 D.路基施工压实，一定要满足设计要求的压实度。
②用于路基的石灰满足规范要求，石灰要分批进料，做到既不影响施工进度，又不过多存放，存放时间不宜太长，并进行有效CaO、MgO含量的试验，达到规范要求进方可使用。
拌和好的混合料不得过夜，要当天碾压成型。施工接缝采用对接形式
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或平接缝处理，确保接缝处的纵向与横向的平整度。做好洒水养生工作，防止灰土路基表面水分蒸发而开裂。
5、排水工程施工
排水工程施工作业包括土石方的开挖、回填、外运、排水管道的铺设、排水管道工程构筑物检查井、雨水井施工。
(1)一般要求
①按照设计文件和施工图纸要求进行施工。
②根据施工需要事先与有关单位取得联系，掌握相关资料，制订详细施工方法和具体安排，并报监理工程师批准。
③充分考虑雨季施工雨水对施工的影响，防止积水浸泡，保证施工环境安全。
④施工区域内设置警告标志，夜间悬挂后灯。沟槽边缘设护栏，以确保安全。
(2)施工测量
施工放样测量应按图纸确定排水工程的位置和标高，施工时先复核新建排水管渠与原有排水管渠交接处的原有排水管管底标高，确认与设计提供标高准确无误后再进行施工。
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(3)沟槽开挖
沟槽开挖可根据槽深采用人工开挖和机挖或人机合挖、并视土质情况采取适当的支撑和支护，沟槽开挖后如发现地基承载力不满足设计要求应予以处理。
(4)沟槽回填
填土应在管道基础混凝土强度达到图纸规定要求后进行，沟槽回填的顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。回填土的压实度应符合要求。
(5)排水管道施工
敷设排水管时，应按图纸规定与各有关检查井和进水井相连通，对其纵坡，应严格掌握，以便排水顺畅。所有排水管接缝施工完毕，应按规定进行闭水试验，并须达到图纸的要求。
(二)质量保证措施 1、质量管理体系 (1)质量管理依据
①招标文件规定的工程采用的技术规范及验收规范；
②本工程施工招标书、技术设计图纸及设计说明、施工招标补疑书及补疑书补充说明。
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(2)质量管理责任制 ①建立质量责任制
为全面实现招标书质量目标，在施工全过程中，我们将认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。
②质量目标承包责任制
A.将单位工程质量总目标分解成各工序工程质量目标，并将其落实到具体人员，全面实行承包。
B.实行分级管理，一级对一级负责的管理办法。 C.坚持质量否决权和质量优先的原则。 2、质量保证体系
为确保项目工程的质量，项目经理部将建立质量管理体系和质量监察体系。
质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量监察体系负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。
(1)质量管理体系图 见“质量管理体系框图”
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(2)质量监察体系机构图 见“质量监察体系机构框图”
质量管理体系框图
组长：项目经理 副组长：项目副经理、项目总工 质量检查工程师 桥梁作业 队 道路作业队 综合作业队 施 工 作 业 队 质 量 管 理 员 混 凝 土工班 木工 工 班 钢 筋 工 班 钢结构 工班 运输 工 班 机 电 工 班 装吊工班 质量监察体系机构框图
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项目经理 项目副经理、总工程师 安全质量监察工程师 项目部试验室、测量室 各作业队试验室、测量组 各作业队、工班质检员 (3)质量检查组织机构与人员配置
项目经理部设质量安全检查部，项目施工队设专职质检员，在施工过程中自下而上，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级分别实施质量检测职能。为了实现工程质量的优良目标，将按照IS09001：2000质量体系——生产和安装的质量保证模式，建立完善的质量保证体系，遵照施工规范的要求，运用先进的技术管理方法和工艺流程，做好施工质量的全面控制，建立和完善质量检查组织机构。具体详见下图“质量保证体系图”。
3、确保工程质量的措施 (1)组建高素质的施工队伍
选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部的第一管理者，对工程质量终身负责。并配备功能齐全，业
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务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。
组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。
(2)加强施工技术管理
建立技术管理体系和岗位责任制；认真编好施工组织设计及各项施工工艺；保证技术力量；做好施工前的技术准备工作
(3)强化监督检查
项目经理部设专职的质量检查工程师，严把工程质量关。
严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。
(4)实行工程质量包保责任制
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质量保证体系图
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项目经理部与各分项工程负责人签订质量包保责任状。建立内部竞争机制，实行优胜劣汰。
(5)严格制度，狠抓落实
制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行八项制度。即：
工程测量双检复检制度；隐蔽工程检查签证制度；质量责任挂牌制度；质量评定奖罚制度；质量定期检查制度；质量报告制度；验工质量签证制度；重点工序把关制度。
(6)全面科学地组织施工
合理安排施工组织顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。
(7)加强施工队伍的管理
施工前认真搞好技术交底，施工中循环检查，施工后总结评比。在施工中，加强质量监督和技术指导，确保工程质量。
(8)重点和难点工程关键工艺质量控制措施 ①钻孔灌注桩施工质量控制措施
施工前应认真研究地质、水文等各项条件，选择合适高效的机具设备，
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编制切实可行的施工作业指导书和安全操作规程，以及问题处理的应急措施。
②承台施工质量控制措施
承台施工前要与当地气象部门密切联系，及时了解天气情况，编制切实可行的施工作业指导书和安全操作规程。混凝土浇注一次连续完成，大体积混凝土施工要有冷却和保温等措施，严防混凝土内外温差较大产生裂纹。
③墩身施工质量控制措施
施工前必须编制切实可行的施工作业指导书和安全操作规程，对支架及模板结构进行强度和变形计算，确保结构受力安全。
模板板面平整度严格控制，纵横接缝平顺整齐，表面无锈蚀、污渍，板面喷涂无色脱模剂；混凝土振捣充分、及时；灌注完毕后采取7天洒水养护，拆模后覆盖塑料薄膜。
④主梁施工质量控制措施
编制切实可行的施工作业指导书和安全操作规程，施工中严格按规程作业。高空作业张挂安全网，编制紧急预案，成立紧急救援小组等措施，确保工程的优质高效。
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重要的工序应做技术交底；加强原始记录工作，严格按照要求填写各项施工记录。所有使用的锚具、夹片、钢绞线必须有出厂合格证。并对进场材料按验收规范检验。
⑤混凝土施工质量控制措施
进行混凝土配合比的选定和设计，严格按设计要求进行混凝土的拌制；大体积混凝土施工严格按作业指导书进行，同时应布置冷却和保温设施。
4、工程质量保修
我方承诺在质量保修期内按照国家有关质量规定及保养证上的约定承担工程质量保修责任。工程竣工后，我方尽快使施工文件及工程符合合同要求的条件（合理的磨损除外），在保修期，我方将按照业主或监理工程师可能作出的指示（书面通知），进行修正、重建和补救缺陷或损害的所有工作。
属于保修范围和内容的项目，我方将在接到修理通知之日后7天内派人修理。如不在约定期限内派人修理，业主可委托其他人修理，修理费从质量保证金内扣除。
发生须紧急抢修事故，我方接到事故通知后24小时内到达事故现场抢险。非我方施工下引起的事故，抢修费用由业主承担。
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在国家规定的工程合理使用期限内，我方确保地基基础工程和主体结构的质量。因我方原因致使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的，由我方承担损害赔偿责任，损害赔偿额应为相当于因违约所造成的全部直接和间接损失。
五、安全文明施工及环境保护措施 (一)文明施工的技术措施 1、现场文明施工措施
积极开展文明施工窗口达标活动，对所有施工人员开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。
施工和管理人员实行佩卡上岗制度，做到言行举止文明,严格要求按照有关规范和标准进行施工操作，严禁违反操作规程进行野蛮施工。
2、工地卫生
保持办公室和宿舍等处室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头纸屑等。宿舍内工具、工作服、鞋等物定点集中摆放，保持整洁。
食堂一切用具，用后洗净，不得有污垢、霉变物。定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。
抓好防病和食堂卫生工作，做好记录，高温季节每天到食堂验收食品，
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防止食物中毒。
3、文明施工资料管理
根据文明施工要求，做好相应的内业资料，如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。
期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。
4、文物保护措施
施工过程中一旦发现地下有考古、地质研究价值或地下文物时，及时停止施工，采取紧急措施保护现场,避免人为的破坏，并且以最快的方式通知业主及有关文物保护部门。
(二)安全施工的技术措施 1、安全管理目标
杜绝任何死亡事故，消除大、重大事故、火灾事故、交通事故等，年负伤频率控制在2‰以内,确保安全生产。
2、安全管理依据
国务院关于安全生产的一系列文件。 3、安全管理体系
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详见“安全保障体系框图”和“安全管理体系框图”。 4、安全规章制度
建立安全生产领导小组和安全生产管理网络；建立和落实各级安全生产责任制；建立各项安全规章制度和安全操作规程；建立相应的内部考核制度；积极落实安全生产检查制度和事故隐患整改制度。
安全保障体系框图
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安全生产保障体系
工 作 保 障
开工前检查
1、施工组织是否有安全设计或安全技术措施；
2、施工机械机具是否符合技术和安全规定； 3、安全防护措施是否符合要求； 4、施工方案是否经过培训； 5、施工方案是否经过交底； 6、各级各类人员施工安全责任制是否落实；
7、是否制定安全预防措施； 8、对不安全因素是否有控制措施。
施工过程检查
1、安全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数； 2、施工生产过程中各种不安全因素是否 得到控制； 3、施工机械是否坚持安全执行； 4、安全操作规程是否认真执行； 5、现场有无违规指挥，违规作业； 6、“周一”安全讲话是否正常执行；
7、安全隐患是否限制整改； 8、信息反馈是否准确及时。 收尾工作检查
1、总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广；
2、找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施。
安全目标 无重大伤亡事故 无重大机械事故
无中毒、无倒塌，一般年轻伤亡
事故控制在2‰以下。
组 织 保 证 安全生产领导小组
落实责任制
1、项目经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制；
2、树立“以人为本”的思想，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针；
3、管生产必须管安全原则； 4、施工进行经常性安全教育； 5、坚持安全检查制度；施工过程中出现安全总是按“三不放过”原则处理；
6、执行安全生产“五同时”。
制 度 保 证
国家安全法律、法规、规程、标准
国家有关安全生产的规定 公司十二项安全制度
1、安全生产责任制； 2、班前安全讲话制； 3、“周一”安全活动日制； 4、安全设计制； 5、安全技术交底制； 6、临时设施检查验收制； 7、安全教育制； 8、交接班制；
9、安全操作挂牌制； 10、安全生产检查制；
11、职工伤亡事故报告处理制； 12、安全生产奖惩制。
安全生产
安全管理体系框图
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项目经理部安全领导小组 施工作业队安全管理员 钻 孔 混凝木工钢筋运输机电张拉铆焊 各 工 班 安 全 监 督 岗 6、安全教育管理
编制年度培训计划，结合施工特点合理安排职工进行教育培训和特殊工种的审证工作。安全教育要经常化、制度化。
7、外来劳务人员的安全管理
外来劳务人员缺乏安全知识和自我保护能力，应重点加强对外来务工的安全管理、安全培训、安全生产教育和劳动保护工作。
8、特殊工种安全管理
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特种作业人员（电工、电焊工、司机、架子工、装吊工等）必须经培训合格持证上岗，认真审查特种作业人员的操作证件是否有效，无证或证书过期人员严禁上岗。
9、施工用电安全管理
制定电气防火和防触电措施和施工用电组织设计，《施工组织设计》必须经单位总工程师和安全监理审批，要制订安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度。
10、机械设备安全管理
所有施工机具设备、机动车辆（包括外借设备）的进场，均要进行认真检查验收，填写验收记录。在使用时由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养，确保状况良好。各技术工种经过培训并经考核取得合格证，持证上岗操作，杜绝违章作业。
11、高处作业的安全管理
严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》进行施工，搭设施工脚手架时必须持有经批准的专项施工方案，并已进行过安全技术交底。架子工应持证上岗，搭设完毕应有专人验收，合格签字，挂牌后方可正式启用。
12、防火、防爆安全管理
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建立经理部、作业队、班组三级防火责任制和消防检查制度，明确职责。
施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理。木工间等易燃易爆场所，悬挂禁火警告标志，制订相应防火措施。
13、伤亡事故的上报与处理措施
施工现场发生职工伤亡事故、中毒事故、管线事故等，应立即报告安全负责人和市政安监总站，一般事故24小时内上报，重伤、死亡或多人伤害事故2小时内上报。同时还必须上报建设指挥部。
14、安全检查制度
本工程的安全检查项目部采取定期检查、不定期检查和作业队自查、专职安全员日常巡查等方式。
(三)环境保护措施 1、切实贯彻环保法规
严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护、水土保持的法律法规。 2、重视环保工作
编制实施性施工组织设计时，把环保工作作为一项重要内容纳入组织设计。
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3、加强施工生产的环境保护工作
(1)加强对植被的保护，除必须时不得破坏。已破坏的将给予恢复。 (2)施工期噪声防治：为保护施工人员的健康，依据《工业企业噪声卫生标准》，合理安排工作人员轮流操作高噪声的施工机械，减少接触高噪声的时间。
(3)防止水污染：灌注混凝土时产生的废液，挖设导流沟和沉淀池，水质经化验，必要时经适当的水质处理，检验结果报监理工程师，经同意后进行排放。
(4)强化环保管理，健全环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与昆山市的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。
5、保护生态
施工中注意保护自然和生态。水资源的开发和利用要持许可证并报有关管理部门备案，施工结束后临时用地要恢复原貌。
不随便拆堵水利设施，保护好河渠、堤坝，不污染水源。 六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验 (一)项目管理班子
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我公司为本工程建立景王路夏驾河大桥（含接线工程）项目经理部，项目经理部是我公司的派出机构，是路桥综合施工管理班子。项目经理部分为管理层和作业层，进行合理有序的施工作业和组织管理。
项目部主要职能为：全面负责组织本工程的施工管理工作，编制实施性施工组织设计、施工进度计划、质量计划、设备物资计划及资金计划，编制关键工序作业指导书，进行施工机具配备、劳动力配备，对施工方案、工期目标、安全质量、文明施工目标组织实施，工程竣工后负责编制竣工资料。
1、项目经理部
项目经理部设有项目经理1人，项目副经理1人和项目工程师1人。 2、三个部室 管理层设三个部室：
(1)工程技术部：包括生产调度、施工技术、安质环保监督、物资机械管理的统一调度指挥，其主要职责为桥梁的施工技术、安全、质量环保管理。负责编制年度施工组织设计，制定施工工艺及操作细则；负责试验、质检、测量工作，对重要的试验项目制定方案并组织实施；负责编制各工序技术文件并进行交底，组织编制竣工文件，制定质量及安全标准；负责
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施工生产材料的采购、供应与管理，按施工进度计划提出材料采购计划，按时组织工程材料到位；负责机械设备的管理，施工生产所需机械设备的调配，新增设备订货、采购；申报设备维修、配件采购计划与监督维修保养，确保机械设备正常运转。
(2)计划财务部：包括计划统计、预算合同、财务，其主要职责为施工生产的组织协调、筹措资金。负责编制年、季、月度施工生产计划，制定下达施工生产、安全措施计划并检查落实、监督执行。调度指挥日常施工生产，编制统计报表并上报；负责工程合同管理。负责施工生产所需用资金的组织与筹措，保证施工生产资金落实。负责工程计量支付，日常财务报销，季、年度财务结算和工程竣工决算，各种资金回收及债权的清算。
(3)综合办公室：负责劳资人力资源管理、后勤服务、治安保卫、医疗救护。其主要职责是当好项目经理的管理助手，参与经理部日常管理工作。对内制订各项工作管理制度，起草有关文件，对来文及时进行处理。负责劳动力的调配，职工工资、效益工资分配，各类文件建档及人事档案管理。对外负责联系、接待，做好工地周边治安联防及工地保卫工作，负责后勤生活服务管理工作。
3、施工作业队
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本工程施工共设三个作业队，桥梁作业队、道路作业队和综合作业队。桥梁作业队的施工范围为桥梁基础及下部结构、桥梁上部结构；道路作业队的施工范围分别为路基、路面基层的施工；综合作业队负责本工程钢结构制造、钢筋加工、混凝土供应、机电设备管理、材料、设备和运输等。
(二)项目管理班子的人员配备、素质及管理经验
项目经理部技术管理人员含有高级职称、中级职称以及初级职称，都具有丰富的桥梁、道路施工经验。
七、劳动力、机械设备和材料投入计划 (一)劳动力投入计划 1、施工人员动员周期
我单位中标后，立即派遣人员进驻现场，进行交接桩，办理水电、租地、签订协议，进行先期测量，开展基地建设等工作，同时落实并签定有关临时用料、地材等购销合同。
2、劳动力人员配备
根据本工程施工特点和工期要求，我们将派遣包括行政管理人员、工程技术人员、测量试验人员、装吊工、架子工、混凝土工、钢筋工、张拉工、电焊工、司机、普工等92多人职业素质优良的施工队伍参加本工程
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工程的施工。
劳动力从我集团公司本部及其他已完工程调入。 施工人员投入及专业构成具体详见“劳动力计划表”。
人员、设备依据工程进度计划需要安排分期分批进场。保证在接到中标通知书后即日进场做好施工前的一切准备。第二批施工人员和设备待基本生活条件和作业条件具备后分批进驻现场。
3、关键岗位人员的岗前培训计划
项目部实施以人为本的管理原则，根据各工作岗位的人员素质要求合理安排人员，并定期组织对各岗位人员能力胜任与否进行评价和考核，确保各岗位工作人员均具备相应的技术资格和满足相应岗位职责的要求和需要。
劳动力计划表
2019年 工种名称 管理人员 技术人员 测 量 工 试 验 工 电 工 钢 筋 工 62 3 3 2 5 5 75 6 4 3 5 8 85 6 4 3 5 8 95 6 4 3 5 8 10月 5 6 4 3 5 8 11月 5 6 4 3 5 8 12月 5 6 4 3 5 8 1月 5 6 4 3 5 8 2月 5 6 4 3 5 8 月 月 月 月 2019年 3月 5 6 4 3 5 8 4月 5 4 4 3 5 8 5月 4 4 4 3 5 5 6月 4 4 3 3 5 5 第 51 页
木 工 砼 工 电 焊 工 架 子 工 张 拉 工 装 吊 工 钳 工 司 机 普 工 后 勤 工 合 计 6 4 5 0 0 4 5 4 8 4 6 6 7 0 0 7 5 4 6 6 7 6 0 7 5 4 6 6 7 6 6 7 5 4 6 6 7 6 6 7 5 4 10 4 92 6 6 7 6 6 7 5 4 10 4 92 6 6 7 6 6 7 5 4 10 4 92 6 6 7 6 6 7 5 4 10 4 92 6 6 7 6 6 7 5 4 10 4 92 6 6 7 6 6 7 5 4 10 4 92 6 6 7 6 6 7 5 4 10 4 90 6 5 5 4 4 6 3 3 10 4 75 4 4 3 4 4 4 3 3 8 4 65 10 10 10 4 4 4 60 80 86 92 (二)机械设备投入计划
主要机械设备在最短的时间内从公司本部及附近已完工地运至施工现场。我们有充足的资源，各种机械设备就近从公司总部和其它已完工点先后调入，保证满足施工需要。机械设备将按施工组织计划安排的时间、数量及时到达施工现场。
主要机具设备的配备情况详见“拟投入本工程的主要施工机械设备表”和“拟投入本工程的主要试验、测量、检测仪器设备表”。
(三)材料投入计划
材料将根据工期和业主要求分期、分批运抵现场，并依据情况变化及时调整。水泥、钢材、支座等供应根据业主提供的厂家采用招标方式择优确定供应商；地材从当地择优选择供应商。
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1、主要材料供应计划
本工程的所有材料设备，我们将严格选择供货厂家。做好材料抽检、试验工作，报监理工程师审批后选定，施工周转材料主要从我公司在本工程所在地区就近工地调转，不足部分从公司其他工地就近调转。
本工程的物资管理实行统一领导，分级负责，即统一计划，统一供应，统一调度调剂的管理模式。
拟投入本工程的主要施工机械设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 名称 旋转钻机 汽车吊机 履带吊机 张拉千斤顶 张拉千斤顶 钢筋加工机械 木工加工机械 钢材加工机械 打桩锤 砼输送泵 泥浆泵 泥浆分离器 发电机组 洒水车 自卸汽车 载重汽车 变压器 挖掘机 装载机 数量 16 2 1 8 4 4 2 1 1 1 16 4 1 2 2 1 1 2 1 型号 ZSD100/210 JQZ25E QUY50A YCW-300 YCW-400 中-160 HBT120C-2120D 3PNL ZX-200 GF250 TD50A JN162 325KVA EX300 ZL50C 已使用年限 3～5年 2年 2年 1年 5年 3年 4年 4年 4年 5年 1年 3年 1年 1年 2年 1年 2年 3年 3年 计划进场时间 2019.06 2019.06 2019.06 2019.10 2019.10 2019.06 2019.06 2019.06 2019.06 2019.06 2019.06 2019.06 2019.06 2019.06 2019.06 2019.06 2019.06 2019.06 2019.06 第 53 页
序号 20 21 名称 压路机 压路机 数量 1 1 型号 ZY8/10 2Y10/12 已使用年限 3年 3年 计划进场时间 2019.02 2019.02 拟投入本工程的主要试验、测量、检测仪器设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 仪器设备名称 静力触探仪 回弹仪 钢筋保护层测定仪 无侧限压力仪 电子分析天平 脱模器 电子天平 液、塑限联合仪 土工重型自动击实仪 表面震实仪 砼拌和机 砂浆分层度仪 标准养护箱 砼坍落度仪 砼含气量测定仪 水泥负压筛 砂、石容重筒 压力泌水仪 自动控温控湿设备 泥浆胶体率测定计 砂浆稠度仪 万能试验机 压力试验机 弹性模量测定仪 砼贯入阻力仪 游标卡尺 恒温水浴 高温炉 规格型号 CLD-3 HT225A DJGW-2A YYW-Ⅱ FA-N LC-T150D 200g/1kg STGD-3 J50 SJY800 SBY-40 10×20×30 LC-615A/B FSY-150B SY-2 HBS-11 SC145 600KN 3000KN TM-2 HC-80 HH1-2 DC-B 数量 国别产地 制造年份 1 2 1 1 1 1 1/1 1 2 1 1 1 1 3 3 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 2 1 1 四川 郑州 北京 河北 上海 天津 沈阳 河北 北京 北京 郑州 河北 无锡 郑州 日本 无锡 北京 河北 无锡 北京 南京 上海 上海 南京 北京 南京 南京 北京 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2000 2019 用途 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 泥浆检测 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 材料试验 备注 第 54 页
序号 29 30 31 32 仪器设备名称 万用表 全站仪 经纬仪 水准仪 规格型号 34410A SET-2000 WILDTZ ZEISS 数量 国别产地 制造年份 1 2 2 4 上海 瑞士 北京 上海 2019 2019 2000 2019 用途 材料试验 测量 测量 测量 备注 2、物资管理机构设置
项目经理部设物资机械部，负责本工程的机械物资供应管理的组织、协调、督导、监察工作。
3、材料的采购
实行采购责任制，统一由项目经理部物资机械部材料室负责。所采购的物资应满足设计规范及各项施工技术细则的要求，并附有产品合格证明及检验材料。
4、材料检验、运输
按照公司《进货检验和试验程序》，由管库员对入库物资进行数量验证、外观质量及规格的检验、随行文件（合格证、技术证件等）的验证。严把验收质量关，对不符合要求的材料和设备坚决不接收。
根据所需物资的批量及使用性质，合理配车，及时运送，做到装车牢固坚实，标志确切醒目，运单与实物相符，安全可靠，符合各类物资运送要求，做好物料运送工作。地方料采用汽车运输。
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5、现场管理
在施工现场建立临时的储备库房。作业过程不污染环境，剩余料及时回收，集中存放，统一处理；各种包装物回收利用，不随地丢弃，做到工完料尽场地清。
严把物资质量关，杜绝质量事故。做到物资进场各种质量记录齐全，保存完整，以实现其可追溯性。
严格控制成本，实行定额管理，限额发料，各施工作业队全面推行物耗成本核算，坚决克服物资超耗现象。
节约能源，控制油、水、电的消耗，积极推行“四新”，即新材料、新技术、新工艺、新产品，提高能源的利用率，减少环境污染。
八、关键施工工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 (一)现浇连续箱梁施工
现浇连续箱梁的支架的沉降控制、混凝土的收缩徐变及外观质量应作为本工程的重点。边跨现浇箱梁施工需采用门式支护作为通道的防护结构，施工时应重点考虑既有路行车安全。
本工程上部结构为单箱双室预应力砼连续箱梁桥，采用满堂支架整联现浇施工。在河道处设置临时管涵，填土整平场地，地基处理后搭设满堂
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支架施工。
连续箱梁施工详见“现浇箱梁施工示意图”。
支架法现浇施工流程：地基处理→拼装现浇支架铺设分配梁→支架预压消除非弹性变形测量弹性变形值→计算设置支架预拱度值→铺设底模安装侧模→绑扎箱梁底板及腹板钢筋、安装预应力定位网→安装底板、腹板纵向预应力管道→安装箱梁内模支架及模板→绑扎顶板钢筋、安装顶板预应力管道→模板及预应力管道调整→浇注混凝土→混凝土养生→达到设计强度后张拉预应力→拆除模板支架。
1、基础施工
对需要搭设支架范围内的地基进行碾压处理，支架地坪硬化采用15cm碎石+20cmC25水泥砼板。
2、支架施工
按照施工组织设计图设计的支架间距、步距搭设支架。
安装底模，按规范要求对支架进行恒载预压以确保安全和消除非弹性变形，并按实测的弹性变形量和施工控制要求，确定立模标高和预拱度。
3、支架反拱度设置
安装梁部底板模板时，根据支架弹性变形量、预加应力、收缩、徐变、
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混凝土弹模、实际荷载、施工时温度等的实测值设置反拱度。
4、模板工程
底模、端模和外模均采用大块整体钢模，采用人工配合吊车安装。先安装底模，再安装侧模，从中间往两侧依次进行。
内模采用δ=18mm的覆膜胶合板及木支撑加劲肋组成，模板分节制造现场拼装，保证模板的刚度，确保梁体的外观质量。
为防止砼裂缝和边棱破损，并满足局部强度要求，混凝土强度达到规范要求时方可拆除侧模，拆除承重模板及支架时的砼强度应符合设计要求。
5、钢筋施工
梁体钢筋应整体绑扎，先进行底层及梁体侧面钢筋的绑扎，然后进行顶层钢筋的绑扎。
所有梁体的预留孔处均增设相应的环状钢筋；桥面泄水孔处钢筋可适当移动，并增设斜置的井字型钢筋进行加强。钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
6、混凝土施工
混凝土浇筑工艺：混凝土用输送车运输，混凝土泵车布料，用插入式震动器捣固。
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在混凝土灌注的同时，由专人负责检查钢管支架沉降情况以及模板的变形情况，如超过规范要求应及时给予调整，同时要求检查预应力孔道，锚板的位置是否正确无误，以保证预应力孔道的质量。
7、混凝土养护
连续梁混凝土养护采用土工布覆盖、洒水养生，混凝土初凝后即开始。 8、预应力施工
(1)预应力钢材及预应力锚具进场后，应分批严格检验和验收，妥善保管。
(2)纵向预应力钢束采用两端张拉时，两端应保持同步。所有预应力张拉均要求伸长量与张拉力双控，以张拉力为准，要求实测伸长量与设计伸长量两者误差在±6%以内。测定伸长量要扣除非弹性变形引起的全部伸长量。对同一张拉截面，断丝率不得大于1%，每束钢铰线断丝、滑丝不得超过一根，不允许整根钢铰线拉断。
(3)预应力张拉前应先用初应力（0.20σk）张拉一次，再开始测伸长值。张拉程序为： 0→初应力→103%σk→ 持荷3分钟→锚固（σk为锚下张拉控制应力）。
9、压浆、封锚
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预应力管道应在张拉后48小时内采用真空吸浆工艺，要求管道注浆密实。
真空压浆原理：在压浆之前，首先采用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道内的真空度达到80%以上，然后在孔道的另一端再用压浆机以大于0.7MPa的正压力将水泥浆压入预应力孔道。
10、支架拆除
支架应在纵向预应力张拉完毕，砼强度达到设计要求，养生时间达到规定天数，弹性模量达到设计要求时方可拆除；支架拆除原则为对称、少量、多次、逐渐完成；从梁跨中间向两端均匀落架，落架完成后，对观测点作一次全面观测，确定桥梁线型。
拆除支架时，自上而下从梁跨中向两端均匀拆除，拆除不得死拧硬撬，拆下扣件和杆件不得随地乱抛，并进行整修，集中堆放。
九、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施
(一)冬季施工安排
1、做好混凝土的浇注与养护工作
(1)当室外日平均气温连续5天低于5℃，施工应参照冬季施工有关规
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定执行。
(2)冬季拌制混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块，所浇筑混凝土宜掺用适量外加剂，以提高混凝土的抗冻性。
(3)做好冬季混凝土浇筑后的养护工作，对冬季施工的承台采取蓄热保温养护，当气温较低蓄热法不能适应强度增长速度的要求时，可视具体位置采用蒸汽加热，暖棚加热或电加热的方法养护。
2、做好设备的防寒保养
(1)进入冬季后，管理物资、设备供应部应组织一次大清理，尽可能将一些材料、设备移入室内存放。
(2)施工机械加强冬季保养，采取早晨加温水、加高标号润滑油、延长空运转时间等保护措施。
3、做好冬季施工人员的防寒保护
做好冬季施工人员的防寒保护工作，按国家劳保规定发放防寒手套、防寒服、防寒帽等。对钢筋下料、成型、焊接工作，尽量搬入钢筋棚内施工。
(二)雨季施工安排
1、实施性施工组织设计中施工工序安排项目和施工进度要考虑雨季的
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影响，合理安排施工。
2、完善施工区的排水系统，雨季前对所有排水系统进行检查、疏通，保证大雨无积水，暴雨一小时后无水淹场地。
3、雨季汛期成立防洪领导小组，并备足防洪抢险物资、设备。服从地方防汛总体安排，积极做好抗洪抢险准备。
(三)地下管线、电缆防护措施
1、施工开工前，根据地下管线资料与有关管线单位联系，并请他们到现场监护办好有关手续（监护交底卡）。
2、在沟槽开挖前必须开好样洞，摸清周围管线实际走向，分布情况，对于地下管线情况不明的地段，应当人工进行沟槽开挖。严禁机械开挖，不准野蛮施工。
3、管线挖出后，通知管线单位监护，共同决定具体加固措施。 4、加快施工进度，抓紧时间，缩短工期，使管线早日恢复原状。 (五)施工现场建（构）筑物、古树名木及设备的防护措施
在施工过程中，对既有建筑物、构筑物保护的原则是在不影响正常使用的前提下，采取行之有效的保护措施。
1、在施工前主动与当地政府、公路交通主管部门，建设单位等部门共
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同制定在施工期间保护公路设施、维护交通安全畅通协议。
2、开挖土方时，时刻监测地面及道路的沉陷量杜绝一切危及行车安全的因素，同时对附近的建（构）筑物加强观测，如发生意外情况及时联系有关部门进行处理。
3、在施工过程中应注意保护既有房屋，如发生由于施工原因造成对既有房屋的损坏,应及时修复,对施工地点较的的建（构）筑采取围挡，遮护等保护措施，使建筑物在施工过程中不受损坏和污染。
4、施工现场的古树名木如影响主体永久结构设计，做好保护移植工作，如影响临时结构，则优化施工组织设计避开古树名木。
十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用
为推动科技进度，提高施工队伍科技含量，提高工程质量，加快工程施工进度，结合本工程的实际情况，在本工程施工中将采用如下几项新技术、新工艺、新材料、新设备。
(一)新技术、新产品和新工艺
1、承台大体积混凝土工程，其灌注时采用延长混凝土初凝时间（12小时以上）和加大混凝土拌制、灌注速度，保证混凝土的连续不断的施工；为降低混凝土水化热，避免温差裂纹的产生，采用对砂、石料降温，使用
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低碱水泥、粉煤灰、减水型外加剂，设置散热管和冷却循环水等工艺措施确保大体积混凝土工程的灌注质量。
2、实行施工过程的全方位监控管理措施，保证工程施工的质量、进度在良好的受控状态下顺利进行。
(二)新材料
景王路夏驾河大桥主桥1#、2#墩承台混凝土属大体积混凝土施工范围，必须选用低水化热的低碱水泥、无碱骨料反应的碎石、减水、缓凝的外加剂。
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