（一）、基层抹灰完成后进行检查,合格后方可进行施工。 （二）、外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件较高。施工温度要求高于5℃低于35℃,环境湿度低于75％，以保证成膜良好.
（三）、低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良.
（四)、基层涂刷涂料时,含水率不得大于10%.在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3~4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
(五)、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。
（六）墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥,各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕,雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成,并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。
(七)、外用吊篮已安装调试完毕.根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备,并接通电源试机。
（八)、外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨，以保证基层干燥,涂刷后，24小时不能下雨，避免涂膜被雨水冲坏.
(九）、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙,经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工.
二、主要器具
（1）刷涂工具：排笔、漆刷;
（2）滚涂工具：短毛绒辊筒、盛料桶；
（3)抹涂工具:铁抹刀、刮板、灰盘、电动搅拌机、刮杠、靠尺等；
三、外墙涂料施工工艺
本工程中外墙涂料涂装体系分三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆.其作用如下：
底漆:底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。
第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度,并相应减少面漆用量。
第二遍面漆：第二遍面漆是体系中的最后涂层，具装饰功能，抗环境侵害。
（一）、施工工艺
清扫处理、基层修补、填补缝隙（第一遍腻子）→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→自检、共检→清理、保洁→交付成品。
施工顺序：自上而下，先细部，后大面. 1、施工工艺流程 (1）、满刮腻子施工:
掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度,用力均匀，以保证腻子饱满度。
为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点,厚度以0。5mm为宜.不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
用灰刀要填满、填实，基层有缝和裂缝时，食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
(2）、磨平施工：
不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。
打磨时先用粗纱布打磨，再用细纱布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性,还要注意表面粗糙度,必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。
打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工. （3)、底漆施工：
底漆使用外墙抗碱封固底漆,加10％～20%的水进行稀释,充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。(室外，25℃)
（4）、第一道面漆：
面漆使用外墙高弹耐候乳胶漆,一般加5%~10%水稀释,充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂.施工后与下一道施工间隔时间不少于4小时。（室外,25℃)
（5）、第二道面漆：
一般加5％～10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。
（6）、涂刷作业工艺
涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10％,如遇有大风、雨雾天气时，不得进行面层涂料的施工。
在施涂过程中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8—10分钟为宜。
施涂方法:施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线,同一面墙应采用同一批号的涂料,每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致.
进行涂料施涂时主要采用滚涂，滚涂施工前先用水或稀释剂将滚涂刷湿润，滚涂时自上而下再自上而下,按“W\"方式将涂料滚在基层上,然后再横向滚匀。在涂刷的过程中要求，滚筒速度不宜过快,以免涂料飞溅。
四、质量要求 (一）主控项目
1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求. 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。 检验方法:观察。
3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法:观察;手摸检查.
4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
检验方法:观察；手摸检查；检查施工记录。 (二）一般项目
涂料的涂饰质量和检验方法 序号 项目 1 颜色 普通涂饰 均匀一致 高级涂饰 均匀一致 检验方法 观察 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 允许少量轻微 允许少量轻微不允许 3 流坠、疙瘩 不允许 4 砂眼、刷纹 砂 眼、刷纹通顺 无砂眼，无刷纹 拉5m线，不足5m1mm 拉通线,用钢直尺检查 装饰线、分色5 线直线度允2mm 许偏差 六、成品保护措施
（一）、成品保护的组织管理
1、在准备工作阶段，由项目施工领导，配合土建、安装、分包单位对施工进行统一协调。合理安排工序，加强工种的配合,正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。
2、建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。
3、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育，树立工人的配合及保护意识,建立各种保护临时交接制,做好各道工序有人负责。
（二）、施工过程成品保护
1、涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理.
2、认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染。及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土,不要在涂料刷完后清理而造成污染。
3、装饰成品保护
（1）、不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。 （2)、作业时应避免碰撞墙及墙角.
（3）、严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。 （4）、雨天禁止施工。
（5）、墙面油漆涂料施工时,对门窗进行覆盖保护
（6）、外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。
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