一、 工程概况
连梁挖孔桩基础的特点：
1、深坑基础施工，主柱开挖深度11米左右,开挖方量较大； 2、基础主桩与连梁为一整体,浇制方量巨大，要求连续浇制成型,施工难度较大；
3、钢筋使用量大，各种钢筋错综复杂，排列紧凑，个别连梁钢筋（如梁主筋④、⑤)弯钩超长，达3300mm，而且在空间排列上与底螺相冲突,极不利于下料扎筋与校正底螺。
为保证施工安全与质量，依据《工程联系单》，《设计变更》及基础结构图纸等设计资料，验收规范、安规及质量验评标准，特编写此施工技术措施以指导现场施工。 二、 主要施工方法
由于主柱与连梁为一整体，一次性连续浇制方量巨大，为降低施工难度，根据相关设计资料及现场实际情况，确定连梁挖孔桩基础分九次浇筑:先浇筑四个支撑桩，然后浇筑四个主桩，连梁与主柱交接部位的加固部分及四根连梁最后一次性浇筑完成。浇筑主桩时,各连梁主筋、辅筋小部分预埋进主桩，其余伸出主桩外，待各主桩浇制成型后，将所有连梁主辅钢筋焊接成一体,再进行连梁的扎筋、支模、浇制.
三、主要工序及关键技术要点
（一）基坑开挖
为降低深坑基础开挖劳动强度，在基坑坑口外搭设钢管三角架,在其上设置钢管架，挂置动滑车系统;施工人员通过设置的动
滑车系统将基坑开挖出的弃土运出坑外；系统设置如下图所示。
（二） 主桩、连梁支撑桩护壁锁口高程的确定
考虑到连梁位于基础顶面以下200处，高度为1600，连梁与主桩斜交部位高度250，如下图所示，
1600 （单位:mm）
200 2500 1600 护壁锁口 250
连梁下平面最低点至主桩顶面高差为200＋1600＋250＝2050，而主桩圆模板配置为Φ1600×500，为便于施工扣置模板,故主桩护壁锁口至主桩顶面高差至少需设定为2500，由此B腿、C腿主桩浇制成型时露高暂时为2500，基础拆模后再回填至设计埋深。由上图可知连梁支撑桩护壁锁口距主桩顶面高差为1800。连梁下平面可以土代模，故连梁槽开挖深度槽底距中心桩高差为1800，宽度为2000，方便侧向支模。个别连梁下平面悬空，支模时底部需采取支垫措施,保证浇制成型。
注：各主桩、支撑桩的基坑开挖、护壁、扎筋、支模、浇制等,可参阅《桩基础作业指导书》。 （三）各主桩圆模板配置
扣置模板时，B、C腿主桩按露高为2500施工，其圆模板由两种模板组成，一为半圆型A模板,一为半圆型B模板。如下图所示，A
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为普通加工模板，B为特殊加工模板,每层均须单独设计，在相关部位钻孔,将连梁钢筋伸出。
模板A （俯视图） 模板B（俯视图）
由《N234WK人工挖孔桩结构图》可知,伸进主桩的连梁钢筋一共有五排，为方便施工，设计六层B模板，在每两层交接处钻圆孔，层与层的交接线与每排眼孔的圆心连线重合,两侧连梁都从B模板伸出钢筋.第一层模板B1与第二层模板B2交接处的眼孔为连梁上平面十二根梁主筋④、⑤伸出预留孔，平均间距100，两侧连梁共二十四个；第二、三层模板B2、B3间的眼孔为连梁侧面两根梁辅筋伸出预留孔,共四个;同理，B3 、B4间为梁辅筋预留孔，四个；B4、B5间为连梁下平面十二根梁主筋伸出预留孔，共二十四个；B5 、B6间为连梁与主桩斜交部位十二根斜主筋预留孔，共二十四个.为避免连梁主钢筋与主桩底脚螺杆相冲突，B模板个别眼孔排列局部调整。
B模板详细规格如下图所示（一侧连梁）(单位:mm）
连梁中心线 60 φ28 136 60 274 B1 68 476 500 B2 95.6 95.6 105.6 φ16 115.6 65.6 96 65.6 115.6 105.6 95.6 95.6 B3 φ16 B4 B5 B6 φ28 第 2 页 95.6 95.6 105.6 115.6 65.6 96 65.6 115.6 105.6 95.6 95.6 A腿、D腿露高分别为4m、6m，基础顶面以下2500露高的模板配置同B、C腿模板配置,余下的模板配置均为普通模板A。各腿圆模板用量见下表:
腿号 B或C腿 A腿 D腿 露高（mm） 2500 4000 6000 A模板(张） 5 11 19 B1~B6模板（张） 各一张，共六张 各一张，共六张 各一张，共六张 （四） 钢筋绑扎
1、桩主筋与箍筋利用细铁线绑扎成笼，主桩主筋焊接接头必须错开排列绑扎.
2、支撑桩立柱钢筋的绑扎属传统施工,除照图施工,确保钢筋间距均匀外,还应保证顶端的喇叭口形状规则。
3、主桩立柱钢筋的绑扎，除遵循相关施工规范要求，还应考虑不得与预埋进立柱的连梁钢筋相抵触，故：
（1）、立柱内外钢箍筋的绑扎点必须画印，画印点应避开立柱顶面以下270±20mm、750±20mm、1250±20mm、1720±20mm、1980±30mm处。其中自顶面以下3。5m内的箍筋应待连梁主筋④、⑤伸进主桩立柱钢筋笼内再按设计要求绑扎。
（2）、连梁方向侧的桩主筋应避开连梁方向伸进的各种连梁钢筋。方法：用一块A模板、一块B6模板简易安装一层模板，置于坑口，用经纬仪简单校正后，利用B6模板的眼孔水平投影，控制桩主筋的绑扎间距。
（五） 主桩模板与底螺的安装及校正
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先以B、C腿为例，在坑口顺线路或横线路方向（取决于底螺控制方木搭设方向)搭设简易钢管架，欲搁置底螺方木的横杆其下平面对坑口锁口高程取2550。主桩钢筋绑扎完毕，即进行混凝土浇制，到离基础顶面还有3600高时，停止浇筑，随即进行：
内角侧模板B6～B2的安装、找正与连梁钢筋的入孔搁置→连梁主筋④、⑤的成堆搁置（见注意事项3的说明）→底螺的安置→底螺
钢箍筋的绑扎→植入超声波测管→安装外角侧的模板A→底螺的找正→连梁主筋④、⑤的逐根入孔搁置→所有连梁钢筋伸入到位→盖上模板B1→复核底螺及圆模板的安装质量与相关数据如根开、偏心等→继续浇制。
注意事项：
1、未合扣外角侧模板时，内角侧的B模板搁置应平稳可靠,必要时应采取加固措施。搁置钢筋时应小心谨慎，防止模板跑位.
2、安装一层B模板，即进行找正,将相应的连梁钢筋放入眼孔内，钢筋伸入主桩内约50cm，待底螺校正,箍筋绑扎后再延伸到设计位置.未伸入部分应立即搭设简易钢管架支垫,防止下坠而影响模板安装。
3、搁置连梁主筋④、⑤时,每侧连梁十二根钢筋分成三堆搁置，每堆四根，暂时不放入眼孔内，当底螺校正后再入孔搁置.中间四根伸入主桩内的长度必须越过底螺箍筋笼。 4、类似立柱箍筋的绑扎，底螺箍筋的绑扎点也需画印,以避免与连梁钢筋相抵触，方法同立柱箍筋的绑扎.
5、模板的找正，如下图所示，将第一层A模板、B模板顶面中
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心线作为控制线段，使其与基础长对角线重合，即控制了模板的扭转，继而控制根开、偏心、断面等尺寸。
6、A、D腿圆模板、底螺的安装，连梁钢筋的穿入同B、C腿。 7、四主桩配置模板顶面高差为0，但C、D腿主桩顶面预留40mm不浇筑，以保证整基基础预偏值，即A、B立柱顶面抬高40mm.
圆模板、底脚螺栓校正,连梁钢筋穿入后的效果图如下(俯视图）：
（六)连梁的浇制 根据《工程联系单scsbdxtd—06》及相应设计回复单加固部位示意图可知， 主桩加固部位渗入护壁锁口200,当主桩拆模后,测量确定加固部位模板在护壁锁口上的搁置位置，凿200深、100宽的2400×2400环槽，如图所示,便于安置加固部位模板. 四、 现场布置 1、浇制现场布置 摆设机械搅拌场地，搅拌的混凝土沿50米长的溜槽下滑到各个浇制点。如图所示
搅拌场地
公 砂石堆
放点
路 砂石堆放点 50米溜槽 B C 第 5 页
O 经纬仪
塔位中心点
A D
2、施工人员配置
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 岗 位 施工负责人 技术负责人 安全负责人 质量负责人 测量工 机械操作手 合同工负责人 合同工 姓 名 备 注 3、浇制工器具配置
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名 称 搅拌机 汽油机 插入式振动棒 插入式振动棒 溜槽 发电机 碘钨灯 串筒 运输及下料工器具 试块盒 塌落度筒 规 格 8米 11米 200W 150×150×150 数 量 3台 3台 4根 2根 50米 1台 4盏 15米 若干 3组 1个 备 注 振捣用 五、 质量注意事项
i.
在进行基础分坑前，应对前后档的档距、高差、转角进行
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复测，确定无误后方可基础分坑及开挖施工. ii.
基础支模前必须检查所用材料如钢筋、底螺等规格、数量是否合乎规范。
iii.
基础浇制前必须全面核实基础根开、基础配筋、基础型式及相关设计资料、《作业指导书》中的内容，确认无误后方可进行基础浇制. iv.
基础浇制过程中，应正确捣固,振动棒插入点均匀，振动持续时间以混凝土表面呈现水泥浆和不再显著沉落为止。捣固时要观察模板是否有变形、走动及跑浆现象，发现后应立即处理。 v.
严格控制水灰比,每个基础或每个班日至少检查二次塌落度值,其值应在30～50mm内. vi. vii.
当浇筑高度超过2米时，必须使用串筒下料。
浇制成型拆模后，立柱顶面高差，立柱断面，偏心,根开尺寸及砼表面质量应合乎验收规范及质量验评标准。
viii.
主桩、辅助桩的浇制中，各制作一组试块，连梁与加固部位的浇制，制作两组试块。
六、 安全注意事项
i.
认真学习《安规》及安全施工手册，了解相关安全注意事项,确保现场安全施工。 ii.
施工现场必须设置彩旗、标语、安全警示牌,现场工器具、材料等堆放整齐,闲杂人等不得进入施工现场内。
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iii. 深坑上下攀援必须有可靠措施；坑底施工人员必须正确佩戴安全帽,坑口有人监护，严禁在坑底休息。
iv. 浇制时的搅拌机平台搭设应平稳牢固；搅拌机在运转时，严禁将工具伸入滚筒内扒料。
v. vi. vii.
认真落实安全工作票制度，施工过程中做到“三不伤害”。 坑下人员应配置腰绳和二防。
其他未尽事宜以《电力建设安全工作规程》为准。
施工示意图 1000mm 锁口 50mm 原状土 护壁模板 现浇混凝土 桩 径 锁口施工
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护壁施工
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