塔式起重机使用中存在的安全
问题及预防对策
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to
coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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塔式起重机使用中存在的安全问题及预防对策
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塔式起重机（塔吊）在现代化建设事业中得到广泛的应用, 在工程建设占有重要地位, 已经引起各方面的重视。但是, 由于对塔吊在安全管理上重视不够, 常发生吊运重物坠落伤人、撞人、挤人事故, 还有塔吊在安装拆除过程中发生倒塔和折臂事故。
1. 塔式起重机事故原因分析 1.1．塔吊本身质量
在发生塔机事故, 国产塔机占相当大的比重。尤其是一些小型塔机生产企业, 塔吊安全运行电气控制存在较多问题。
1.2．安装过程中存在的问题
在安装塔机各节起重臂过程中, 因销轴敲击过重而冲坏卡板的焊缝, 而检查维修管理中又没发现, 使用中销轴慢慢内滑而掉落, 造成吊臂突然折断而引起倒塔。有的销轴卡板用螺钉固定, 使用中螺丝钉松脱而没发现, 或者忘了装开口销, 同样引发上面的严重后果。还有塔机年久失修, 臂架下弦导轨磨损锈蚀严重, 检查保养不注意, 造成薄弱处折臂而倒塔。故塔机应当有报废年限的限制。
1.3．塔吊运行中倾倒的原因
1.3.1．塔吊起吊超重。塔吊吊装违反操作规程, 包括斜吊重物、重物与下
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面物体钢筋结构等并未脱离, 对起吊重物重量不明（明显超重）、突然改变塔吊操作动作, 塔吊司机缺乏起吊经验, 强制起吊或塔吊重量限位器失灵, 均可导致翻塔或断臂事故发生。
1.3.2.塔吊附墙部分失控。固定式塔吊应按塔吊使用说明书要求与建筑物主体结构连接, 其连接预埋件或连接均应进行结构强度计算, 若连接部分出现结构强度问题将在运行中或大风时发生翻塔事故。
1.3.3.塔吊装拆是翻塔原因
塔吊装拆时无施工方案。锚固不牢包括地锚设置不当或锚具强度不足、钢丝强度不足和连接不牢等原因。轨道不平或石碴未按规程铺设。控制系统失灵, 包括刹车系统失灵、牵引动力运用不当和钢丝绳连接失灵等。
1.4.指挥错误
指挥错误包括指挥信号不明、指挥人责任心不强或能力不够、信号传递失误等原因。如某工地安装塔吊时, 现场指挥是一位新手, 在液压爬升架上升时, 爬升滑轮超过了1个标准节, 而没有立即停下来, 结果因为整机失稳而倒塌, 造成1人死亡、1人重伤和塔身损坏的严重事故。主要是指挥人员没有经验造成的。
1.5.操作员责任心不强
1.5.1.不重视起重量限制器的维修保养, 不调节好起重量限制器就使用, 有的甚至故意不用, 或加大限制值, 起不到应有的限制保护作用。
1.5.2.起升机构制动器没调好, 太松。在起重情况高速下放时, 因惯性作用而制不住, 产生溜车下坠。尤其是盘式制动起升机构, 更容易发生这种事故。电
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磁铁抱闸制动器也容易损坏, 造成突然溜车下坠, 所以塔机的起升结构要经常检查调整制动器。
1.5.3.钢丝绳打扭乱绳严重, 没及时排除, 强行使用, 或者钢丝绳沾上砂粒, 又没抹华油, 磨损严重, 有断股现象, 又没有及时更换引起断绳下坠。
2.塔吊运行中采取的对策
2.1.采取措施创建安全文明作业环境。塔式起重机拆装现场, 施工单位首先应对地面进行硬化处理, 做到无泥浆积水, 道路和排水畅通, 拆除影响塔吊装障碍物, 臂长+5米范围内不应该有低压线, 臂长+10米范围内不应该有高压线路, 若位于临街闹市, 拆装时须在作业区域设置警戒区, 并由专人负责警戒。遇到六级以上大风, 雷雨, 大雾迷漫, 风沙, 光线暗淡, 能见度低等应停止高空作业, 三级以上大风应停止塔吊顶升作业。
2.2.在制定拆装方案之前必须做好大量的准备工作。
2.2.1.认真审阅图纸, 包括整体结构, 连接点, 组件重量, 数量, 绑点, 安装标高。
2.2.2.工程技术人员必须会同安装队负责人到现场实地勘测熟悉环境, 了解并索取塔吊基础施工要求, 当地质条件达不到规定要求时, 应由建设设计部门设计桩基。
2.2.3.配备拆装各专业人员数量, 选择起重机, 行车路线, 应随带工具, 索具, 劳保用品等。
2.2.4.在拆装过程中应采取技术措施和安全技术措施, 各零部件拆装程序
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和方法, 制定出周密拆装作业方案, 方案必须做到能够指导施工, 既经济又安全, 方案应该提交有关领导审批后认真贯彻实施。
2.3.确保整机安全可靠性。国家对塔吊整机及零部件, 操纵系统, 电气系统, 液压顶升系统等都制定了严格标准和要求, 因此, 制造单位必须强化安全质量意识, 扎扎实实地做好产品质量工作, 加强原辅材料, 零件, 配套件, 外协件的检测监控工作, 从源头上把好零件质量关, 坚持质量第一, 预防为主的方针, 确保塔吊内在质量符合国家规定范围和技术条件规定的物理化学性能, 加强塔吊结构件的检测工作, 对重要件和关键件的制作, 焊接型式, 焊条, 焊接工艺等进行全过程跟踪检测和质量管理重监, 对标准节和拉杆等处焊缝进行探伤, 保证产品的强度和安全。
3.大力开展安全教育和培训。
从事塔吊司机、拆装作业、信号指挥人员属特殊工种应经专业培训和考试合格持证上岗, 对于地面上和施工面上的挂、绑扎司索工也属特殊工种, 均必须进行经常性教育, 教育内容要有针对性, 坚持少而精, 注重实效, 使受教育者感到每次讲演安全都有收获, 铭记心中, 在今后实际工作中能起到举一反三作用, 避免同类事故重复发生。举办起重作业专题培训班, 以提高各级领导干部和全体职工安全管理水平和安全操作技术水平, 提高全体职工预防起重作业伤害事故本领。
在现今市场经济不完善, 经济成份多元化的条件下, 随着基本建设规模逐年加大, 高、大、精、尖、难的工程会越来越多, 塔吊的需求量也会越来越大, 要
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加强塔吊的安全监管, 只有严格执行国家有关法律法规, 建立责权明晰的管理制度才是根本保证, 同时必须严格按照塔吊强制性标准, 规范加强对塔吊安装拆卸, 使用过程进行认真检验检查, 掌握塔吊有关原理和安全检查知识, 对于塔吊危险源的辩识, 控制, 消除和减少塔吊作业的风险因素, 保护施工现场及周边环境的公共安全, 具有极其重要的意义。
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