北京博迪克液压技术有限公司文件编号：项目工作号设计负责人RT-182-0378名 称调试负责人拉弯机图 号电控负责人RT-182-0378-ZP000000Y试验时间装配负责人试验介质：液压油L-HV46# 序号项目液压油清洁度：NAS1638 7级 试验方法试验要求试验油温：35-50℃试验记录试验人/日期备注一、液压系统调试前，准备工作： 1、根据液压系统原理图、装配图检查泵站配管尺寸、管路连接、1、各元件装配位置正确；元件、电气配线号等1外观检查2、确认液压附件（吸油过滤器、快插接头）是否均已安装到位3、各结合面连接紧密、无松动。3、确认油箱中油位是否合适，油位位于液位计的85%23电器元件检查系统压力测试元件电机、温度继电器、液位继电器、控制元件、压力继电器是否正常按照厂家提供的使用说明测试元件是否完好根据原理图确认安装是否正确，测压点是否和压力表测试软管的安装、压力继电器的安装图纸相符1、确认泵吸油口的截止阀是否全部打开，泄油管路安装是否正确， 确认泄油无压力2.检查油泵方向3、从电机的尾部，手盘电机叶片，确认无任何卡滞现象4调试前，系统整体检查1、吸油截止阀打开，泄油管连接正确2、电机旋转轻松3、确认溢流阀的调节螺钉位置正确2、各管路、接口尺寸、管路连接正确，牢靠；5、将系统溢流阀的调节螺钉全部松开，（一般顺时针旋转，压力升反之，压力降低）7、配备蓄能器的液压系统，预充压力是否符合要求第 1 页，共 4 页二、液压系统加载测试1、点动电动机，自其后部看，确认电动机旋转方向正确1、电动机运转平稳，无异常振动和噪声；（油泵规定的方向），如果否，则将与电动机连接的两根火线对调2、系统压力显示值接近为0MPa。1液压系统空运转2、转向无误后正式启动电动机，使泵空运转10～20Min，记录泵出 口压力表示值。注意：重新接线必须断电操作。1.根据原理图要求，将相应的截止阀关闭，电磁阀得电2、缓慢调节系统溢流阀的压力（调节手柄，一般顺时针压力 增大）,且逐步加载：（ ）MPa、（ ）MPa、（ ）Mpa、1、各压力级压力稳定，无波动；2系统溢流阀设定 （ ）MPa、（ ）Mpa；每升高一次稳压5--10分钟2、系统所有焊缝、接口和密封处无漏油注意：在加载过程中，油温不能超过55℃，电流不过载，否则3、泵启动平稳，无异常振动和噪声。应停止试 验并采取必要措施，查找原因1.根据原理图要求，对蓄能器进行充氮，压力达到9.6MPa为止1.观察压力表变化，是否波动2.将相应的截止阀关闭、打开，电磁球阀的得电，缓慢调节安全阀2.各连接处无泄漏3蓄能器及其安全阀组设定溢流阀的压力（调节手柄，一般顺时针压力增大）,且逐步加载：（ ）MPa、（ ）MPa、（ ）Mpa，直至到要求压力20MPa1.根据原理路要求，将相应的电磁阀得电2.缓慢调节减压阀的压力（调节手柄，一般顺时针压力4减压回路调节增大）,且逐步加载（ ）MPa、（ ）MPa、（ ）Mpa，直至到要求压力11MPa1、将溢流阀压力调高但保证溢流阀不过载，将5耐压试验 系统压力升至（ ）Mpa,稳压10分钟；无永久变形系统所有焊缝、接口和密封处无漏油，管路元件1.观察压力表变化，是否波动，观察减压阀调节的反应时2.各连接处无泄漏第 2 页，共 4 页
三、液压系统性能（动作）测试序号项目试验方法试验要求试验记录试验人/日期备注试验过程中出现的异常情况、相关解决途径以及结果描述：记录编号：QR607/2012第 3 页，共 4 页
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