岗位KPI构成表

岗位 指标 1.处理、判断日常抽验一般质 目标 100% 权重 计算方法 未能及时处理造成相关部门投诉每次扣分40%×40% 对质量波动未能及时反馈每次扣分20%×20% 因检验员漏检造成产品质量问题每次扣分20%×20% 未能造成及时指导抽验造成检验工作出错每次扣分20%×20% 未能及时处理造成相关部门投诉每次扣分40%×20% 对质量波动未能及时反馈每次扣分20%×20% 因检验员漏检造成产品质量问题每次扣分20%×20% 未能及时指导抽验造成检验工作出错每次扣分20%×20% 未能及时发现试验问题造成质量问题每次扣分40%×40% 未能及时安排试验造成相关验证工作受阻每次扣分30%×20% 因试验结论与实际不符造成质量问题每次扣分30%×20% 未能及时完成安全认证工作造成生产受阻每次扣分80%×40% 20% 20% 20% 量问题的及时率 2．抽验中发现质量波动及时反馈率 100% 100% 100% QA、OQA3．检验员按工作指引操作的组长 执行率 4．产品抽验指导的正确率、及时率 1. 处理、判断日常检验一般质量问题的及时率 100% 100% 100% 100% 100% 100% 40% 20% 20% 20% 40% 30% QC组长 2．检验中发现质量波动及时反馈率 3．检验员按工作指引操作的执行率 4．产品检验指导的正确率、及时率 1．发现、处理试验质量问题的及时率 试验技术员 2．试验工作指导开展的及时率 3．试验结论的准确率、可靠率 1．产品安全认证工作完成的及时率 100% 100% 30% 80% 1 精品资料适用文档

安全认证员 2．产品安全认证后实施情况的监督及时率 1．按作业指导书检验的准确率 QC检验员 2．检验工作完成的及时率 100% 100% 100% 40% 20% 未能对取得安全认证的产品进行检验造成质量问题每次扣分20%×40% 40% 漏检造成产品返工每次扣分40%×40% 20% 未能及时完成检验任务造成生产部门投诉每次扣分20%×20% 对质量波动未能及时反馈每次扣分20%×20% 每月的检验记录不准确、完整每次扣分20%×10% 对批量性产品质量问题未能及时发现次扣分40%×40% 未能及时完成检验任务造成生产部门投诉每次扣分20%×20% 检查发现未完全按作业指导书操作每次扣分20%×10% 对质量波动未能及时反馈每次扣分20%×20% 未能按时完成试验任务相关验证工作受阻每次扣分40%×10% 对试验暴露出来的问题未能及时发现每次扣分30%×20% 试验现象记录与实际不符每次扣分30%×20% 未能及时安排完成检验任务造成生产部门投诉每次扣分 3．检验中发现质量波动的及时反馈率 100% 20% 20% 40% 20% 4．检验记录的准确、完整性 100% 1．发现产品质量问题的及时率 100% 100% QA检验员 2．检验、抽验工作完成的及时率 3．按作业指导书检验的准确率 4．检验中发现质量波动的及时反馈率 1．试验操作、试验品检验的准确、及时率 100% 100% 100% 20% 20% 40% 试验员 2．发现试验产品质量问题的及时率 100% 100% 100% 30% 30% 30% 3．试验记录的可靠率 1．成品检验工作完成的及时率、准确率 2 精品资料适用文档

2．质量控制水平和检验手段的提高率 100% 100% 成品检验主3．指导、处理、判断质量问管 题的及时率 4．跟踪、执行、完成相关或上级部门质量或技术更改、改善工作的及时率 100% IQC主管 检验工作指引可操作性及适用性，检验标准的一致性 对在检验中发现不良品的鉴定有效性 负责IQC的日常管理工作和报表的处理 IQC组长 监督检验员按工作指引操作的执行率 产品检验正确率、及时率 检验记录准确、完整率 检验中发现质量波动及时反馈率 IQC检验员 按照工作指引操作的执行率 产品检验正确率、及时率 检验中发现质量波动及时反馈率 检验记录准确、完整率 部品主管 1.新品认定完成及时率 2.部品管理制度、考核的完成率 3.品质问题协调处理及时率 4.部品质量水平 5.生产需要及服务满意率 部品认定员 1.新品认定完成及时率 2.质量处理的及时率 3.部品质量水平 4.服务满意率 部品信息跟1.新部品试用跟踪率 踪员 2.部品质量问题反馈及时率 3.部品质量问题改进效果跟踪及时率 4.部品清退跟踪率 部品资料员 1.部品资料的收发、打印的及时性 2.部品资料的整理、归档的准确性 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 98% 100% 100% 100% 98% 95% 100% 100% 95% 100% 100% 98% 30%×30% 20% 因检验工作造成的质量事故每次扣分20%×20% 30% 对成品检验发现的问题不及时处理而延误生产的每次扣分30%×20% 20% 对相关任务不及时分配完成造成工作延误的每次扣分20%×20% X×30% 30% 30% 40% 40% 20% 20% 20% 30% 30% 20% 20% 30% 20% 20% 20% 10% 40% 30% 20% 10% 40% 20% 20% 20% 40% 30% X×30% X×40% X×40% X×20% X×20% X×20% X×30% X×30% X×20% X×20% 40%×X 20%×X 20%×X 20%×X98% 10%×X 40%×X 30%×X 20%×X/98% 10%×X/95% 40%×X 20%×X 20%×X/95% 20%×X 40%×X 30%×X/98% 3 精品资料适用文档

3.部品ISO9000资料检查的完整性 98% 30% 30%×X/98% 100% 产品信息跟1.新部品试用跟踪率 踪员 2.新产品质量问题反馈及时100% 率 100% 3.售后反馈信息跟踪率 100% 4.反馈信息改进情况跟踪率 质量体系管1.内部质量体系审核组织效能充分发理员 果 现各部门未按程序要求的运作及程序中不适用的内容 2.体系审核发现的不合格项100%得纠正情况 到纠正 3.质量分析会改进措施落实每项措施情况 的落实情况及效果均得到跟踪 质量统计考1.质量指标统计及时、准确率 100% 核员 2.质量分析报告及时、详尽 3.质量指标考核结果正确率 100% 100% 办公室资料1.资料收发及时、准确 100% 员 2.资料整理清楚，易查找 100% 3.资料保存完好率 质量综合管1.质量体系文件有效性 质量手理主管 册、程序文件适用有效 2.质量控制工具的推广程度 各单位能运用有效的质量控制工具 3.召开质量分析会频率 每周一次 25% 25%×X 25% 25%×X 25% 25%×X 25% 25%×X 40% 40%×X 30% 30%×X 30% 30%×X 40% 40% 20% 40% 30% 30% 30% 40%×X 20%×X 40%×X 30%×X 30%×X 20% 20% 4 精品资料适用文档

每月改进20% 2~3项质量问题 5.培训和宣传频率 每季度至10% 少一次 对外技术协1.认证资料收集的及时、完100% 40% 调员 整、准确 100% 30% 2.认证申报工作及时率 100% 30% 3.认证信息跟踪反馈及时率 批准： 审核（部门负责人）： 拟制： （主管公司领导） （协调员）： 审核（企人中心总经理）： 4.质量问题改进的有效性 40%×X 30%×X 30%×X 5 精品资料适用文档