1 、施工准备 1.1 材料与主要机具 50×100mm木方、Φ12钢筋、斧子、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 1.2 作业条件 1.2.1 基槽清理完毕，地基验槽合格。 1.2.2 放好轴线、模板边线、水平控制标高。 2、 施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1 工艺流程： 基坑清理→放轴线、模板边线→安装垫层模板→模板预检 2.2 施工操作要点及要求 2.2.1 基坑清理：清除碎砖头、稻草等杂物。 2.2.2 按图纸尺寸放出轴线及模板边线，按位置线做好定位墩台，以便保证垫层边线与标高的准确。 2.2.3 安装垫层模板：通常先装两端模板，经校正、固定、拉通线校正中间各模板。50×100mm宽木方间距1m两侧采用L＝500mm长的钢筋打入土层进行固定。 2.2.4 模板安装完毕后， 检查一遍模板拼缝及下口是否严密，办模板预检。 2.2.5 模板拆除：在混凝土强度达到4MPa后方可拆除，清理干净，码放整齐。 3、 质量要求 3.1 主控项目 3.1.1模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇倒混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。 3.1.2模板的接缝不应漏浆，在混凝土浇倒前，模板应浇水湿润。 3.1.3模板与混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂。 3.1.4浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 3.2 一般项目 3.2.1 模板的接缝不应漏浆。 3.2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净。 3.2.3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 3.2.4 成品4.1 要有项次 1 2 项 目 底模上表面标高 表面平整度 允许偏差 (mm) ±5 5 检验方法 水准仪或拉线、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 4 、保护 模板存放场地，场地要平整夯实，不可乱堆乱放。 4.2 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。 5 、注意事项 5.1 质量措施 涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据混凝土高和断面尺寸设计核算支撑自身的截面尺寸和间距，以保证模板的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。 5.2 安全文明施工措施 5.2.1 模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 5.2.2 拆模板，应经施工技术人员按同条件试块强度检查，确认砼达到拆模强度时，方可拆除。 5.2.3 模板上下运输过程中应有专人看护，以防坠落物体伤人等事故的发生。 5.2.4施工作业时，施工人员必须遵守现场的安全操作规程，戴好安全帽，穿好防滑鞋，不得违章指挥，违章操作。 5.3 环保措施 5.3.1 模板运输、使用、拆除过程中，要轻拿轻放，严禁乱扔、乱放，避免污染环境。 5.3.2 模板应清理干净，码放整齐，以便下次使用。 5.3.3 模板加工车间应远离居民区，作业机械应安排早6：00到晚10：00使用，避免扰民。 5.3.4 加工车间产生的废弃物统一堆放到指定地点，进行覆盖，加强防火措施。 5.3.5 拆模时产生的混凝土废渣要集中堆放到垃圾存放地点，及时进行清运。